本实用新型专利技术公开了基于油缸导向环加工用废料收集装置，包括机体和放置壳，所述机体内壁的底部与放置壳接触，所述放置壳的内腔设置有吸风机，所述放置壳的前侧开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置吸风机、放置槽、收集盒、排料管、连接板、定位装置和防护网的配合使用，当需要切削导向环时，开启吸风机，导向环切割产生的碎屑会被吸入排料管处，在排料管内的碎屑会下降至收集盒内，完成了对废料的便捷收集，解决了现有导向环加工设备在使用时，没有对导向环碎屑进行收集的装置，当工作人员完成一天工作时，机体内部会产生大量碎屑，一旦碎屑与空气中的水分子结合，可能会发生结块，难以清理的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于油缸导向环加工用废料收集装置
[0001]本技术属于导向环加工废料收集
，尤其涉及基于油缸导向环加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]导向环在支撑强度，耐磨性，使用温度等上都有区别，其中最常用的是酚醛夹布、聚四氟乙烯加铜粉和玻璃纤维材质制成的，在对其进行切削时会产生大量碎屑和粉尘，现有技术存在的问题是：现有导向环加工设备在使用时，没有对导向环碎屑进行收集的装置，当工作人员完成一天工作时，机体内部会产生大量碎屑，一旦碎屑与空气中的水分子结合，可能会发生结块，难以清理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于油缸导向环加工用废料收集装置，具备便捷收集的优点，解决了现有导向环加工设备在使用时，没有对导向环碎屑进行收集的装置，当工作人员完成一天工作时，机体内部会产生大量碎屑，一旦碎屑与空气中的水分子结合，可能会发生结块，难以清理的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于油缸导向环加工用废料收集装置，包括机体和放置壳，所述机体内壁的底部与放置壳接触，所述放置壳的内腔设置有吸风机，所述放置壳的前侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔活动连接有收集盒，所述吸风机的底部固定连通有排料管，所述排料管的底部贯穿放置壳并延伸至放置槽的内腔，所述机体内壁的底部固定连接有连接板，所述连接板的内腔设置有定位装置。
[0005]作为本技术优选的，所述放置壳的内腔设置有防护网，所述防护网靠近放置壳内壁的一侧与放置壳内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述定位装置包括收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有挤压板，所述挤压板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧。
[0007]作为本技术优选的，所述挤压板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述收纳槽的内腔活动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部与挤压板接触，所述挤压杆的后侧贯穿收纳槽并延伸至连接板的外侧。
[0009]作为本技术优选的，所述挤压板右侧的前侧和后侧均固定连接有卡接块，所述放置壳左侧的前侧和后侧均开设有与卡接块配合使用的卡接槽，所述卡接块的右侧贯穿收纳槽并与卡接槽内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置吸风机、放置槽、收集盒、排料管、连接板、定位装置和防护网的配合使用，当需要切削导向环时，开启吸风机，导向环切割产生的碎屑会被吸入排料管
处，在排料管内的碎屑会下降至收集盒内，完成了对废料的便捷收集，解决了现有导向环加工设备在使用时，没有对导向环碎屑进行收集的装置，当工作人员完成一天工作时，机体内部会产生大量碎屑，一旦碎屑与空气中的水分子结合，可能会发生结块，难以清理的问题。
[0012]2、本技术通过设置防护网，当对导向环切割完成后，工作人员需要取拿时，一旦失手导向环不会掉入放置壳内，这样就不会对吸风机照成损伤。
[0013]3、本技术通过设置定位装置，卡接块移动至卡接槽内后，通过弹簧对挤压板的压力，可以对卡接块进行位置固定，使卡接块不会发生脱落卡接槽。
[0014]4、本技术通过设置滑块和滑槽，挤压板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了挤压板与收纳槽之间的摩擦力，起到了挤压板在移动时不会发生卡死的作用。
[0015]5、本技术通过设置挤压杆，当使用者需要移动挤压板时，推动挤压杆挤压挤压板，可以对卡接块进行位置限位，便于放置壳与连接板连接。
