测压器件制造技术

本实用新型专利技术提供一种测压器件，其中，所述第一测压管和所述第二测压管间隔设置于所述管件内腔中，且设置方向相互垂直。所述第一测压管和所述第二测压管的侧壁上均设置有若干个通风孔，所述第一测压管上的所述通风孔均迎风设置，用于测量全压，所述第二测压管上的通风孔均背风设置，用于测量静压。这种设置方式产生的风阻非常小，以减少气流扰动，提高测量精度，降低系统能耗。并且，所述密封壳体与所述管件的外侧壁密封连接，每一所述密封壳体覆盖一个封闭的所述端部及其对应的孔洞，使得管件内的风零泄漏，以提高测压精度。此外，每一所述密封壳体内还设置有所述抗震件，所述抗震件能够降低管内通风震动对测压的影响，以进一步提高测压精准度。高测压精准度。高测压精准度。

【技术实现步骤摘要】
测压器件


[0001]本技术涉及通风
，特别涉及一种测压器件。

技术介绍

[0002]通风管件中的高精度风压测量一直是本领域的技术难题之一，尤其是针对小孔径管件的风压测量，更是很难达到较高的精准度。目前，对于小孔径管件的风压测量是利用孔板等进行检测。然而，孔板的风阻较大，会增加整个系统的耗能。并且孔板测量风压稳定性和准确性取决于其前后直管段。当前端管件出现弯道，或者管件设置不平整时，风的均匀性非常差。因此，受均匀性的影响，采用孔板测量获得的风压准确性较低。并且，不均匀的风会加剧管件的震动，使得测压环境不稳定，则进一步降低了测压的准确度。
[0003]因此，需要一种新的测压装置，以提高测压精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测压器件，以解决如何提高测压精准度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种测压器件，包括：管件，第一测压管，第二测压管、密封壳体、底座以及抗震件；
[0006]所述第一测压管和所述第二测压管间隔设置于所述管件内腔中，且设置方向相互垂直；所述第一测压管和所述第二测压管的侧壁上均设置有若干个通风孔，所述第一测压管上的所述通风孔均迎风设置，所述第二测压管上的所述通风孔均背风设置；
[0007]其中，所述第一测压管和所述第二测压管均具有相对的两端部，其中一端部封闭，另一端部开放；并且，所有封闭的所述端部与所有开放的所述端部分别经所述管件侧壁上对应的孔洞伸出；
[0008]所述密封壳体、所述底座分别与所述管件的外侧壁密封连接；每一所述密封壳体覆盖一个封闭的所述端部，每一所述底座与一个开放的所述端部固定连接；其中，每一所述密封壳体内设置有所述抗震件，所述抗震件连接封闭的所述端部和所述密封壳体。
[0009]可选的，在所述的测压器件中，所述第一测压管和所述第二测压管上的若干个所述通风孔呈线性排布和/或阵列式排布，且分布于所述第一测压管和所述第二测压管的两侧端。
[0010]可选的，在所述的测压器件中，所述第一测压管和所述第二测压管的数量相等，且均大于或等于1；当所述第一测压管和所述第二测压管的数量大于1时，所有所述第一测压管的设置方向相同且间隔排列，所有所述第二测压管的设置方向相同且间隔排列；以及，所有所述第一测压管的共面和所有所述第二测压管的共面均与风向垂直。
[0011]可选的，在所述的测压器件中，所述底座上具有一通孔，开放的所述端部经所述通孔伸出所述底座，并与所述底座过盈连接。
[0012]可选的，在所述的测压器件中，所述测压器件还包括：第一连通件和第二连通件；所述第一连通件与所述第一测压管开放的所述端部可拆卸连接，所述第二连通件与所述第
二测压管开放的所述端部可拆卸连接。
[0013]可选的，在所述的测压器件中，所述测压器件还包括：压差传感器，所述第一连通件与所述第二连通件分别与所述压差传感器连接。
[0014]可选的，在所述的测压器件中，每一所述密封壳体内还设置有至少一个密封环，以密封所述孔洞。
[0015]可选的，在所述的测压器件中，所述管件的直径范围为：大于或等于20毫米且小于或等于1200毫米。
[0016]可选的，在所述的测压器件中，所述第一测压管和所述第二测压管的直径范围为：大于或等于3毫米且小于或等于30毫米。
[0017]可选的，在所述的测压器件中，所述第一测压管与所述第二测压管的截面中心之间的垂直间距范围为：大于或等于3.50毫米且小于或等于100毫米。
