一种粉料清理筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料清理筛，本实用新型专利技术属于清理筛相关技术领域，尤其涉及一种粉料清理筛，本实用新型专利技术，利用皮带输送机壳将粉料输送到下料组件内，利用下料组件将粉料传输至旋转筛组件内，在上料的时候，粉料通过料斗进入斜底料仓内，由于斜底料仓的底部为倾斜式，粉料可直接通过输料管进入滚筒筛内，粉料筛分的时候外部的驱动电机通过皮带带动皮带轮转动，同时滚筒筛通过固定环在滑环内旋转滑动，实现了粉料的筛分，并将混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片隔离在滚筒筛内，由于输料管位于滚筒筛的上半部，其下方有足够的空间便于工作人员利用工具将混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片搂出来。纸片搂出来。纸片搂出来。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料清理筛


[0001]本技术属于清理筛相关
，尤其涉及一种粉料清理筛。

技术介绍

[0002]清理筛主要用于配合饲料厂粉料辅料的初清，可有效地分离混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片、结团物等大杂，以使物料能顺利地通过设备，有效地保证后道加工设备及输送设备的正常工作。
[0003]现有的粉料清理筛在工作的时候，需要人工不断的往清理筛内添加粉料，但是没有时间将混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片搂出来，而且人工上料的劳动强度十分大，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供一种粉料清理筛。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种粉料清理筛，包括机架体，所述的机架体内部倾斜设置有对粉料进行筛分的旋转筛组件；所述的旋转筛组件设置为倾斜状，该旋转筛组件一端通过固定板与机架体连接，另外一端通过内侧固定架与机架体连接；所述的机架体顶部固定安装有下料组件；所述的机架体底部的一侧固定安装有前支撑腿。
[0006]作为优化，所述的机架体为金属材质制成的框架体，该机架体的顶部具有一个可以安装的下料组件的顶板，机架体的底部为便于粉料的下落，设置为通透型。
[0007]作为优化，所述的旋转筛组件包括滚筒筛，固定环，滑环，驱动轴和皮带轮，所述的滚筒筛两端的外部均过盈配合安装有固定环；两个所述的固定环的外部均滑动连接有滑环；所述的滚筒筛的封闭端中间位置固定安装有驱动轴；所述的驱动轴上装配有皮带轮；所述的皮带轮通过皮带与外部驱动电机传动连接。
[0008]作为优化，两个所述的滑环分别与内侧固定架和固定板固定连接；所述的内侧固定架固定安装在机架体的内部。
[0009]作为优化，所述的固定板固定安装在机架体的一侧，该固定板的下方通过加强座与机架体固定连接。
[0010]作为优化，所述的下料组件包括料斗，斜底料仓，支撑架和输料管，所述的料斗固定安装在斜底料仓的上方；所述的斜底料仓的底部通过两个支撑架安装在机架体的顶部；所述的斜底料仓的一侧还设置有输料管。
[0011]作为优化，所述的输料管一端与斜底料仓贯通焊接，另一端延伸至滚筒筛的粉料入口处。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、利用皮带输送机壳将粉料输送到下料组件内，利用下料组件将粉料传输至旋转筛组件内，无需人工上料，有效的降低了人工劳动强度，极大的提高了工作效率；
[0014]2、在上料的时候，粉料通过料斗进入斜底料仓内，由于斜底料仓的底部为倾斜式，粉料可直接通过输料管进入滚筒筛内，结构简单，上料方便；
[0015]3、由于输料管位于滚筒筛的上半部，其下方有足够的空间便于工作人员利用工具将混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片搂出来；
[0016]4、粉料筛分的时候外部的驱动电机通过皮带带动皮带轮转动，同时滚筒筛通过固定环在滑环内旋转滑动，实现了粉料的筛分，并将混杂于粉料辅料中的秸秆、十块、麻片、纸片隔离在滚筒筛内。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的图1的仰视图；
[0019]图3是本技术的平面结构示意图；
[0020]图4是本技术图3的A
‑
A剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、机架体；2、旋转筛组件；21、滚筒筛；22、固定环；23、滑环；24、驱动轴；25、皮带轮；3、内侧固定架；4、固定板；5、加强座；6、前支撑腿；7、下料组件；71、料斗；72、斜底料仓；73、支撑架；74、输料管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如附图1至附图4所示的一种粉料清理筛，包括机架体1，所述的机架体1内部倾斜设置有对粉料进行筛分的旋转筛组件2；所述的旋转筛组件2设置为倾斜状，该旋转筛组件2一端通过固定板4与机架体1连接，另外一端通过内侧固定架3与机架体1连接；所述的机架体1顶部固定安装有下料组件7；所述的机架体1底部的一侧固定安装有前支撑腿6。
[0027]在本实施例中，所述的机架体1为金属材质制成的框架体，该机架体1的顶部具有一个可以安装的下料组件7的顶板，机架体1的底部为便于粉料的下落，设置为通透型。
[0028]在本实施例中，所述的旋转筛组件2包括滚筒筛21，固定环22，滑环23，驱动轴24和皮带轮25，所述的滚筒筛21两端的外部均过盈配合安装有固定环22；两个所述的固定环22的外部均滑动连接有滑环23；所述的滚筒筛21的封闭端中间位置固定安装有驱动轴24；所述的驱动轴24上装配有皮带轮25；所述的皮带轮25通过皮带与外部驱动电机传动连接。
[0029]在本实施例中，两个所述的滑环23分别与内侧固定架3和固定板4固定连接；所述的内侧固定架3固定安装在机架体1的内部。
[0030]在本实施例中，所述的固定板4固定安装在机架体1的一侧，该固定板4的下方通过加强座5与机架体1固定连接。
[0031]在本实施例中，所述的下料组件7包括料斗71，斜底料仓72，支撑架73和输料管74，所述的料斗71固定安装在斜底料仓72的上方；所述的斜底料仓72的底部通过两个支撑架73安装在机架体1的顶部；所述的斜底料仓72的一侧还设置有输料管74。
[0032]在本实施例中，所述的输料管74一端与斜底料仓72贯通焊接，另一端延伸至滚筒筛21的粉料入口处。
[0033]工作原理：利用皮带输送机壳将粉料输送到下料组件7内，利用下料组件7将粉料传输至旋转筛组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料清理筛，其特征在于：包括机架体(1)，所述的机架体(1)内部倾斜设置有对粉料进行筛分的旋转筛组件(2)；所述的旋转筛组件(2)设置为倾斜状，该旋转筛组件(2)一端通过固定板(4)与机架体(1)连接，另外一端通过内侧固定架(3)与机架体(1)连接；所述的机架体(1)顶部固定安装有下料组件(7)；所述的机架体(1)底部的一侧固定安装有前支撑腿(6)。2.如权利要求1所述的粉料清理筛，其特征在于：所述的机架体(1)为金属材质制成的框架体，该机架体(1)的顶部具有一个可以安装的下料组件(7)的顶板，机架体(1)的底部为便于粉料的下落，设置为通透型。3.如权利要求2所述的粉料清理筛，其特征在于：所述的旋转筛组件(2)包括滚筒筛(21)，固定环(22)，滑环(23)，驱动轴(24)和皮带轮(25)，所述的滚筒筛(21)两端的外部均过盈配合安装有固定环(22)；两个所述的固定环(22)的外部均滑动连接有滑环(23)；所述的滚筒筛(21)的封闭端中间位置固定安装有驱动轴(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赵军，
申请(专利权)人：山东美事达农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：