一种联板装夹工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种联板装夹工装，装夹工装包括使用时固定布置的底座，所述底座的顶面设有底座模槽，所述底座模槽具有用于与联板其中一侧板面适配贴合的定位槽底，还具有用于与联板各侧壁挡止配合的定位槽壁；底座上可拆设置有限位板，限位板用于与所述联板另一侧板面沿上下方向挡止配合，以防止联板向上窜动；底座上设有用于与联板中板面曲轴孔上下对应连通的第一穿孔，槽壁上设有用于与联板中侧壁联轴孔水平对应连通的第二穿孔，第一、第二穿孔均供加工工具贯穿或穿入；当所述限位板用于顶压联板的平板区时，所述限位板上设有用于与联板中板面曲轴孔上下对应连通的第三穿孔，第三穿孔供加工工具贯穿。具贯穿。具贯穿。

【技术实现步骤摘要】
一种联板装夹工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种联板装夹工装。

技术介绍

[0002]在飞机变速箱、发动机油箱等部件经常会用到如图1和图2所示的专用联板，该联板为传力连接件，用在连杆、气缸活塞等长杆与被连接部位之间，起着连接传递力、改变传力方向的作用，同时实现多轴传动同时工作。其中，联板100包括位于直板区101和柱体区102，直板区101和柱体区102沿直板区101的厚度方向错位部分，各自均具有凸出部分。直板区101的两侧均为平面，柱体区102的其中一侧为弧面，另一侧为平面。在直板区101上并列开设有三个板面曲轴孔103，柱体区102上开设有侧壁联轴孔104，板面曲轴孔103和侧壁联轴孔104延伸方向相互垂直。联板需要进行机加工的部位为板面曲轴孔103和侧壁联轴孔104，需要对板面曲轴孔103和侧壁联轴孔104进行钻孔、扩孔和镗孔加工，在对联板进行加工时需要将联板进行固定装夹。由于专用联板为异形件，且尺寸较小（通常为3cm左右），需要设计一种专用工装，来对专用联板进行准确定位装夹，以保证后续的加工精度（包括位置度、垂直度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联板装夹工装，其特征在于：包括：底座（200），使用时固定布置，所述底座（200）的顶面设有底座模槽（201），所述底座模槽（201）具有用于与联板（100）其中一侧板面适配贴合的定位槽底（202），还具有用于与联板（100）各侧壁挡止配合的定位槽壁（203）；限位板（300），可拆设置在底座（200）上，限位板（300）用于与所述联板（100）另一侧板面沿上下方向挡止配合，以防止联板（100）向上窜动；底座（200）上设有用于与联板（100）中板面曲轴孔（103）上下对应连通的第一穿孔（204），槽壁上设有用于与联板（100）中侧壁联轴孔（104）水平对应连通的第二穿孔（205），第一、第二穿孔均供加工工具贯穿或穿入；当所述限位板（300）用于顶压联板（100）的平板区时，所述限位板（300）上设有用于与联板（100）中板面曲轴孔（103）上下对应连通的第三穿孔（301），第三穿孔（301）供加工工具贯穿。2.根据权利要求1所述的联板装夹工装，其特征在于：当限位板（300）上设有所述第三穿孔（301）时，定义第二穿孔（205）的延伸方向为左右方向，则垂直于第二穿孔（205）延伸方向的水平方向为前后方向；所述底座（200）上设有沿左右方向间隔排布的两个左右限位部，两左右限位部用于对限位板（300）左右方向的位置进行限制。3.根据权利要求2所述的联板装夹工装，其特征在于：所述底座（200）上设有沿前后方向延伸的限位板凹槽（206），限位板凹槽（206）与所述底座模槽（201）连通，限位板凹槽（206）供限位板（300）沿前后方向适配穿入并延伸至底座模槽（201）处，限位板凹槽（206）具有位于左右方向的两个限位槽壁（210），两限位槽壁（210）用于对限位板（300）进行左右方...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄起，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：