一种带有计量控制模块的超声波燃气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有计量控制模块的超声波燃气设备，包括底板和盖板；底板：前表面中部设置有环状结构的外壳，外壳的内部左侧设置有电磁阀，外壳的内部右侧设置有衬板，衬板内部中部设置有连接管，且连接管的进气端连通电磁阀的出气端，外壳的上表面左右两端分别开设有插孔，且外壳的上端左侧所开设的插孔与电磁阀的进气端相对应，外壳的上端右侧所开设的插孔与连接管的出气端相对应，衬板的内部上下两端分别开设有插槽，且衬板上下两端所开设的插槽的内部分别滑动连接有插板，燃气表的安装较为方便，方便使用者控制燃气管道的开合，同时能够精确计量燃气流通量，使得燃气设备的使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有计量控制模块的超声波燃气设备


[0001]本技术涉及燃气设备
，具体为一种带有计量控制模块的超声波燃气设备。

技术介绍

[0002]人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了，而在天然气或煤气的使用中，需要在管道中插入燃气表，但是现有的燃气表不仅安装较为不便，且难以控制燃气管道的开合，对燃气流经量的计量精度较差，为此，我们提出一种带有计量控制模块的超声波燃气设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有计量控制模块的超声波燃气设备，燃气表的安装较为方便，方便使用者控制燃气管道的开合，同时能够精确计量燃气流通量，使得燃气设备的使用更加便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有计量控制模块的超声波燃气设备，包括底板和盖板；
[0005]底板：前表面中部设置有环状结构的外壳，外壳的内部左侧设置有电磁阀，外壳的内部右侧设置有衬板，衬板内部中部设置有连接管，且连接管的进气端连通电磁阀的出气端，外壳的上表面左右两端分别开设有插孔，且外壳的上端左侧所开设的插孔与电磁阀的进气端相对应，外壳的上端右侧所开设的插孔与连接管的出气端相对应，衬板的内部上下两端分别开设有插槽，且衬板上下两端所开设的插槽的内部分别滑动连接有插板，位于上端的插板的下表面安装有超声波发射器，位于下端的插板的上表面安装有超声波接收器，外壳的内部底面右侧安装有超声波换能器，且外壳的内部右侧下端安装有单片机，底板的前表面四侧边分别开设有滑槽，且底板的前表面所开设的滑槽的内部滑动连接有连接板；
[0006]盖板：卡接于外壳的前端，且盖板的前表面中部安装有触控屏；
[0007]其中：单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与电磁阀和超声波换能器的输入端电连接，单片机分别与超声波接收器和触控屏双向电连接。
[0008]进一步的，还包括限位扣，所述限位扣为L形结构，限位扣共设置有两个，两个限位扣的下侧臂分别与外壳的左右两侧面中部前端对应卡接，且两个限位扣的前侧臂分别与盖板的前表面左右两端对应卡接。设置的限位扣能够对盖板进行加固，以防止盖板出现脱落的现象而影响燃气设备的正常使用。
[0009]进一步的，还包括套管，所述套管共设置有两个，两个套管分别安装于外壳的上表面左右两端所开设的插孔的上端，且套管的内环面呈圆周阵列开设有开槽。设置的套管能够方便燃气设备与外部管道进行对接，且套管内环面所开设的开槽能够起到一定的防滑作用，从而使套管的使用更加便捷。
[0010]进一步的，还包括箍环，所述箍环共设置有两个，两个箍环分别套接于套管的外环
侧，且箍环的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环进一步的加固套管与外部管道之间的连接，从而使设备的使用更加安全。
[0011]进一步的，还包括散热板，所述外壳的下表面后端开设有通槽，外壳的下表面所开设的通槽的内部安装有散热板，散热板的上表面分别与电磁阀、超声波换能器和单片机的下表面相接触，且散热板的下表面呈线性阵列开设有散热槽。设置的散热板能够有效对电磁阀、超声波换能器和单片机进行散热，以防止设备内部温度过高而导致其出现损坏，从而增加设备在使用时的安全性。
[0012]进一步的，还包括衬板，所述衬板安装于底板的后侧面，衬板的后侧面呈线性阵列开设有防滑槽，且衬板的后侧面边角处均为圆角结构。设置的衬板能够使底板与外部墙面紧密连接，以防止底板后表面出现锈蚀而影响其使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有计量控制模块的超声波燃气设备，具有以下好处：
