一种砂光机的升降架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂光机的升降架，涉及木材加工设备技术领域，包括底架和上架体，底架上设置有若干个升降机构，升降机构包括与底架转动连接的螺纹套筒，螺纹套筒中螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的上端均与上架体固定连接，螺纹套筒的下端螺纹设置有调节轴，调节轴上转动设置有从动链轮，螺纹套筒的下端以及从动链轮上均成型有相互啮合的伞状齿，调节轴的下端固定有限位手轮，各从动链轮之间传动设置有链条，底架上设置有驱动链条的驱动机构。本实用新型专利技术提供了调节方便、调节精度高且稳定可靠的一种砂光机的升降架。靠的一种砂光机的升降架。靠的一种砂光机的升降架。

【技术实现步骤摘要】
一种砂光机的升降架


[0001]本技术涉及木材加工设备
，尤其涉及一种砂光机的升降架。

技术介绍

[0002]砂光机是木材加工的一个重要设备，砂光机的作用是对木材进行打磨，以得到所需厚度的木材，同时也提高木材的表面质量。
[0003]现有授权公告号为CN211867412U的技术公开了一种升降式砂光机，包括底架及砂光机本体，底架上设置升降机构、张紧机构及升降驱动机构，砂光机本体上包括上机架，上机架与升降机构相连，升降机构包括升降壳体及设置于升降壳体内的滚珠丝杆，滚珠丝杆与升降壳体之间设置滚珠螺母。升降驱动包括减速电机及设置于减速电机一侧的减速箱，减速电机输出轴与减速箱的输入轴相连，减速箱的输出轴上设置主动链轮，滚珠丝杆下端设置从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接。
[0004]采用上述技术方案，各升降机构均通过链条与主动链轮连接，从而可使各升降机构进行同步升降，以对上机架进行升降调节，从而便于调控木材的厚度。但是实际使用的过程中，由于制造精度以及安装调试的原因，各升降机构的顶点高度容易出现偏差，若各升降机构的顶点不在同一高度上，那么将会影响木板厚度的均匀性。但是要想对某一升降机构进行调节就需将链条拆卸下来，调节过程极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种砂光机的升降架，通过旋转限位手轮将从动链轮与螺纹套筒分离，从而便于操作人员单独旋转其中一个螺纹套筒，进而对该螺纹套筒中升降螺杆的高度进行单独调节，调节方便。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种砂光机的升降架，包括底架和上架体，所述底架上设置有若干个升降机构，所述升降机构包括与底架转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒中螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的上端均与上架体固定连接，所述螺纹套筒的下端螺纹设置有调节轴，所述调节轴上转动设置有从动链轮，所述螺纹套筒的下端以及从动链轮上均成型有相互啮合的伞状齿，所述调节轴的下端固定有限位手轮，各所述从动链轮之间传动设置有链条，所述底架上设置有驱动链条的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动链条进行移动，则与链条啮合的从动链轮均同步进行转动，链轮转动将带动对应的螺纹套筒转动，升降螺杆与螺纹套筒的螺纹配合将螺纹套筒的转动转化为升降螺杆的线性移动，各升降螺杆同步移动就会使上架体进行稳定地抬升或者下降。如果上架体的水平度有偏差，需要对其中一个升降螺杆的高度进行单独调节，则只需转动该升降螺杆对应的限位手轮，使从动链轮与螺纹套筒失去啮合，此时操作人员手动转动该螺纹套筒，便可对该升降螺杆进行高度的调节。调节完成后，旋转限位手轮，使从动链轮与螺纹套筒重新啮合。上述技术方案能够方便快捷地对其中一个上将机构
进行单独调节，不影响该升降架的其余结构。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机轴端固定设置有与底架转动配合的蜗杆，所述底架上转动设置有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮同轴固定有与链条啮合的驱动链轮，所述驱动链轮与链条啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，蜗杆在电机的驱动下进行转动，进而带动涡轮进行转动，涡轮带动驱动链轮进行转动，从而使链条发生移动。由于涡轮和蜗杆的啮合能够实现自锁，从而保证操作人员在调节某一升降机构时，链条不会因受到影响而发生移动，从而影响上架体的整体高度。上述技术方案有效提高了该升降架的可靠性，保证该升降架在被操作人员调节的过程中的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述底架上设置有若干张紧链轮，所述张紧链轮位于链条的外侧且与链条啮合，所述链条经过张紧链轮时发生转折。
