一种定型棉切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种定型棉切割装置，包括有机体，所述机体内部设有空腔，在所述机体上设有用于对造型棉切割打磨的切割装置，在所述切割装置的左右两侧设有用于导向的导向组件，在所述机体内设有隔板，所述隔板与所述机体的内壁之间形成吸尘腔，所述吸尘腔内设有用于与外部吸尘设备连接的吸尘管道，在所述机体的上端面上设有与所述吸尘腔连通的吸尘槽，即，造型棉通过贴紧导向组件移动，在经过切割装置时，切割装置能将造型棉进行切割打磨，使其边角磨圆，而通过外部设备启动，能通过吸尘槽把切割下料的废料进行收集，废料通过吸尘槽进入到吸尘腔内，然后经过吸尘管道输送至外部的吸尘设备，结构简单，操作方便，符合使用所需。符合使用所需。符合使用所需。

【技术实现步骤摘要】
一种定型棉切割装置


[0001]本技术特别涉及一种定型棉切割装置。

技术介绍

[0002]在家具制造生产过程中需要用到定型棉，而定型棉的边角处需要进行切割打磨处理，使其边角为圆角，而现有的定型棉切割需要用到人工使用刀片进行切割，导致生产效率严重低下，而且切割质量无法保证。
[0003]为此，急需一种定型棉切割装置解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种定型棉切割装置。
[0005]按此目的设计的一种定型棉切割装置，包括有机体，所述机体内部设有空腔，在所述机体上设有用于对造型棉切割打磨的切割装置，在所述切割装置的左右两侧设有用于导向的导向组件，在所述机体内设有隔板，所述隔板与所述机体的内壁之间形成吸尘腔，所述吸尘腔内设有用于与外部吸尘设备连接的吸尘管道，在所述机体的上端面上设有与所述吸尘腔连通的吸尘槽。
[0006]作为优选地，所述切割装置包括固定设置在所述机体内的第一电机，在所述第一电机的电机轴上设有联轴器，在所述联轴器上连接有传动轴，所述传动轴穿过所述吸尘腔延伸至所述机体上方，在所述传动轴的上端固定安装有旋转打磨头，所述导向组件设置在所述切割装置的左右两侧。
[0007]作为优选地，所述导向组件包括可拆卸安装在所述机体上的导轨，在所述导轨内插接有插轨，在所述插轨上连接有导向板，在所述导轨上设有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内连接有用于顶紧所述插轨的螺栓。
[0008]作为优选地，所述导轨上设有延伸板，在所述延伸板上设有第二螺纹孔，在所述机体的上端面上前后横向排列有第三螺纹孔，在第二螺纹孔与任意一个第三螺纹孔内螺纹连接有一根第一螺栓实现固定。
[0009]作为优选地，所述机体的下端面上设有多个机脚。
[0010]作为优选地，所述机脚采用橡胶材质制成。
[0011]本技术具有结构简单合理、切割方便、可调节的优点，与现有的技术相比，包括有机体，所述机体内部设有空腔，在所述机体上设有用于对造型棉切割打磨的切割装置，在所述切割装置的左右两侧设有用于导向的导向组件，在所述机体内设有隔板，所述隔板与所述机体的内壁之间形成吸尘腔，所述吸尘腔内设有用于与外部吸尘设备连接的吸尘管道，在所述机体的上端面上设有与所述吸尘腔连通的吸尘槽，即，造型棉通过贴紧导向组件移动，在经过切割装置时，切割装置能将造型棉进行切割打磨，使其边角磨圆，而通过外部设备启动，能通过吸尘槽把切割下料的废料进行收集，废料通过吸尘槽进入到吸尘腔内，然后经过吸尘管道输送至外部的吸尘设备，结构简单，操作方便，符合使用所需。
附图说明
[0012]图1为本技术的平面结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图之一；
[0014]图3为本技术的立体结构示意图之二；
[0015]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图5为造型棉的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0018]参见图1
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图5，一种定型棉切割装置，包括有机体10，所述机体10内部设有空腔，在所述机体10上设有用于对造型棉20切割打磨的切割装置30，在所述切割装置30的左右两侧设有用于导向的导向组件40，在所述机体10内设有隔板140，所述隔板140与所述机体10的内壁之间形成吸尘腔150，所述吸尘腔150内设有用于与外部吸尘设备连接的吸尘管道130，在所述机体10的上端面上设有与所述吸尘腔150连通的吸尘槽110。
[0019]即，造型棉通过贴紧导向组件移动，在经过切割装置时，切割装置能将造型棉进行切割打磨，使其边角磨圆，而通过外部设备启动，能通过吸尘槽把切割下料的废料进行收集，废料通过吸尘槽进入到吸尘腔内，然后经过吸尘管道输送至外部的吸尘设备，结构简单，操作方便，符合使用所需。
[0020]所述切割装置30包括固定设置在所述机体10内的第一电机340，在所述第一电机340的电机轴上设有联轴器330，在所述联轴器330上连接有传动轴320，所述传动轴320穿过所述吸尘腔150延伸至所述机体10上方，在所述传动轴320的上端固定安装有旋转打磨头310，所述导向组件40设置在所述切割装置30的左右两侧。
[0021]所述旋转打磨头310采用现有的打磨头，在第一电机驱动其高速旋转的情况下与造型棉接触能对造型棉进行切割打磨，结构简单，符合使用所需。
[0022]所述第一电机340采用现有的伺服电机。
[0023]所述导向组件40包括可拆卸安装在所述机体10上的导轨410，在所述导轨410内插接有插轨420，在所述插轨420上连接有导向板430，在所述导轨410上设有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内连接有用于顶紧所述插轨420的螺栓450。
[0024]通过插轨420相对导轨410左右横向移动，即，当对不同尺寸的造型棉进行打磨切割时，则需要使用不同尺寸的打磨头，此时则需要调节两个导向板430的距离；
[0025]所述导轨410上设有延伸板440，在所述延伸板440上设有第二螺纹孔400，在所述机体10的上端面上前后横向排列有第三螺纹孔120，在第二螺纹孔400与任意一个第三螺纹孔120内螺纹连接有一根第一螺栓实现固定；
[0026]同时为配合不同尺寸的打磨头使用，导轨410能相对机体10前后移动，即能根据不同尺寸的打磨头调节所述导向板的前后位置，以使造型棉贴合导向板移动时，造型棉的位置与打磨头匹配，避免打磨位置出现误差。
[0027]所述机体10的下端面上设有多个机脚。
[0028]所述机脚采用橡胶材质制成。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型棉切割装置，其特征在于：包括有机体(10)，所述机体(10)内部设有空腔，在所述机体(10)上设有用于对造型棉(20)切割打磨的切割装置(30)，在所述切割装置(30)的左右两侧设有用于导向的导向组件(40)，在所述机体(10)内设有隔板(140)，所述隔板(140)与所述机体(10)的内壁之间形成吸尘腔(150)，所述吸尘腔(150)内设有用于与外部吸尘设备连接的吸尘管道(130)，在所述机体(10)的上端面上设有与所述吸尘腔(150)连通的吸尘槽(110)。2.根据权利要求1所述的一种定型棉切割装置，其特征在于：所述切割装置(30)包括固定设置在所述机体(10)内的第一电机(340)，在所述第一电机(340)的电机轴上设有联轴器(330)，在所述联轴器(330)上连接有传动轴(320)，所述传动轴(320)穿过所述吸尘腔(150)延伸至所述机体(10)上方，在所述传动轴(320)的上端固定安装有旋转打磨头(310)，所述导向组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：中山市派格家具有限公司，
类型：新型
国别省市：