一种PCB板退锡处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗效率高、清洗液循环利用并且更换方便的一种PCB板退锡处理装置。所述一种PCB板退锡处理装置包括机架以及设于所述机架上的物料架、驱动装置、清洗装置和循环装置，所述清洗装置内设有槽体，所述驱动装置驱动所述物料架在所述槽体内作往复运动，所述循环装置与所述槽体相连通。本实用新型专利技术应用于PCB板制造的技术领域。型应用于PCB板制造的技术领域。型应用于PCB板制造的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板退锡处理装置


[0001]本技术涉及PCB制造的
，特别涉及一种PCB板退锡处理装置。

技术介绍

[0002]在印刷线路板的生产过程中，会产生大量的退锡废液。在双面覆铜箔层压板上，用丝网印刷或光化学方法形成导电图形的时候，先要在导电图形上镀上一层锡抗蚀金属，将电路图形以外的部分蚀刻掉，然后再将这些抗蚀金属退去。锡镀层是为了保护在蚀刻过程中图形不被损坏。而退锡废液就是在将保护图形的锡镀层由退锡液在不损害铜基材的情况下，去除锡而产生的废液，现有除锡设备将电路板浸泡在清洗液槽中，其清洗液不具备循环功能，更换清洗液十分麻烦并且退锡效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种清洗效率高、清洗液循环利用并且更换方便的一种PCB板退锡处理装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述一种PCB板退锡处理装置包括机架以及设于所述机架上的物料架、驱动装置、清洗装置和循环装置，所述清洗装置内设有槽体，所述驱动装置驱动所述物料架在所述槽体内作往复运动，所述循环装置与所述槽体相连通。
[0005]由上述方案可见，承载PCB板的载具放置在所述物料架上；所述驱动装置驱动所述物料架运动，使得所述物料架能将PCB板输送到所述清洗装置中；所述清洗装置内承载有清洗液，清洗液将PCB板进行退锡处理；所述循环装置对清洗液的设置，方便更换清洗液以及对清洗液循环。
[0006]一个优选方案是，所述物料架上设有若干个呈阵列结构的置物板，若干个所述置物板上均开设有与PCB板载具相适配的凹槽。
[0007]由上述方案可见，PCB板载具承载物料PCB板，所述凹槽的设置，用于限位固定PCB板载具；若干个所述置物板，可放置多个PCB板，提高退锡效率。
[0008]一个优选方案是，所述驱动装置包括与所述物料架连接的连接板、与所述连接板传动连接的驱动气缸以及分别设于所述连接板两端上的滑轮，所述滑轮滑动配合在所述机架上，所述驱动气缸安装在所述机架上。
[0009]由上述方案可见，所述驱动气缸为所述物料架的运动提供动力；所述驱动气缸带动所述连接板运动时，所述连接板同步带动所述物料架运动；所述滑轮的设置，便于所述物料架运动。
[0010]一个优选方案是，所述清洗装置包括设于所述机架内部的箱体和分别设于所述箱体两端上的喷淋件，所述箱体和所述喷淋件均与所述循环装置相连通。
[0011]由上述方案可见，所述喷淋件对所述槽体进行加清洗液，保证所述槽体内清洗液的液位高度。
[0012]一个优选方案是，所述循环装置包括依次与所述清洗装置相连通的排水管、蓄水
箱、循环泵和进水管。
[0013]由上述方案可见，所述槽体内的清洗液体经过所述排水管进入到所述蓄水箱中；所述循环泵能将蓄水箱的清洗液抽出，并经由所述进水管从所述喷淋件从喷出。
[0014]一个优选方案是，所述蓄水箱的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有把手，所述蓄水箱的底部设有密封门。
[0015]由上述方案可见，所述顶盖和所述把手的设置，方便添加清洗液；所述密封门的设置，方便维护和排出液体。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术第一角度的结构示意图；
[0018]图2是本技术部分的结构示意图。
[0019]图中，1
‑
机架；2
‑
物料架；3
‑
驱动装置；4
‑
清洗装置；5
‑
循环装置；6
‑
槽体；7
‑
置物板；8
‑
凹槽；9
‑
连接板；10
‑
驱动气缸；11
‑
滑轮；12
‑
箱体；13
‑
喷淋件；14
‑
排水管；15
‑
蓄水箱；16
‑
循环泵；17
‑
进水管；18
‑
顶盖；19
‑
顶盖；20
‑
密封门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0022]如图1和图2所示，所述一种PCB板退锡处理装置包括机架1以及设于所述机架1上的物料架2、驱动装置3、清洗装置4和循环装置5，所述清洗装置4内设有槽体6，所述驱动装置3驱动所述物料架2在所述槽体6内作往复运动，所述循环装置5与所述槽体6相连通；所述物料架2上设有若干个呈阵列结构的置物板7，若干个所述置物板7上均开设有与PCB板载具相适配的凹槽8；所述驱动装置3包括与所述物料架2连接的连接板9、与所述连接板9传动连接的驱动气缸10以及分别设于所述连接板9两端上的滑轮11，所述滑轮11滑动配合在所述机架1上，所述驱动气缸10安装在所述机架1上；所述清洗装置4包括设于所述机架1内部的箱体12和分别设于所述箱体12两端上的喷淋件13，所述箱体12和所述喷淋件13均与所述循环装置5相连通；所述循环装置5包括依次与所述清洗装置4相连通的排水管14、蓄水箱15、循环泵16和进水管17；所述蓄水箱15的顶部设有顶盖18，所述顶盖18上设有把手19，所述蓄水箱15的底部设有密封门20，此设计中，所述蓄水箱15连通有出水管，用于排放所述蓄水箱15内的清洗液，便于更换清洗液。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]所述槽体6内添加有清洗液，通过将承载有PCB板的载具放置在所述物料架2上的
所述置物板7中，使得载具通过所述凹槽8限位固定，启动设备，通过所述驱动气缸10带动所述物料架2运动，使得所述物料架2带着承载有PCB板的载具一起进入到清洗液中并进行退锡，此过程中，所述循环泵16对所述槽体6内的清洗液进行循环，流动的清洗液同时加快退锡作业。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板退锡处理装置，其特征在于：它包括机架(1)以及设于所述机架(1)上的物料架(2)、驱动装置(3)、清洗装置(4)和循环装置(5)，所述清洗装置(4)内设有槽体(6)，所述驱动装置(3)驱动所述物料架(2)在所述槽体(6)内作往复运动，所述循环装置(5)与所述槽体(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种PCB板退锡处理装置，其特征在于：所述物料架(2)上设有若干个呈阵列结构的置物板(7)，若干个所述置物板(7)上均开设有与PCB板载具相适配的凹槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板退锡处理装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括与所述物料架(2)连接的连接板(9)、与所述连接板(9)传动连接的驱动气缸(10)以及分别设于所述连接板(9)两端上的滑轮(11)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高，
申请(专利权)人：恩平冠铨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：