一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳制造技术

一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，包括内部设置有膜元件的筒体，所述筒体内设置有若干适配器，所述适配器上均套设有连接件，所述筒体的两端均设有一端盖组件；所述端盖组件包括设置在所述膜元件外侧的挡板、设置在所述筒体端部的盲板、分别与所述挡板和盲板相连的连接管、设置在所述盲板外侧的外卡盘、位于所述盲板内侧的内卡盘，以及设置在所述筒体外部的侧卡盘。本实用新型专利技术设计的膜壳，相比传统的膜壳结构，结构上密封性好，可以防止胶液漏出；膜壳内的膜元件还便于拆卸和安装，实用性强，满足生产需求。生产需求。生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳


[0001]本技术涉及一种膜壳，具体涉及一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳。

技术介绍

[0002]膜壳是承载膜元件的压力容器，需要满足压力容器的使用标准。因为膜元件的工作压力较高，所以需要膜壳有很好的密封性，防止胶液泄漏。传统膜壳的密封性大多数都不是很好，有时会有胶液漏出，而部分密封性较好的膜壳又不便于膜元件的拆卸和安装。
[0003]针对以上问题，需要设计新的膜壳，除了要考虑到膜壳的密封性，还应考虑到膜元件装卸的便利性，因此，设计了一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳来解决上述问题。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，包括内部设置有膜元件的筒体，所述筒体内设置有若干适配器，所述适配器上均套设有连接件，所述筒体的两端均设有一端盖组件；所述端盖组件包括设置在所述膜元件外侧的挡板、设置在所述筒体端部的盲板、分别与所述挡板和盲板相连的连接管、设置在所述盲板外侧的外卡盘、位于所述盲板内侧的内卡盘，以及设置在所述筒体外部的侧卡盘。
[0007]优选的技术方案为：所述筒体两端的端盖组件中心对称。
[0008]优选的技术方案为：所述连接管的内侧端与所述膜元件相连，且内侧端设置有台阶段，所述台阶段上开设有若干个用于放置第一密封圈的第一环槽，所述第一环槽内设置第一密封圈；所述连接管的外侧端与所述外卡盘相连，且外侧端设置有沉孔。
[0009]优选的技术方案为：所述筒体、连接管和适配器的中心线共线。
[0010]优选的技术方案为：所述连接管的中心线垂直所述盲板和挡板设置。
[0011]优选的技术方案为：所述连接件包括中心管和固定在其外表面的若干隔板，所述隔板在所述中心管的外部均布围成一圈。
[0012]优选的技术方案为：所述隔板为三角板，且相邻两个隔板之间反向设置。
[0013]优选的技术方案为：所述适配器的两端均设置有用于放置第二密封圈的第二环槽，所述第二环槽内设置第二密封圈。
[0014]优选的技术方案为：所述盲板的直径大于所述筒体的直径。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0016]本技术设计的膜壳，相比传统的膜壳结构，结构上密封性好，可以防止胶液漏
出；膜壳内的膜元件还便于拆卸和安装，实用性强，满足生产需求。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面示意图。
[0018]图2为本技术侧视图。
[0019]图3为连接件示意图。
[0020]图4为连接件剖视示意图。
[0021]图5为连接管示意图。
[0022]以上附图中，膜元件1，筒体2，适配器3，连接件4，中心管401，隔板402，挡板5，盲板6，连接管7，台阶段701，沉孔702，外卡盘8，内卡盘9，侧卡盘10。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1~图5。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：如图1 ~图5所示，一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，包括内部设置有膜元件1的筒体2，筒体2内设置有若干适配器3，适配器3上均套设有连接件4，筒体2的两端均设有一端盖组件；端盖组件包括设置在膜元件1外侧的挡板5、设置在筒体2端部的盲板6、分别与挡板5和盲板6相连的连接管7、设置在盲板6外侧的外卡盘8、位于盲板6内侧的内卡盘9，以及设置在筒体2外部的侧卡盘10。筒体2两端的端盖组件中心对称。连接管7的内侧端与膜元件1相连，且内侧端设置有台阶段701，台阶段701上开设有若干个用于放置第一密封圈的第一环槽，第一环槽内设置第一密封圈；连接管7的外侧端与外卡盘8相连，且外侧端设置有沉孔702。筒体2、连接管7和适配器3的中心线共线。连接管7的中心线垂直盲板6和挡板5设置。连接件4包括中心管401和固定在其外表面的若干隔板402，隔板402在中心管401的外部均布围成一圈。隔板402为三角板，且相邻两个隔板402之间反向设置。适配器3的两端均设置有用于放置第二密封圈的第二环槽，第二环槽内设置第二密封圈。盲板6的直径大于筒
体2的直径。
[0027]以上实施例中，筒体2、盲板6、外卡盘8、内卡盘9、侧卡盘10、连接管7均采用不锈钢304，筒体2内部进行除渣处理，内部抛光处理Ra≤0.8，外壁须打磨光滑Ra≤1.6，保证设备整体美观，还需保证筒体2的直线度不大于1mm。筒体2两侧的端盖组件具有互换性。连接件4的材质也采用不锈钢304，中心管401采用φ38*6的管材或相应棒料车加工而成，隔板402可采用厚度为3mm的板材加工而成，相邻两隔板402反向安装焊接，连接件4的外表面保证光滑，中心管401内壁的粗糙度≤3.2。连接管7、适配器3与膜元件1之间均为可拆卸设置，连接位置设置密封圈保证密封，连接管7与盲板6、挡板5之间固定连接，外卡盘8、内卡盘9、侧卡盘10与筒体2之间可拆卸，便于膜元件1的安装和拆卸。
[0028]本技术设计的膜壳，相比传统的膜壳结构，结构上密封性好，可以防止胶液漏出；膜壳内的膜元件还便于拆卸和安装，实用性强，满足生产需求。
[0029]上述实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，其特征在于：包括内部设置有膜元件的筒体，所述筒体内设置有若干适配器，所述适配器上均套设有连接件，所述筒体的两端均设有一端盖组件；所述端盖组件包括设置在所述膜元件外侧的挡板、设置在所述筒体端部的盲板、分别与所述挡板和盲板相连的连接管、设置在所述盲板外侧的外卡盘、位于所述盲板内侧的内卡盘，以及设置在所述筒体外部的侧卡盘。2.根据权利要求1所述的一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，其特征在于：所述筒体两端的端盖组件中心对称。3.根据权利要求2所述的一种防止明胶泄露的高密闭性膜壳，其特征在于：所述连接管的内侧端与所述膜元件相连，且内侧端设置有台阶段，所述台阶段上开设有若干个用于放置第一密封圈的第一环槽，所述第一环槽内设置第一密封圈；所述连接管的外侧端与所述外卡盘相连，且外侧端设置有沉孔。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍庆刚，李科，徐健康，
申请(专利权)人：合肥科锐特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：