[0018]综上所述，本技术提供一种测压器件，包括：管件，第一测压管，第二测压管、密封壳体、底座以及抗震件。所述第一测压管和所述第二测压管间隔设置于所述管件内腔中，且设置方向相互垂直。其中，所述第一测压管和所述第二测压管的侧壁上均设置有若干个通风孔，所述第一测压管上的所述通风孔均迎风设置，用于测量管内风的全压，所述第二测压管上的所述通风孔均背风设置，用于测量管内风的静压。这种设置方式产生的风阻非常小，能够减少气流扰动，提高测量精度，降低系统能耗。
[0019]此外，所述第一测压管和所述第二测压管均具有相对的两端部，其中一端部封闭，另一端部开放；并且，所有封闭的所述端部与所有开放的所述端部分别经所述管件侧壁上对应的孔洞伸出。所述密封壳体、所述底座分别与所述管件的外侧壁密封连接，使得所述管件内的风零泄漏，以提高测压的精度。其中，每一所述密封壳体覆盖一个封闭的所述端部，每一所述底座与一个开放的所述端部固定连接，且每一所述密封壳体内设置有所述抗震件，所述抗震件连接封闭的所述端部和所述密封壳体。所述抗震件能够降低因管内通风产生的震动对测压的影响，以进一步提高测压的精准度。因此，本技术提供的所述测压器件不仅能够提高测压精准度，还能够降低系统能耗，提高产品的竞争力。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的测压器件的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的测压器件的左视图；
[0022]图3是本技术实施例的风经测压管的流量示意图；
[0023]图4是本技术实施例的第一测压管和第二测压管中心垂直间距的示意图；
[0024]图5是本技术实施例的测压器件的主视图；
[0025]图6是本技术实施例的测压器件截面剖视图。
[0026]其中，附图标记为：
[0027]10
‑
管体；11
‑
法兰；12
‑
第一测压管；13
‑
第二测压管；14
‑
密封壳体；141
‑
密封环；15
‑
底座；16
‑
盖板；17
‑
支架；18
‑
第一连通件；19
‑
第二连通件；20
‑
压差传感器；21
‑
抗震件；P
‑
通风孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
[0029]为解决上述技术问题，本实施例提供一种测压器件，如图1所示，包括：管件10，第一测压管12，第二测压管13、密封壳体14、底座15以及抗震件。其中，所述管件10为空心筒体，待测风通过所述空心筒体。所述管件10的材质包括但不限于为碳钢或不锈钢。所述管件10相对的两端部分别连接一个与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测压器件，其特征在于，包括：管件、第一测压管、第二测压管、密封壳体、底座以及抗震件；所述第一测压管和所述第二测压管间隔设置于所述管件内腔中，且设置方向相互垂直；所述第一测压管和所述第二测压管的侧壁上均设置有若干个通风孔，所述第一测压管上的所述通风孔均迎风设置，所述第二测压管上的所述通风孔均背风设置；其中，所述第一测压管和所述第二测压管均具有相对的两端部，其中一端部封闭，另一端部开放；并且，所有封闭的所述端部与所有开放的所述端部分别经所述管件侧壁上对应的孔洞伸出；所述密封壳体、所述底座分别与所述管件的外侧壁密封连接；每一所述密封壳体覆盖一个封闭的所述端部，每一所述底座与一个开放的所述端部固定连接；其中，每一所述密封壳体内设置有所述抗震件，所述抗震件连接封闭的所述端部和所述密封壳体。2.根据权利要求1所述的测压器件，其特征在于，所述第一测压管和所述第二测压管上的若干个所述通风孔呈线性排布和/或阵列式排布，且分布于所述第一测压管和所述第二测压管的两侧端。3.根据权利要求1所述的测压器件，其特征在于，所述第一测压管和所述第二测压管的数量相等，且均大于或等于1；当所述第一测压管和所述第二测压管的数量大于1时，所有所述第一测压管的设置方向相同且间隔排列，所有所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓉航，尤瑞英，姜建飞，
申请(专利权)人：妥思空调设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：