球机连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于监控设备技术领域，特别是涉及一种球机连接结构，包括转接环和球机法兰，所述转接环和球机法兰之间设置有螺纹结构和避空结构，且所述螺纹结构和避空结构分段式间隔设置，将所述转接环与球机法兰连接；所述转接环和球机法兰之间还设置有径向锁紧结构和切向紧定结构，以防止转接环和球机法兰之间发生松动。本实用新型专利技术将球机与转接环实现无间隙可靠连接，提高了转接环和球机连接的抗振防松性能，并确保转接环连接的安全性。并确保转接环连接的安全性。并确保转接环连接的安全性。

【技术实现步骤摘要】
球机连接结构


[0001]本技术属于监控设备
，特别是涉及一种球机连接结构。

技术介绍

[0002]球机一般使用转接环安装至横杆或其他支架上，通过转接环的管螺纹与工程商横杆内螺纹的配合增强适配性。各厂家的转接环具体形态不尽相同，但是结构原理基本一致：转接环与球机连接一般依靠转接环内侧壁和球机尾线单元的法兰外侧壁间隙配合定心，在法兰外侧壁上加工凹槽，通过锁紧螺钉径向顶紧凹槽底面以实现球机固定和承重(部分形态转接环依靠凸缘或螺钉承重)。
[0003]该类转接环主要存在以下几个问题：1、转接环内壁和球机法兰外壁为间隙配合，该配合自身无法做到无间隙密接，同时无法实现自锁，仅能依靠螺钉径向顶紧固定球机，若紧定螺钉松动后会产生晃动，影响图像效果及功能；2、紧定螺钉与球机法兰凹槽底面实接触，与转接环外端面存在间隙以保证不过定位，螺钉与转接环外端面无弹垫提供保持力，结构上无法防松。由于环境带来的球机振动直接径向作用于螺钉底面，会加剧螺钉松动发生；3、该类型转接环若螺钉全部松脱后球机容易因振动产生的旋转移动而掉落，造成生命财产危害。
[0004]当前越来越多的融合型球机(如全景球)由于功能规格的要求，整机尺寸及重量远远大于传统球机，对于转接环稳固性和可靠性的要求相应的远远高于传统球机，传统结构转接环由于本身存在的缺点越来越难以满足需求。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种球机连接结构，用于解决现有技术中转接环连接稳固性和可靠性低的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种球机连接结构，包括转接环和球机法兰，所述转接环和球机法兰之间设置有螺纹结构和避空结构，且所述螺纹结构和避空结构分段式间隔设置，将所述转接环与球机法兰连接；所述转接环和球机法兰之间还设置有径向锁紧结构和切向紧定结构，以防止转接环和球机法兰之间发生松动。
[0007]进一步，所述螺纹结构和避空结构各自布置为三段，其中一段螺纹结构和避空结构沿周向的长度大于其余段螺纹结构和避空结构沿周向的长度，且其余段螺纹结构和避空结构沿周向的长度各自相等。
[0008]进一步，所述螺纹结构包括设置于所述转接环内部的内螺纹和设置于所述球机法兰上的外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，且所述内螺纹沿转接环的周向分段布置，所述外螺纹沿球机法兰的周向分段布置。
[0009]进一步，所述避空结构包括设置于所述转接环内部的主体避空槽和设置于所述球机法兰上的法兰避空槽，所述主体避空槽位于所述转接环上相邻内螺纹之间，所述法兰避空槽位于所述球机法兰上相邻外螺纹之间，且所述主体避空槽沿周向的长度大于所述球机
法兰上的外螺纹沿周向的长度，所述法兰避空槽沿周向的长度大于所述转接环的内螺纹沿周向的长度。
[0010]进一步，所述径向锁紧结构包括设置于所述转接环上的径向孔和设置于所述球机法兰上的防掉孔，所述径向孔沿转接环的径向设置，通过径向锁紧件穿设在所述径向孔内并延伸至所述防掉孔中。
[0011]进一步，所述切向紧定结构包括设置于所述转接环上的切向孔和设置于所述球机法兰上的紧定面，所述切向孔沿转接环的内圆切向设置，通过切向紧定件穿设在所述切向孔内并延伸至所述紧定面上。
[0012]进一步，所述径向孔和切向孔均位于主体避空槽上，所述防掉孔和紧定面均位于法兰避空槽上。
[0013]进一步，所述切向紧定结构中的切向紧定件沿球机法兰的螺纹锁紧方向设置。
