本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，包括打磨机构以及设置在打磨机构上的回收机构，打磨机构包括电机以及转动连接在打磨机构输出端的套筒，套筒的底部通过转轴转动连接有夹持部，将壳体取下，使锁定杆在C形槽的顶部位置，此时夹持部处于松散状态，将砂轮中间的孔对准夹持部，随后掰动锁定杆，在弹簧的作用下，伸缩杆底部的圆台柱向下挤压夹持部内侧的限位槽，使得夹持部向外扩张，将锁定杆锁定至C形槽的底部靠近磁块的位置，实现对砂轮的锁定，在需要拆卸的时候只需要将锁定杆移动至C形槽的顶部位置，使得夹持部处于不受力状态即可，实现了便捷安装拆卸砂轮，方便使用不同目数的砂轮进行打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]金属在进行抛光的时候需要经过很多种不同目数的砂轮进行打磨，然而传统的打磨装置在安装砂轮的时候，为使砂轮安装紧固，所以结构较为复杂，安装所耗时间也比较长，大大影响的打磨的效率，并且在打磨的时候会产生大量的金属粉末，在对金属粉末进行收集的时候也会影响影响打磨效率。
[0004]针对以上问题，提出了一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的打磨装置在安装砂轮的时候，为使打磨片安装紧固，所以结构较为复杂，安装所耗时间也比较长，大大影响的打磨的效率，并且在打磨的时候会产生大量的金属粉末，在对金属粉末进行收集的时候也会影响影响打磨效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，包括打磨机构以及设置在打磨机构上的回收机构，所述打磨机构包括电机以及转动连接在打磨机构输出端的套筒，套筒的底部通过转轴转动连接有夹持部，夹持部设置有四组且环绕呈圆形，套筒的内部活动设置有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有圆台柱。
[0007]进一步地，所述夹持部的外壁均固定连接有防滑片，夹持部的内侧均设置有限位槽，圆台柱的形状为圆台，且顶部直径大于底部直径，圆台柱的外壁与夹持部内侧的限位槽相贴合。
[0008]进一步地，所述伸缩杆的外壁上固定连接有锁定杆，且锁定杆贯穿套筒并延伸，锁定杆的材质为铁合金，伸缩杆与套筒顶部内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述套筒的表面设置有与锁定杆相对应的C形槽，套筒上与C形槽两端相对应的位置设置有磁块。
[0010]进一步地，所述回收机构包括设置在电机底部的壳体，壳体内部上下贯通，壳体的顶部通过凹槽嵌合在电机的底部，壳体的底部均匀分布有进风孔。
[0011]进一步地，所述壳体的内部设置有向下贯穿的进风管道，且进风管道与进风孔的位置一一对应，壳体的内部设置有收集管，且收集管与进风管道相贯通。
[0012]进一步地，所述回收机构还包括固定连接在壳体一侧的螺旋软管，螺旋软管的一侧设置有收集箱，收集箱通过螺旋软管与收集管相贯通。
[0013]进一步地，所述收集箱的内部设置有滤网，收集箱的另一侧顶部通过连接管固定连接在负压风机的输出端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，首先在安装砂轮的时候，将壳体取下，使锁定杆在C形槽的顶部位置，然后夹持部处于松散状态，将砂轮中间的孔对准夹持部，随后掰动锁定杆，在弹簧的作用下，伸缩杆底部的圆台柱向下挤压夹持部内侧的限位槽，使得夹持部向外扩张，然后将锁定杆锁定至C形槽的底部靠近磁块的位置，实现对砂轮的锁定，在需要拆卸的时候只需要将锁定杆移动至C形槽的顶部位置，使得夹持部处于不受力状态即可，实现了便捷安装拆卸砂轮，方便使用不同目数的砂轮进行打磨，减少安装砂轮时间，提高工作效率。
[0016]2.本技术提出的一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，通过将壳体嵌合在电机的底部，打开负压风机，在进行打磨的时候，负压风机使壳体的内部处于负压状态，进风孔负责从外界进风来，进入壳体的风混杂着打磨产生的金属粉末从经过进风管道和收集管，最终从收集箱内部经过滤网的过滤落在收集箱的底部，实现了对金属粉末的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的打磨机构结构爆炸图；
[0019]图3为本技术的套筒和夹持部结构爆炸图；
