一种精准调节的贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，尤其为一种精准调节的贴标机，包括贴标机，所述贴标机正表面和背表面的右侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述外壳的内腔设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述外壳的内腔固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过电机一、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和螺纹管的配合使用，起到对贴标头的高度进行调节的作用，通过电机二、主动皮带轮、从动皮带轮和伸缩杆的配合使用，起到对贴标头的角度进行调节的作用，从而达到对贴标头进行精准调节的目的，使得该精准调节的贴标机具备高度和角度可调节的优点。机具备高度和角度可调节的优点。机具备高度和角度可调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精准调节的贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种精准调节的贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的贴标机在使用时，由于贴标头的位置和角度无法随着物品的形状或大小进行调节，从而使得贴标机的灵活性较差，且降低了贴标机的实用性，为解决上述问题，一种精准调节的贴标机，亟待开发。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精准调节的贴标机，具备高度和角度可调节的优点，解决了现有的贴标机在使用时，由于贴标头的位置和角度无法随着物品的形状或大小进行调节，从而使得贴标机的灵活性较差，且降低了贴标机实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准调节的贴标机，包括贴标机，所述贴标机正表面和背表面的右侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述外壳的内腔设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述外壳的内腔固定连接有固定板，所述固定板位于第二锥齿轮的顶部，所述固定板的顶部开设有通槽，所述固定板的顶部固定连接有中空套，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至中空套的内腔，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端贯穿至中空套的顶部并通过轴承转动连接有贴标头，所述外壳的右侧设置有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述固定板的顶部设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮的顶部开设有与中空套相适配的通槽，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述外壳的右侧开设有与皮带相适配的通槽，所述从动皮带轮顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿至外壳的顶部并与贴标头固定连接。
[0005]优选的，所述电机一的底部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的左侧与外壳固定连接，所述电机二的底部固定连接有支撑板二，所述支撑板二的左侧与外壳固定连接。
[0006]优选的，所述第二锥齿轮的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端通过轴承与外壳转动连接。
[0007]优选的，所述固定板顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的外侧并与从动皮带轮固定连接。
[0008]优选的，所述中空套内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧延伸至导向槽的外侧并与螺纹管固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过电机一、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和螺纹管的配合使用，起到对贴标头的高度进行调节的作用，通过电机二、主动皮带轮、从动皮带轮和伸缩杆
的配合使用，起到对贴标头的角度进行调节的作用，从而达到对贴标头进行精准调节的目的，使得该精准调节的贴标机具备高度和角度可调节的优点，在实际的使用过程中，该贴标机可随着物品的形状或大小对贴标头的高度或角度进行精准调节，达到便于对物品进行贴标的目的，从而提高了贴标机的实用性，解决了现有的贴标机在使用时，由于贴标头的位置和角度无法随着物品的形状或大小进行调节，从而使得贴标机的灵活性较差，且降低了贴标机实用性的问题。
[0011]2、本技术通过支撑板一和支撑板二的配合使用，起到了对电机一和电机二进行支撑和固定的作用，从而提高了电机一和电机二工作时的稳定性，通过固定杆的设置，起到了对第二锥齿轮进行支撑的作用，防止第二锥齿轮在转动时由于稳定性较差而影响其转动速度，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对从动皮带轮的转动角度进行限位的作用，防止贴标头转动时与贴标机发生碰撞，从而达到提高贴标头安全性的目的，通过导向槽和导向块的配合使用，起到了对螺纹管进行限位和导向的作用，达到提高螺纹管移动时稳定性的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术外壳局部主视剖面图；
[0014]图3为本技术固定板立体结构示意图。
[0015]图中：1、贴标机；2、外壳；3、电机一；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、固定板；7、中空套；8、螺纹杆；9、螺纹管；10、贴标头；11、电机二；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、伸缩杆；15、支撑板一；16、支撑板二；17、固定杆；18、限位槽；19、限位块；20、导向槽；21、导向块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图1至附图3所示：本技术提供一种精准调节的贴标机，包括贴标机1，贴标机1正表面和背表面的右侧均固定连接有外壳2，外壳2内腔的左侧固定连接有电机一3，电机一3的输出轴固定连接有第一锥齿轮4，外壳2的内腔设置有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的底端通过轴承与外壳2转动连接，通过固定杆17的设置，起到了对第二锥齿轮5进行支撑的作用，防止第二锥齿轮5在转动时由于稳定性较差而影响其转动速度，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4相啮合，外壳2的内腔固定连接有固定板6，固定板6位于第二锥齿轮5的顶部，固定板6的顶部开设有通槽，固定板6的顶部固定连接有中空套7，第二锥齿轮5的顶部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端延伸至中空套7的内腔，螺纹杆8表面的顶部螺纹连接有螺纹管9，中空套7内腔的两侧均开设有导向槽20，导向槽20的内腔滑动连接有导向块21，导向块21的一侧延伸至导向槽20的外侧并与螺纹管9固定连接，通过导向槽20和导向块21的配合使用，起到了对螺纹管9进行限位和导向的作用，达到
提高螺纹管9移动时稳定性的目的，螺纹管9的顶端贯穿至中空套7的顶部并通过轴承转动连接有贴标头10，外壳2的右侧设置有电机二11，电机一3的底部固定连接有支撑板一15，支撑板一15的左侧与外壳2固定连接，电机二11的底部固定连接有支撑板二16，支撑板二16的左侧与外壳2固定连接，通过支撑板一15和支撑板二16的配合使用，起到了对电机一3和电机二11进行支撑和固定的作用，从而提高了电机一3和电机二11工作时的稳定性，电机二11的输出轴固定连接有主动皮带轮12，固定板6的顶部设置有从动皮带轮13，固定板6顶部的两侧均开设有限位槽18，限位槽18的内腔滑动连接有限位块19，限位块19的顶部延伸至限位槽18的外侧并与从动皮带轮13固定连接，通过限位槽18和限位块19的配合使用，起到了对从动皮带轮13的转动角度进行限位的作用，防止贴标头10转动时与贴标机1发生碰撞，从而达到提高贴标头10安全性的目的，从动皮带轮13的顶部开设有与中空套7相适配的通槽，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准调节的贴标机，包括贴标机(1)，其特征在于：所述贴标机(1)正表面和背表面的右侧均固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内腔的左侧固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(4)，所述外壳(2)的内腔设置有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)相啮合，所述外壳(2)的内腔固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)位于第二锥齿轮(5)的顶部，所述固定板(6)的顶部开设有通槽，所述固定板(6)的顶部固定连接有中空套(7)，所述第二锥齿轮(5)的顶部固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端延伸至中空套(7)的内腔，所述螺纹杆(8)表面的顶部螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的顶端贯穿至中空套(7)的顶部并通过轴承转动连接有贴标头(10)，所述外壳(2)的右侧设置有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴固定连接有主动皮带轮(12)，所述固定板(6)的顶部设置有从动皮带轮(13)，所述从动皮带轮(13)的顶部开设有与中空套(7)相适配的通槽，所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(13)通过皮带传动连接，所述外壳(2)的右侧开设有与皮带相适配的通槽，所述从动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，
申请(专利权)人：深圳市浦利环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：