[0014]1、燃气表的安装较为方便，方便使用者控制燃气管道的开合，同时能够精确计量燃气流通量，使得燃气设备的使用更加便捷。
[0015]2、设置的套管能够方便燃气设备与外部管道进行对接，且套管内环面所开设的开槽能够起到一定的防滑作用，从而使套管的使用更加便捷，同时设置的箍环进一步的加固套管与外部管道之间的连接，从而使设备的使用更加安全。
[0016]3、设置的散热板能够有效对电磁阀、超声波换能器和单片机进行散热，以防止设备内部温度过高而导致其出现损坏，从而增加设备在使用时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2外壳、3连接板、4衬板、5电磁阀、6连接管、7插板、8超声波换能器、9超声波发射器、10超声波接收器、11单片机、12盖板、13触控屏、14限位扣、15套管、16箍环、17散热板、18衬板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种带有计量控制模块的超声波燃气设备，包括底板1和盖板12；
[0022]底板1：前表面中部设置有环状结构的外壳2，外壳2的内部左侧设置有电磁阀5，外壳2的内部右侧设置有衬板4，衬板4内部中部设置有连接管6，且连接管6的进气端连通电磁阀5的出气端，外壳2的上表面左右两端分别开设有插孔，且外壳2的上端左侧所开设的插孔与电磁阀5的进气端相对应，外壳2的上端右侧所开设的插孔与连接管6的出气端相对应，衬板4的内部上下两端分别开设有插槽，且衬板4上下两端所开设的插槽的内部分别滑动连接
有插板7，位于上端的插板7的下表面安装有超声波发射器9，位于下端的插板7的上表面安装有超声波接收器10，外壳2的内部底面右侧安装有超声波换能器8，且外壳2的内部右侧下端安装有单片机11，底板1的前表面四侧边分别开设有滑槽，且底板1的前表面所开设的滑槽的内部滑动连接有连接板3；还包括套管15，套管15共设置有两个，两个套管15分别安装于外壳2的上表面左右两端所开设的插孔的上端，且套管15的内环面呈圆周阵列开设有开槽。设置的套管15能够方便燃气设备与外部管道进行对接，且套管15内环面所开设的开槽能够起到一定的防滑作用，从而使套管15的使用更加便捷。还包括箍环16，箍环16共设置有两个，两个箍环16分别套接于套管15的外环侧，且箍环16的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环16进一步的加固套管15与外部管道之间的连接，从而使设备的使用更加安全。还包括散热板17，外壳2的下表面后端开设有通槽，外壳2的下表面所开设的通槽的内部安装有散热板17，散热板17的上表面分别与电磁阀5、超声波换能器8和单片机11的下表面相接触，且散热板17的下表面呈线性阵列开设有散热槽。设置的散热板17能够有效对电磁阀5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有计量控制模块的超声波燃气设备，其特征在于：包括底板(1)和盖板(12)；底板(1)：前表面中部设置有环状结构的外壳(2)，外壳(2)的内部左侧设置有电磁阀(5)，外壳(2)的内部右侧设置有衬板(4)，衬板(4)内部中部设置有连接管(6)，且连接管(6)的进气端连通电磁阀(5)的出气端，外壳(2)的上表面左右两端分别开设有插孔，且外壳(2)的上端左侧所开设的插孔与电磁阀(5)的进气端相对应，外壳(2)的上端右侧所开设的插孔与连接管(6)的出气端相对应，衬板(4)的内部上下两端分别开设有插槽，且衬板(4)上下两端所开设的插槽的内部分别滑动连接有插板(7)，位于上端的插板(7)的下表面安装有超声波发射器(9)，位于下端的插板(7)的上表面安装有超声波接收器(10)，外壳(2)的内部底面右侧安装有超声波换能器(8)，且外壳(2)的内部右侧下端安装有单片机(11)，底板(1)的前表面四侧边分别开设有滑槽，且底板(1)的前表面所开设的滑槽的内部滑动连接有连接板(3)；盖板(12)：卡接于外壳(2)的前端，且盖板(12)的前表面中部安装有触控屏(13)；其中：单片机(11)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(11)的输出端分别与电磁阀(5)和超声波换能器(8)的输入端电连接，单片机(11)分别与超声波接收器(10)和触控屏(13)双向电连接。2.根据权利要求1所述的一种带有计量控制模块的超声波燃气设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩月华，徐瑞蒙，孙良，
申请(专利权)人：深圳市勤远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：