蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置制造方法及图纸

技术编号:31469308 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-18 11:51
本实用新型专利技术属于冶金轧钢生产设备技术领域,尤其是涉及一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架,贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维,所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。本实用新型专利技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,结构简单,实用方便,利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫,阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流,避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。安装板四周冒火现象的出现。安装板四周冒火现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置


[0001]本技术属于冶金轧钢生产设备
,尤其是涉及一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置。

技术介绍

[0002]冶金轧钢生产线蓄热式加热炉需要设置点火烧嘴,启炉时,700℃以下需采用点火烧嘴升温,当达到700℃以上时,蓄热式烧嘴才能稳定燃烧,此时启动蓄热烧嘴进行换向燃烧。但是蓄热式加热炉存在一个普遍的问题之一就是炉压偏高,不如常规加热炉可灵活控制炉压。高炉压就会带来一个问题,启炉用点火烧嘴在炉压高时或者蓄热烧嘴换向瞬间造成炉压波动,此时便会从点火烧嘴安装板四周出现冒火现象。长期下去势必会烧坏炉墙钢板和点火烧嘴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,使高温气流不能串出来,解决了点火烧嘴四周因炉压高或者蓄热式烧嘴换向瞬间冒火现象,避免了炉皮钢板和点火烧嘴被烧坏,降低了维护工作量的同时,也节省了维护成本。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架,贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维,所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。
[0006]所述的防冒火框架为角钢组合框架。
[0007]所述的耐火纤维厚度为8mm

12mm。
[0008]本技术的优点:
[0009]本技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,结构简单,实用方便,利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫,阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流,避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0012]如图1所示,本技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,其特征在于包括焊接在烧嘴安装板3上的防冒火框架1,贴附在所述烧嘴安装板3的耐火纤维2,所述的防冒火框架1与所述烧嘴安装板3密封焊接。
[0013]所述的防冒火框架1为角钢组合框架。
[0014]所述的耐火纤维2厚度为8mm

12mm。
[0015]点火烧嘴从炉墙往外冒火是因为炉膛压力高,高温气流顺着点火烧嘴腔体四周的缝隙冒出来。本技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,解决点火烧嘴腔体四周缝隙直通炉墙钢板的问题,利用型钢焊接一个防冒火框架1,此防冒火框架1焊接在烧嘴安装板上,炉墙浇筑时,会在此形成一个迷宫,当气流在顺着炉墙里烧嘴腔体过来时,被防冒火框架1和浇注料阻断,避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。结构简单实用,安装时点火烧嘴时现场增加此结构即可实现避免冒火。
[0016]本技术的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,结构简单,实用方便,利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫,阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流,避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置,其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架,贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维,所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。2.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉点火...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔士凯
申请(专利权)人:上海嘉德环境能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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