基于玻璃加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术适用于玻璃加工技术领域，提供了基于玻璃加工用切割机，切割台下端连接四个支脚，切割台前侧形成有操作台，操作台上安装有操作板，切割台上安装有切割机构，切割台上形成有两个固定滑槽，两个固定滑槽互相平行设置，两个固定滑槽之间安装有两个活动滑槽，活动滑槽上安装有两个滑块，滑块通过固定螺栓安装于活动滑槽上，滑块上安装有吸盘，关于实施本实用新型专利技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了传统工具切割玻璃效率很低，且弧线切割时很不方便的问题。弧线切割时很不方便的问题。弧线切割时很不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于玻璃加工用切割机


[0001]本技术属于玻璃加工
，尤其涉及基于玻璃加工用切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。但是使用传统工具切割玻璃效率很低，且弧线切割时很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供基于玻璃加工用切割机，旨在解决传统工具切割玻璃效率很低，且弧线切割时很不方便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于玻璃加工用切割机，包括：切割台下端连接四个支脚，所述切割台前侧形成有操作台，所述操作台上安装有操作板，所述切割台上安装有切割机构，所述切割台上形成有两个固定滑槽，两个所述固定滑槽互相平行设置，两个所述固定滑槽之间安装有两个活动滑槽，所述活动滑槽上安装有两个滑块，所述滑块通过固定螺栓安装于所述活动滑槽上，所述滑块上安装有吸盘；
[0005]所述切割机构包括底座、立杆、丝杆、活动块、电机、直齿条、电机箱、激光发射器、齿轮，所述底座安装于所述切割台上，所述底座上端连接四根所述立杆，所述立杆连接所述丝杆，所述丝杆上安装有所述活动块，所述活动块上安装有所述电机，所述活动块下端连接所述直齿条，所述直齿条上安装有所述电机箱，所述电机箱下端安装有所述激光发射器，所述电机箱通过机械传动连接所述齿轮，所述齿轮与所述直齿条啮合，所述操作板、所述电机、激光发射器与外部控制器电连接。
[0006]更进一步的：所述操作台上放置有激光防护板，所述激光防护板上安装有激光防护玻璃，所述激光防护板下端连接固定件。
[0007]更进一步的：所述固定件上形成有第一加强肋。
[0008]更进一步的：所述固定件通过螺栓安装于所述操作台上。
[0009]更进一步的：所述操作板为触屏式操作板。
[0010]更进一步的：所述电机为步进电机。
[0011]更进一步的：所述底座通过螺栓固定于所述切割台上。
[0012]更进一步的：所述底座上形成有第二加强肋。
[0013]更进一步的：所述吸盘与侧管连通，所述侧管远离所述吸盘的一段安装有气管接头，所述气管接头通过气管与外部气缸连通。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了传统工具切割玻璃效率很低，且弧线切割时很不方便的问题，由于所述底座安装于所述切割台上，所述底座上端连接四根所述立杆，所述立杆连接所述丝杆，所述丝杆上安装有所述活动块，
所述活动块上安装有所述电机，所述活动块下端连接所述直齿条，所述直齿条上安装有所述电机箱，所述电机箱下端安装有所述激光发射器，所述电机箱通过机械传动连接所述齿轮，所述齿轮与所述直齿条啮合，所以在电机与所述活动块的综合控制下，使得所述激光发射器在一定范围内任意活动，节省人力成本的同时，加快切割速度并可进行曲线切割。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的激光防护板结构示意图；
[0017]图3是本技术的切割机构第一视角结构示意图；
[0018]图4是本技术的切割机构第二视角结构示意图；
[0019]图5是本技术的切割台结构示意图；
[0020]图6是图5中的A处放大图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，触控操作板、激光发射器308、气缸为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0023]参照图1
‑