[0014]进一步，所述转接环上还设置有限位组件，所述限位组件包括沿竖向依次设置的弹簧、滚珠和压片，自然状态下所述滚珠的底端对应于球机法兰装入转接环时内螺纹的起始位置，所述球机法兰与转接环锁紧后所述滚珠被压紧。
[0015]进一步，所述球机法兰底部连接有本体部，所述本体部上设置有导入/取出位标识和锁紧位标识。
[0016]如上所述，本技术的球机连接结构，具有以下有益效果：
[0017]1、转接环和球机法兰通过分段式间隔设置的螺纹结构和避空结构，形成无间隙密接固定副，将球机与转接环连接为一体，连接方式更为可靠；
[0018]2、螺纹结构布置为三段，仅旋转约60度即可锁紧到位，安装简便；
[0019]3、螺纹结构本身具备自锁特性，辅以切向紧定结构，由于球机振动在螺纹切向产生的分力极小，提高转接环和球机连接的抗振防松性能；
[0020]4、径向防松结构通过限制周向旋转实现防掉，本身并不承重，从载荷方面不易松动，确保转接环连接安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的转接环结构示意图一；
[0023]图3为本技术实施例的转接环结构剖视图一；
[0024]图4为本技术实施例的转接环结构示意图二；
[0025]图5为本技术实施例的转接环结构剖视图二；
[0026]图6为本技术实施例的球机法兰结构示意图一；
[0027]图7为本技术实施例的球机法兰结构示意图二；
[0028]图8为本技术实施例的球机法兰结构示意图三；
[0029]图9为本技术实施例的球机法兰与转接环导入/取出状态示意图一；
[0030]图10为本技术实施例的球机法兰与转接环导入/取出状态示意图二；
[0031]图11为本技术实施例的球机法兰与转接环导入/取出状态示意图三；
[0032]图12为本技术实施例的球机法兰与转接环锁紧状态示意图一；
[0033]图13为本技术实施例的球机法兰与转接环锁紧状态示意图二；
[0034]图14为本技术实施例的球机法兰与转接环锁紧状态示意图三。
[0035]零件标号说明
[0036]10
‑
转接环；11
‑
主体；111
‑
内螺纹；111a
‑
第一内螺纹；111b
‑
第二内螺纹；112
‑
主体避空槽；112a
‑
第一主体避空槽；112b
‑
第二主体避空槽；113
‑
径向孔；114
‑
切向孔；12
‑
径向锁紧件；13
‑
切向紧定件；14
‑
弹簧；15
‑
滚珠；16
‑
压片；
[0037]20
‑
球机法兰；21
‑
法兰部；211
‑
外螺纹；211a
‑
第一外螺纹；211b
‑
第二外螺纹；212
‑
法兰避空槽；212a
‑
第一法兰避空槽；212b
‑
第二法兰避空槽；213
‑
防掉孔；214
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球机连接结构，包括转接环和球机法兰，其特征在于：所述转接环和球机法兰之间设置有螺纹结构和避空结构，且所述螺纹结构和避空结构分段式间隔设置，将所述转接环与球机法兰连接；所述转接环和球机法兰之间还设置有径向锁紧结构和切向紧定结构，以防止转接环和球机法兰之间发生松动。2.根据权利要求1所述的球机连接结构，其特征在于：所述螺纹结构和避空结构各自布置为三段，其中一段螺纹结构和避空结构沿周向的长度大于其余段螺纹结构和避空结构沿周向的长度，且其余段螺纹结构和避空结构沿周向的长度各自相等。3.根据权利要求1所述的球机连接结构，其特征在于：所述螺纹结构包括设置于所述转接环内部的内螺纹和设置于所述球机法兰上的外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，且所述内螺纹沿转接环的周向分段布置，所述外螺纹沿球机法兰的周向分段布置。4.根据权利要求3所述的球机连接结构，其特征在于：所述避空结构包括设置于所述转接环内部的主体避空槽和设置于所述球机法兰上的法兰避空槽，所述主体避空槽位于所述转接环上相邻内螺纹之间，所述法兰避空槽位于所述球机法兰上相邻外螺纹之间，且所述主体避空槽沿周向的长度大于所述球机法兰上的外螺纹沿周向的长度，所述法兰避空槽沿周向的长度大于所述转接环的内螺纹沿周...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：重庆紫光华山智安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：