[0012]通过采用上述技术方案，张紧链轮能够使链条保持张进度，保证链条在工作的过程中不会发生脱离啮合的现象，同时张紧链轮也能够使链条与从动链轮的接触范围变大，提高链条与从动链轮之间的传动稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述底架上固定有若干导轨，所述导轨内滑移设置有滑移架，所述张紧链轮转动设置于对应滑移架上，所述底架上转动设置有调节螺杆，调节螺杆与滑移架螺纹连接，所述调节螺杆上固定有调节手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员转动调节手轮时，能够驱动调节螺杆进行转动，调节螺杆的转动将驱动滑移架在导轨内进行移动，从而调节张紧链轮对链条的张紧程度。上述技术方案能够进一步提高该升价架的调节便捷性，使张紧链轮有更高的适应能力。
[0015]本技术进一步设置为：每个所述升降机构上均设置有剪叉式伸缩机构，所述剪叉式伸缩机构包括若干对交叉铰接的连杆，位于端部的一对所述连杆分别铰接于升降螺杆和螺纹套筒上。
[0016]通过采用上述技术方案，剪叉式伸缩机构的长度取决于升降螺杆的高度，升降螺杆的高度越高时，剪叉式伸缩机构的长度也将越长，并且升降螺杆的高度发生变化时，剪叉式伸缩机构的长度变化量将大于升降螺杆的高度变化量。上述技术方案利用剪叉式伸缩机构将升降螺杆的高度变化放大，从而便于操作人员根据剪叉式升降机构快速准确地判断升降螺杆的高度变化，使用便捷且精度高。
[0017]本技术进一步设置为：所述剪叉式伸缩机构的自由端靠下的连杆上铰接设置有指针，所述指针上成型有滑槽，靠上的所述连杆通过销轴与滑槽滑动铰接，所述底架上固定设置有与指针配合使用的标尺。
[0018]通过采用上述技术方案，在剪叉式伸缩机构长度发生变化时，指针能够始终保持竖直的状态，并且指针配合标尺能够使操作人员直观地观察到剪叉式伸缩机构的长度变化，有效提高该升降架调节的便捷性。
[0019]本技术进一步设置为：所述剪叉式伸缩机构的外侧设置有与底架固定连接的防护板，所述防护板上开设有连通槽，所述指针穿设与连通槽中且与连通槽滑移配合。
[0020]通过采用上述技术方案，防护板能够对剪叉式伸缩机构进行防护，防止剪叉式伸缩机构收到意外的损伤而影响其指示精度，进一步提高该升降架的可靠性。
[0021]本技术进一步设置为：所述限位手轮与从动链轮之间设置有推力轴承。
[0022]通过采用上述技术方案，推力轴承能够减少限位手轮与从动链轮之间的摩擦力，便于操作人员旋转限位手轮，并且操作人员在手动旋转螺纹套筒时能够更加省力。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]（1）本技术中从动链轮与螺纹套筒之间通过伞状齿的啮合连接，并且操作人员可以通过旋转限位手轮将从动链轮与螺纹套筒分离，从而快速便捷地对升降螺杆的高度进行单独调节；
[0025]（2）本技术通过剪叉式伸缩机构将升降螺杆的高度变化放大，从而便于操作人员观察升降螺杆的高度变化，提高调节精度；
[0026]（3）本技术利用可调节的张紧链轮来对链条进行张紧，有效提高链条的传动可靠性，保证该升降架的稳定工作。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂光机的升降架，包括底架（1）和上架体（2），其特征在于：所述底架（1）上设置有若干个升降机构，所述升降机构包括与底架（1）转动连接的螺纹套筒（3），所述螺纹套筒（3）中螺纹连接有升降螺杆（4），所述升降螺杆（4）的上端均与上架体（2）固定连接，所述螺纹套筒（3）的下端螺纹设置有调节轴（5），所述调节轴（5）上转动设置有从动链轮（6），所述螺纹套筒（3）的下端以及从动链轮（6）上均成型有相互啮合的伞状齿（7），所述调节轴（5）的下端固定有限位手轮（8），各所述从动链轮（6）之间传动设置有链条（21），所述底架（1）上设置有驱动链条（21）的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种砂光机的升降架，其特征在于：所述驱动机构包括电机（17），所述电机（17）轴端固定设置有与底架（1）转动配合的蜗杆（18），所述底架（1）上转动设置有与蜗杆（18）啮合的蜗轮（19），所述蜗轮（19）同轴固定有与链条（21）啮合的驱动链轮（20），所述驱动链轮（20）与链条（21）啮合。3.根据权利要求1所述的一种砂光机的升降架，其特征在于：所述底架（1）上设置有若干张紧链轮（24），所述张紧链轮（24）位于链条（21）的外侧且与链条（21）啮合，所述链条（21）经过张紧链轮（24）时发生转折。4.根据权利要求1所述的一种砂光机的升降架，其特征在于：所述底架（1）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，
申请(专利权)人：青岛丰嘉伟业木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：