送风系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种送风系统，包括风机、插板、气动伸缩件和气动控制装置，插板可移动地设于风机的出风口处，以使出风口开启或关闭；气动伸缩件包括缸筒和活塞杆，活塞杆的一端滑动地设于缸筒内、另一端与插板相连，活塞杆将缸筒内腔分隔为两个子腔；气动控制装置包括气动阀门、第一进气驱动管路、第二进气驱动管路和排气管路，第一进气驱动管路连通风机和气动阀门，第二进气驱动管路连接在插板的进风侧，第二进气驱动管路和排气管路分别与两个子腔连通，气动阀门包括阀体和活动地设于阀体内的阀芯。如此设置，根据出风口压力推动阀芯移动来切换两个子腔的进、排气情况，推动活塞杆和插板移动，控制出风口开闭，采用机械结构控制，可靠性提升。可靠性提升。可靠性提升。

【技术实现步骤摘要】
送风系统


[0001]本技术涉及通风系统
，更具体地说，涉及一种送风系统。

技术介绍

[0002]风机由于其运行特性，空载下启动电流最小，所以一般风机启动时需要先关闭出口门，启动后再开启出口门。
[0003]当前对于风机出口门自动控制的方案，主要是出口门采用电动或气动驱动，通过风机的电流、出口压力等测点，取电流、压力等信号，进入逻辑判断模块(如PLC、DCS等)进行逻辑判断后，输出信号控制电动头或气缸电磁阀，从而实现自动控制。但是，由于采用电信号控制，控制系统的可靠性主要取决于各个测点以及信号传输过程的可靠性，存在误动或者拒动的情况。
[0004]因此，如何解决现有技术中由于测点、传输等环节问题导致控制可靠性降低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种送风系统，以解决现有技术中采用电信号控制风机出口开闭，由于测点、传输等问题导致控制可靠性降低的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用下述技术方案。
[0007]一种送风系统，包括风机、插板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风系统，其特征在于，包括风机(100)、插板(200)、气动伸缩件(300)和气动控制装置，其中：所述风机(100)具有出风口，所述插板(200)可移动地设于所述出风口，在所述插板(200)处于第一位置的情况下，所述插板(200)封堵所述出风口；在所述插板(200)处于第二位置的情况下，所述插板(200)打开所述出风口；所述气动伸缩件(300)包括缸筒(310)和活塞杆(320)，所述活塞杆(320)的第一端滑动地设于所述缸筒(310)内，所述活塞杆(320)的第二端与所述插板(200)相连，所述插板(200)可随所述活塞杆(320)的移动，以在所述第一位置与所述第二位置之间切换，所述活塞杆(320)将所述缸筒(310)的内腔分隔成第一子腔(330)和第二子腔(340)；所述气动控制装置包括气动阀门(400)、第一进气驱动管路(500)、第二进气驱动管路(600)和排气管路(700)，所述第一进气驱动管路(500)连通所述风机(100)与所述气动阀门(400)，所述第一进气驱动管路(500)连接在所述插板(200)的进风侧，所述第二进气驱动管路(600)和所述排气管路(700)中的一者用于与所述第一子腔(330)连通，另一者用于与所述第二子腔(340)连通；所述气动阀门(400)包括阀体(410)和活动地设于所述阀体(410)内的阀芯(420)；在所述出风口的压力大于预设阈值的情况下，所述第一进气驱动管路(500)输送的气体驱动所述阀芯(420)处于第三位置，且所述第二进气驱动管路(600)通过所述气动阀门(400)与所述第一子腔(330)连通，所述排气管路(700)通过所述气动阀门(400)与所述第二子腔(340)连通，所述第二进气驱动管路(600)输送的气体驱动所述活塞杆(320)带动所述插板(200)移动至所述第二位置；在所述出风口的压力小于所述预设阈值的情况下，所述阀芯(420)处于第四位置，且所述第二进气驱动管路(600)通过所述气动阀门(400)与所述第二子腔(340)连通，所述排气管路(700)通过所述气动阀门(400)与所述第一子腔(330)连通，所述第二进气驱动管路(600)输送的气体驱动所述活塞杆(320)带动所述插板(200)移动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：林邦春，姜志成，钟志华，卫国庆，
申请(专利权)人：国能连江港电有限公司，
类型：新型
国别省市：