防鸟巢装置及缝纫机制造方法及图纸

技术编号:31469570 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-18 11:52
本实用新型专利技术提供了一种防鸟巢装置,包括连接座、吸线组件、驱动件,以及勾线器;其中,连接座用于固定连接在缝纫机上,设有朝向缝纫机的带刀压脚方向延伸的滑槽;吸线组件的吸附端固定连接于连接座靠近带刀压脚的一端,且吸附端设有负压风孔,吸线组件与缝纫机的控制器电连接;驱动件固定连接于连接座上,输出端沿滑槽的延伸方向伸缩,驱动件与控制器电连接;勾线器的一端滑动连接于滑槽内,并与驱动件的输出端连接,另一端设有用于钩线的勾齿。本实用新型专利技术提供的防鸟巢装置,结构简单紧凑,安装占用空间小。本实用新型专利技术还提供了一种采用了上述防鸟巢装置的缝纫机。鸟巢装置的缝纫机。鸟巢装置的缝纫机。

【技术实现步骤摘要】
防鸟巢装置及缝纫机


[0001]本技术属于缝纫机
,具体涉及一种防鸟巢装置及缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机在缝合结束起针时,为了便于下一次缝纫作业,需要留取一截线头,而这截线头在下一次缝合时会淤积在缝合线上形成类似鸟巢的线团,十分影响产品的外观质量,目前,为了避免缝合起针时出现鸟巢,大多数缝纫机上都设置了专门用于防止鸟巢产生的装置,常用的防鸟巢装置是在缝纫机起针时通过勾线器将线头钩拉至夹线器上进行夹持,从而使线头被牵引在缝合线的侧方,避免被缝纫机针带到缝合线上形成鸟巢线团,更先进的缝纫机上还配备了带有刀片的压脚,在起针走线时通过刀片将线头隔断,从而使夹持在夹线器上的线头通过负压气管吸走。但是这些防鸟巢装置由于钩线和夹线采用了相对独立的结构,从而造成了整体结构比较复杂,安装在缝纫机上之后占用空间较大,从而会在一定程度上干扰操作人员的视线,影响缝合作业效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种防鸟巢装置及缝纫机,旨在解决现有技术的缝纫机防鸟巢装置结构复杂、影响操作视线的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:第一方面,提供一种防鸟巢装置,包括连接座、吸线组件、驱动件,以及勾线器;其中,连接座用于固定连接在缝纫机上,设有朝向缝纫机的带刀压脚方向延伸的滑槽;吸线组件的吸附端固定连接于连接座靠近带刀压脚的一端,且吸附端设有负压风孔,吸线组件与缝纫机的控制器电连接;驱动件固定连接于连接座上,输出端沿滑槽的延伸方向伸缩,驱动件与控制器电连接;勾线器的一端滑动连接于滑槽内,并与驱动件的输出端连接,另一端设有用于钩线的勾齿,勾齿具有伸出至带刀压脚上方的钩线状态,还具有缩回至负压风孔和滑槽的延伸端之间、与吸线组件的吸附端侧壁配合夹紧线头的夹线状态;在勾齿由夹线状态进行下一次钩线并经过负压风孔的位置时,负压风孔产生负压吸附力将线头抽离。
[0005]结合第一方面,在一种可能的实现方式中,连接座上设有与滑槽的延伸端连通的导向槽,勾线器包括滑座、勾臂,以及弹性元件;其中,滑座滑动连接于滑槽内,且与驱动件的输出端连接;勾臂的一端与滑座铰接,另一端穿过导向槽伸出滑槽外,勾齿设于勾臂的伸出端;弹性元件的一端与滑座连接,另一端与勾臂连接;在钩线状态时,勾臂在弹性元件的弹性力下与导向槽的一侧槽壁抵触,在夹线状态时,勾臂在导向槽的引导下与导向槽的两侧槽壁分别抵触。
[0006]在本实施例中,勾臂的一侧壁上设有凹陷引导面,在钩线状态时,凹陷引导面与导向槽的相应侧槽壁抵触。
[0007]进一步地,导向槽靠近凹陷引导面的槽壁两端分别设有圆弧过渡面。
[0008]一些实施例中,连接座背离滑槽的侧壁上设有弹压件,弹压件的一端与连接座固
定连接,另一端弹性抵压在勾臂上。
[0009]示例性的,弹压件包括第一弹板和第二弹板;其中,第一弹板的一端固定连接在连接座上,另一端弹性抵压在勾臂上;第二弹板的一端固定连接在连接座上,另一端弹性抵压在第一弹板的抵压端。
[0010]举例说明,第一弹板的抵压端设有弯翘部,弯翘部朝向远离勾臂的方向倾斜或弧形弯折。
[0011]结合第一方面,在一种可能的实现方式中,吸线组件包括吸附头和电磁阀;其中,吸附头设于连接座上,朝向勾线器的侧壁上设有负压风孔;电磁阀设于缝纫机上,且与控制器电连接,一端与负压风孔通过气管连接,另一端用于连接负压风管。
[0012]一些实施例中,驱动件为电磁伸缩杆。
[0013]本技术提供的防鸟巢装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术防鸟巢装置,通过连接座固定在缝纫机上,在带刀压脚抬起时,驱动件带动勾线器在滑槽内滑动使勾齿伸至带刀压脚的上方进行钩线后缩回,当勾齿缩回至负压风孔和滑槽的延伸端之间的位置时,由于勾齿与吸线组件的吸附端侧壁贴合,因此能够将线头夹紧在这个位置上,由于缝纫机在下一次缝合走线时带刀压脚上的刀片能够将线头割断,因此在缝合完成再次抬起压脚进行钩线的过程中,由于负压风孔的位置为孔结构,因此当勾齿经过负压风孔的位置时,线头失去夹持作用,从而能够由负压风孔抽离吸走,利用勾线器和吸线组件的相互结合,使得整体结构更加简单紧凑,从而能够降低安装占用空间,避免影响操作人员的视线。