图6，本技术为基于玻璃加工用切割机，包括：切割台1下端连接四个支脚101，切割台1前侧形成有操作台102，操作台102上安装有操作板103，切割台1上安装有切割机构3，切割台1上形成有两个固定滑槽104，两个固定滑槽104互相平行设置，两个固定滑槽104之间安装有两个活动滑槽401，活动滑槽401上安装有两个滑块402，滑块402通过固定螺栓403安装于活动滑槽401上，滑块402上安装有吸盘404；
[0024]切割机构3包括底座301、立杆302、丝杆303、活动块304、电机305、直齿条306、电机箱307、激光发射器308、齿轮309，底座301安装于切割台1上，底座301上端连接四根立杆302，立杆302连接丝杆303，丝杆303上安装有活动块304，活动块304上安装有电机305，活动块304下端连接直齿条306，直齿条306上安装有电机箱307，电机箱307下端安装有激光发射器308，电机箱307通过机械传动连接齿轮309，龇309与直齿条306啮合，操作板103、电机305、激光发射器308与外部控制器电连接。
[0025]操作台102上放置有激光防护板2，激光防护板2上安装有激光防护玻璃201，激光防护板2下端连接固定件202，避免被操作人员激光损伤。
[0026]固定件202上形成有第一加强肋203，保证固定件202连接可靠性。
[0027]固定件202通过螺栓安装于操作台102上，便于安装、拆卸激光防护板2。
[0028]操作板103为触屏式操作板，便于操控切割机构3。
[0029]电机305为步进电机，便于控制直齿条306位置。
[0030]底座301通过螺栓固定于切割台1上，便于安装、拆卸切割机构3。
[0031]底座301上形成有第二加强肋310，保证底座301连接可靠性。
[0032]吸盘404与侧管405连通，侧管405远离吸盘404的一段安装有气管接头406，气管接
头406通过气管与外部气缸连通，使吸盘404内产生负压，更利于吸附待切割玻璃。
[0033]本技术的工作原理为：调整活动滑槽401与滑块402的位置，使四个吸盘404位置合适，将待切割玻璃放置于吸盘404上，外部气缸工作使吸盘404内空气压强降低，吸附于玻璃下端，电机305与活动块304的综合控制下，使得激光发射器308沿预定轨迹移动，即可对下方玻璃进行切割。
[0034]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了传统工具切割玻璃效率很低，且弧线切割时很不方便的问题，由于底座301安装于切割台1上，底座301上端连接四根立杆302，立杆302连接丝杆303，丝杆303上安装有活动块304，活动块304上安装有电机305，活动块304下端连接直齿条306，直齿条306上安装有电机箱307，电机箱307下端安装有激光发射器308，电机箱307通过机械传动连接齿轮309，齿轮309与直齿条306啮合，所以在电机30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于玻璃加工用切割机，其特征在于：切割台(1)下端连接四个支脚(101)，所述切割台(1)前侧形成有操作台(102)，所述操作台(102)上安装有操作板(103)，所述切割台(1)上安装有切割机构(3)，所述切割台(1)上形成有两个固定滑槽(104)，两个所述固定滑槽(104)互相平行设置，两个所述固定滑槽(104)之间安装有两个活动滑槽(401)，所述活动滑槽(401)上安装有两个滑块(402)，所述滑块(402)通过固定螺栓(403)安装于所述活动滑槽(401)上，所述滑块(402)上安装有吸盘(404)；所述切割机构(3)包括底座(301)、立杆(302)、丝杆(303)、活动块(304)、电机(305)、直齿条(306)、电机箱(307)、激光发射器(308)、齿轮(309)，所述底座(301)安装于所述切割台(1)上，所述底座(301)上端连接四根所述立杆(302)，所述立杆(302)连接所述丝杆(303)，所述丝杆(303)上安装有所述活动块(304)，所述活动块(304)上安装有所述电机(305)，所述活动块(304)下端连接所述直齿条(306)，所述直齿条(306)上安装有所述电机箱(307)，所述电机箱(307)下端安装有所述激光发射器(308)，所述电机箱(307)通过机械传动连接所述齿轮(309)，所述齿轮(309)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓帆，马婷婷，谭永胜，孟淑芳，兰新亚，
申请(专利权)人：深圳市蓝龙中汇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：