[0016]6、本技术通过设置卡接块和卡接槽，放置壳与连接板接触后，两个卡接块移动至卡接槽内，可以对放置壳进行位置固定，机体晃动时放置壳不会发生位置移动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供放置壳的立体示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供放置壳的正视剖视图图；
[0020]图4是本技术实施例提供连接板的左视剖视图。
[0021]图中：1、机体；2、放置壳；3、吸风机；4、放置槽；5、收集盒；6、排料管；7、连接板；8、固定装置；9、防护网；801、收纳槽；802、挤压板；803、弹簧；10、滑块；11、滑槽；12、挤压杆；13、卡接块；14、卡接槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于油缸导向环加工用废料收集装置，包括机体1和放置壳2，机体1内壁的底部与放置壳2接触，放置壳2的内腔设置有吸风机3，放置壳2的前侧开设有放置槽4，放置槽4的内腔活动连接有收集盒5，吸风机3的底部固定连通有排料管6，排料管6的底部贯穿放置壳2并延伸至放置槽4的内腔，机体1内壁的底部固定连接有连接板7，连接板7的内腔设置有定位装置8。
[0025]参考图2，放置壳2的内腔设置有防护网9，防护网9靠近放置壳2内壁的一侧与放置壳2内壁固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置防护网9，当对导向环切割完成后，工作人员需要取拿时，一旦失手导向环不会掉入放置壳2内，这样就不会对吸风机3照成损伤。
[0027]参考图4，定位装置8包括收纳槽801，收纳槽801的内腔活动连接有挤压板802，挤压板802顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧803。
[0028]采用上述方案：通过设置定位装置8，卡接块13移动至卡接槽14内后，通过弹簧803
对挤压板802的压力，可以对卡接块13进行位置固定，使卡接块13不会发生脱落卡接槽14。
[0029]参考图4，挤压板802的前侧和后侧均固定连接有滑块10，收纳槽801的前侧和后侧均开设有与滑块10配合使用的滑槽11，滑块10靠近滑槽11内壁的一侧与滑槽11的内壁接触。
[0030]采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11，挤压板802移动带动滑块10在滑槽11内移动，减少了挤压板802与收纳槽801之间的摩擦力，起到了挤压板802在移动时不会发生卡死的作用。
[0031]参考图4，收纳槽801的内腔活动连接有挤压杆12，挤压杆12的顶部与挤压板802接触，挤压杆12的后侧贯穿收纳槽801并延伸至连接板7的外侧。
[0032]采用上述方案：通过设置挤压杆12，当使用者需要移动挤压板802时，推动挤压杆12挤压挤压板802，可以对卡接块13进行位置限位，便于放置壳2与连接板7连接。
[0033]参考图2，挤压板802右侧的前侧和后侧均固定连接有卡接块13，放置壳2左侧的前侧和后侧均开设有与卡接块13配合使用的卡接槽14，卡接块13的右侧贯穿收纳槽801并与卡接槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于油缸导向环加工用废料收集装置，包括机体(1)和放置壳(2)，其特征在于：所述机体(1)内壁的底部与放置壳(2)接触，所述放置壳(2)的内腔设置有吸风机(3)，所述放置壳(2)的前侧开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内腔活动连接有收集盒(5)，所述吸风机(3)的底部固定连通有排料管(6)，所述排料管(6)的底部贯穿放置壳(2)并延伸至放置槽(4)的内腔，所述机体(1)内壁的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内腔设置有定位装置(8)。2.如权利要求1所述的基于油缸导向环加工用废料收集装置，其特征在于：所述放置壳(2)的内腔设置有防护网(9)，所述防护网(9)靠近放置壳(2)内壁的一侧与放置壳(2)内壁固定连接。3.如权利要求1所述的基于油缸导向环加工用废料收集装置，其特征在于：所述定位装置(8)包括收纳槽(801)，所述收纳槽(801)的内腔活动连接有挤压板(802)，所述挤压板(802)顶部的前侧和后侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶华，
申请(专利权)人：青岛东恒利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。