一种纺织废水处理系统技术方案

技术编号:31469746 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 11:52
本实用新型专利技术公开了一种纺织废水处理系统,所述系统包括通过输送管依次连通的收集池、絮凝沉淀池、过滤池,所述絮凝沉淀池还连接有淤泥压滤装置,所述淤泥压滤装置设有挤出压滤机构,所述挤出压滤机构用于对絮凝沉淀池分离出的沉淀进行压滤脱水。本实用新型专利技术提供的纺织废水处理系统,通过设置淤泥压滤装置,可将絮凝沉淀后产生的淤泥进行挤出压滤脱水,从而使淤泥的含水量大大的降低,进而提高淤泥干化的效率,降低淤泥的运输成本,适合淤泥沉积量较大的纺织废水的处理。的纺织废水的处理。的纺织废水的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织废水处理系统


[0001]本技术涉及纺织废水处理
,特别涉及一种纺织废水处理系统。

技术介绍

[0002]纺织品生产过程中会产生大量的废水中,其废水中的污染物污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等,纺织废水成分复杂、排放量大,使得处理难,现有技术中通常通过曝气法、生物氧化法、絮凝沉淀法、过滤法等方法进行处理,其中最为常用的为絮凝沉淀法,但现有的絮凝沉淀法主要存在以下问题:(1)絮凝剂通过人工添加至絮凝沉淀池中,依靠搅拌混合,需要的时间长,且絮凝效果不佳;(2)在絮凝处理的过程中会产生大量的淤泥,这些淤泥通常利用价值低,常用于填埋,所以需运输出去,然而,现有纺织淤泥通常会采用板框压滤设备将其水分去除,但是水分去除率并不高,因此淤泥中还含有大量的水分,从而使运输成本增大,并易漏滴污染环境。可见,现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种纺织废水处理系统,旨在解决现有技术中纺织废水处理过程中产生的淤泥水分含量过高,不便于运输的缺陷。
[0004]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0005]一种纺织废水处理系统,所述系统包括通过输送管依次连通的收集池、絮凝沉淀池、过滤池,其中,所述絮凝沉淀池还连接有淤泥压滤装置,所述淤泥压滤装置设有挤出压滤机构,所述挤出压滤机构用于对絮凝沉淀池分离出的沉淀进行压滤脱水。
[0006]所述纺织废水处理系统中,所述挤出压滤机构包括挤出通道,所述挤出通道的一端设有进料口,另一端设有出料口,挤出通道内设有螺杆,螺杆的一端穿过挤出通道的端部,并与设置的驱动电机传动连接,所述挤出通道的侧壁设有网孔,所述网孔可允许水分通过。
[0007]所述纺织废水处理系统中,所述挤出通道的外壁具有双层结构,包括设置于内的具有网孔的内层,和设置于内层外的用于汇总水分的外层,并且内层与外层之间有间隙,所述外层在底部设有出水口,所述出水口下方设有集水槽。
[0008]所述纺织废水处理系统中,所述淤泥压滤装置在正对出料口的位置设有集泥槽。
[0009]根据权利要求3所述的纺织废水处理系统,其特征在于,所述集水槽设有排水口,所述排水口连接有带水泵的排出管,所述排出管连通絮凝沉淀池。
[0010]所述纺织废水处理系统中,所述絮凝沉淀池后还设有旋流器,所述旋流器的入口与絮凝沉淀池的出口连通,其上出口与过滤池连通,其下出口与淤泥压滤装置的进料口连通。
[0011]所述纺织废水处理系统中,所述收集池与絮凝沉淀池连通的输送管上设有加药机
构,所述加药机构包括储药罐和连接管,所述药罐用于加入絮凝剂。
[0012]所述纺织废水处理系统中,所述加药机构还包括加水管,所述加水管与连接管连接,所述加水管和储药罐的出口处均设有开关阀。
[0013]所述纺织废水处理系统中,所述收集池和絮凝沉淀池均设有搅拌机构。
[0014]所述纺织废水处理系统中,所述系统还设有控制机构,所述控制机构与输送泵及挤出压滤机构电性连接。
[0015]有益效果:
[0016]本技术提供了一种纺织废水处理系统,通过设置淤泥压滤装置,可将絮凝沉淀后产生的淤泥进行挤出压滤脱水,从而使淤泥的含水量大大的降低,进而提高淤泥干化的效率,降低淤泥的运输成本,适合淤泥沉积量较大的纺织废水的处理。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的纺织废水处理系统的结构示意图。
[0018]图2为设有旋流器的纺织废水处理系统的结构示意图。
[0019]附图中标记:1

收集池,2

絮凝沉淀池,3

淤泥压滤装置,4

过滤池,5

第一搅拌,6

过滤网,7

第一输送管,8

第一输送泵,9

储药罐,10

连接管,11

开关阀,12

加水管,13

电磁阀A,14

电磁阀B,15

第二输送泵,16

第二输送管,17

排出口,18

旋流器,19

柜体,20

挤出通道,21

进料口,22

出料口,23

螺杆,24

驱动电机,25

内层,26

外层,27

出水口,28

集水槽,29

集泥槽,30

排水口,31

排出管,32

水泵,33

第二搅拌机构。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种纺织废水处理系统,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2,本技术提供一种纺织污水处理系统,所述系统包括收集池1、絮凝沉淀池2及淤泥压滤装置3,所述收集池1、絮凝沉淀池2及淤泥压滤池依次通过设有输送泵的管道连通。所述收集池1用于收集纺织印染废水,所述絮凝沉淀池2用于通过加入絮凝沉淀剂使纺织印染废水中的浆料、染料、表面活性剂、助剂等进行絮凝沉淀,所述淤泥压
滤装置3用于将絮凝沉淀后产生的污泥中的水分去除。
[0024]所述收集池1设有进水口,所述进水口通过输送管连通纺织废水源,所述收集池1中设有第一搅拌5机构,通过第一搅拌机构5的搅拌,可使收集池1中废水混合均匀,避免出现分层。所述收集池1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织废水处理系统,所述系统包括通过输送管依次连通的收集池、絮凝沉淀池、过滤池,其特征在于,所述絮凝沉淀池还连接有淤泥压滤装置,所述淤泥压滤装置设有挤出压滤机构,所述挤出压滤机构用于对絮凝沉淀池分离出的沉淀进行压滤脱水。2.根据权利要求1所述的纺织废水处理系统,其特征在于,所述挤出压滤机构包括挤出通道,所述挤出通道的一端设有进料口,另一端设有出料口,挤出通道内设有螺杆,螺杆的一端穿过挤出通道的端部,并与设置的驱动电机传动连接,所述挤出通道的侧壁设有网孔,所述网孔可允许水分通过。3.根据权利要求2所述的纺织废水处理系统,其特征在于,所述挤出通道的外壁具有双层结构,包括设置于内的具有网孔的内层,和设置于内层外的用于汇总水分的外层,并且内层与外层之间有间隙,所述外层在底部设有出水口,所述出水口下方设有集水槽。4.根据权利要求2所述的纺织废水处理系统,其特征在于,所述淤泥压滤装置在正对出料口的位置设有集泥槽。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠波
申请(专利权)人:佛山市绿宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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