[0014]第二方面,本技术实施例还提供了一种缝纫机,包括缝纫机本体,以及上述防鸟巢装置。
[0015]本技术提供的缝纫机采用了上述防鸟巢装置,具有与上述防鸟巢装置相同的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的防鸟巢装置的立体结构示意图一;
[0017]图2为本技术实施例提供的防鸟巢装置处于夹线状态时的局部仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例提供的防鸟巢装置在勾齿经过负压风孔时的局部仰视结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例提供的防鸟巢装置(不含吸线组件)处于钩线状态时的局部俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例提供的防鸟巢装置(不含吸线组件)处于夹线状态时的局部俯视结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例提供的防鸟巢装置的立体结构示意图二;
[0022]图7为图6中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图8为本技术实施例提供的防鸟巢装置的电连接框图。
[0024]图中:1、连接座;10、滑槽;11、导向槽;110、圆弧过渡面;2、吸线组件;20、负压风孔;3、驱动件;4、勾线器;40、勾齿;41、滑座;42、勾臂;421、凹陷引导面;43、弹性元件;5、弹
压件;51、第一弹板;511、弯翘部;52、第二弹板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1至图3及图8,现对本技术提供的防鸟巢装置进行说明。所述防鸟巢装置,包括连接座1、吸线组件2、驱动件3,以及勾线器4;其中,连接座1用于固定连接在缝纫机上,设有朝向缝纫机的带刀压脚方向延伸的滑槽10;吸线组件2的吸附端固定连接于连接座1靠近带刀压脚的一端,且吸附端设有负压风孔20,吸线组件2与缝纫机的控制器电连接;驱动件3固定连接于连接座1上,输出端沿滑槽10的延伸方向伸缩,驱动件3与控制器电连接;勾线器4的一端滑动连接于滑槽10内,并与驱动件3的输出端连接,另一端设有用于钩线的勾齿40,勾齿40具有伸出至带刀压脚上方的钩线状态,还具有缩回至负压风孔20和滑槽10的延伸端之间、与吸线组件2的吸附端侧壁配合夹紧线头的夹线状态;在勾齿40由夹线状态进行下一次钩线并经过负压风孔20的位置时,负压风孔20产生负压吸附力将线头抽离。
[0027]应当说明的是,吸线组件2具体可以是通过负压风管与负压风孔20连接,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防鸟巢装置,其特征在于,包括:连接座,用于固定连接在缝纫机上,设有朝向所述缝纫机的带刀压脚方向延伸的滑槽;吸线组件,吸附端固定连接于所述连接座靠近所述带刀压脚的一端,且吸附端设有负压风孔,所述吸线组件与所述缝纫机的控制器电连接;驱动件,固定连接于所述连接座上,输出端沿所述滑槽的延伸方向伸缩,所述驱动件与所述控制器电连接;勾线器,一端滑动连接于所述滑槽内,并与所述驱动件的输出端连接,另一端设有用于钩线的勾齿,所述勾齿具有伸出至所述带刀压脚上方的钩线状态,还具有缩回至所述负压风孔和所述滑槽的延伸端之间、与所述吸线组件的吸附端侧壁贴合并配合夹紧线头的夹线状态;其中,在所述勾齿由所述夹线状态进行下一次钩线并经过所述负压风孔的位置时,所述负压风孔产生负压吸附力将所述线头抽离。2.如权利要求1所述的防鸟巢装置,其特征在于,所述连接座上设有与所述滑槽的延伸端连通的导向槽,所述勾线器包括:滑座,滑动连接于所述滑槽内,且与所述驱动件的输出端连接;勾臂,一端与所述滑座铰接,另一端穿过所述导向槽伸出所述滑槽外,所述勾齿设于所述勾臂的伸出端;弹性元件,一端与所述滑座连接,另一端与所述勾臂连接;其中,在所述钩线状态时,所述勾臂在所述弹性元件的弹性力下与所述导向槽的一侧槽壁抵触,在所述夹线状态时,所述勾臂在所述导向槽的引导下与所述导向槽的两侧槽壁分别抵触。3.如权利要求2所述的防鸟巢装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟曹军平刘瑞宁陈鸿硕杜雨洁师现行尹建华
申请(专利权)人:河北奔发制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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