[0020]图4为本技术的回收机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的壳体结构剖视图。
[0022]图中：1、打磨机构；11、电机；12、套筒；121、弹簧；122、C形槽；123、磁块；13、夹持部；131、限位槽；132、防滑片；133、转轴；14、伸缩杆；141、圆台柱；142、锁定杆；2、回收机构；21、壳体；211、凹槽；212、进风孔；213、进风管道；214、收集管；22、螺旋软管；23、收集箱；231、滤网；232、连接管；24、负压风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，包括打磨机构1以及设置在打磨机构1上的回收机构2，打磨机构1包括电机11以及转动连接在打磨机构1输出端的套筒12，套筒12的底部通过转轴133转动连接有夹持部13，夹持部13设置有四组且环绕呈圆形，套筒12的内部活动设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底部固定连接有圆台柱141，夹持部13的外壁均固定连接有防滑片132，夹持部13的内侧均设置有限位槽131，圆台
柱141的形状为圆台，且顶部直径大于底部直径，圆台柱141的外壁与夹持部13内侧的限位槽131相贴合，伸缩杆14的外壁上固定连接有锁定杆142，且锁定杆142贯穿套筒12并延伸，锁定杆142的材质为铁合金，伸缩杆14与套筒12顶部内壁之间固定连接有弹簧121，套筒12的表面设置有与锁定杆142相对应的C形槽122，套筒12上与C形槽122两端相对应的位置设置有磁块123，将砂轮中间的孔对准夹持部13，随后掰动锁定杆142，在弹簧121的作用下，伸缩杆14底部的圆台柱141向下挤压夹持部13内侧的限位槽131，使得夹持部13向外扩张，然后将锁定杆142锁定至C形槽122的底部靠近磁块123的位置，实现对砂轮的锁定。
[0025]请参阅图4
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5，回收机构2包括设置在电机11底部的壳体21，壳体21内部上下贯通，壳体21的顶部通过凹槽211嵌合在电机11的底部，壳体21的底部均匀分布有进风孔212，壳体21的内部设置有向下贯穿的进风管道213，且进风管道213与进风孔212的位置一一对应，壳体21的内部设置有收集管214，且收集管214与进风管道213相贯通，回收机构2还包括固定连接在壳体21一侧的螺旋软管22，螺旋软管22的一侧设置有收集箱23，收集箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，包括打磨机构(1)以及设置在打磨机构(1)上的回收机构(2)，其特征在于：所述打磨机构(1)包括电机(11)以及转动连接在打磨机构(1)输出端的套筒(12)，套筒(12)的底部通过转轴(133)转动连接有夹持部(13)，夹持部(13)设置有四组且环绕呈圆形，套筒(12)的内部活动设置有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的底部固定连接有圆台柱(141)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，其特征在于：所述夹持部(13)的外壁均固定连接有防滑片(132)，夹持部(13)的内侧均设置有限位槽(131)，圆台柱(141)的形状为圆台，且顶部直径大于底部直径，圆台柱(141)的外壁与夹持部(13)内侧的限位槽(131)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)的外壁上固定连接有锁定杆(142)，且锁定杆(142)贯穿套筒(12)并延伸，锁定杆(142)的材质为铁合金，伸缩杆(14)与套筒(12)顶部内壁之间固定连接有弹簧(121)。4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用具有便捷更换砂轮功能的抛光装置，其特征在于：所述套筒(12)的表面设置有与锁定杆(142)相对应的C形...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣林，朱红光，
申请(专利权)人：深圳市森瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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