金属型材贴膜压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属型材贴膜压花机，涉及型材生产设备技术领域。该机体内位于出料口的位置设有压花机构，压花机构包括中空设置形成热油腔的压花辊，以及与压花辊设于同一垂直面上的底部压辊，压花辊与底部压辊之间留有供金属卷材经过的间隙，压花辊侧面设有印花，用于为金属卷材轧制花纹，压花辊两端转动连接在机体上，压花辊一端开口设置，机体上固定有热油组件，本实用新型专利技术能够在木纹膜与型材板热粘接后对型材板进行压花，从而在型材表面形成立体的压花装饰，同时能够直接对型材板进行加工，避免需要增设压花设备，提高了工作效率，另外通过热粘接贴膜后的型材板能够直接升温加工，减少热量流失，提高能量的利用效率。提高能量的利用效率。提高能量的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
金属型材贴膜压花机


[0001]本技术涉及型材生产设备
，特别是涉及一种金属型材贴膜压花机。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。
[0004]装修建材使用的型材一般需要在其表面加上装饰纹路，例如木纹转印、喷涂或PU贴膜等，以提升其装饰效果。
[0005]目前，公共号为CN209506201U的中国专利公开了一种装饰面板的自动贴膜装置，该装置的第一卷膜辊(2)通过第一支架(9)放置在机架(1)的顶部，第一旋转阻滞机构(8)与第一卷膜辊(2)的一端啮合；
[0006]传动轨道(6)水平设置在机架(1)的中部，上压辊(4)和所述下压辊(5)设置在传送轨道(6)的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属型材贴膜压花机，包括机体(1)和贴膜机构(2)，机体(1)靠近贴膜机构(2)的一侧设有进料口(11)，另一侧设置出料口(12)，其特征在于：所述机体(1)内位于出料口(12)的位置设有压花机构(3)，压花机构(3)包括中空设置形成热油腔的压花辊(31)，以及与压花辊(31)设于同一垂直面上的底部压辊(32)，压花辊(31)与底部压辊(32)之间留有供金属卷材经过的间隙，压花辊(31)侧面设有印花，用于为金属卷材轧制花纹，压花辊(31)两端转动连接在机体(1)上，压花辊(31)一端开口设置，机体(1)上固定有热油组件(33)，热油组件(33)包括加热器(331)以及连接到开口上并连通至热油腔内的油管(332)，用于为压花辊(31)提供加热热油。2.根据权利要求1所述的金属型材贴膜压花机，其特征在于：所述底部压辊(32)两端设有滑块(34)，底部压辊(32)两端通过轴承转动连接在滑块(34)上，机体(1)上对应位置开设有垂直于水平面设置的滑槽(35)，滑块(34)嵌设并滑动连接在滑槽(35)内，机体(1)上还设有用于驱动滑块(34)沿滑槽(35)方向升降的驱动件(4)。3.根据权利要求2所述的金属型材贴膜压花机，其特征在于：所述驱动件(4)包括驱动油缸(41)，驱动油缸(41)的本体固定在机体(1)上，驱动油缸(41)的输出轴连接在滑块(34)底面上，且驱动油缸(41)的输出轴平行于滑槽(35)设置。4.根据权利要求2所述的金属型材贴膜压花机，其特征在于：所述驱动件(4)包括驱动电机(42)，驱动电机(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴越，
申请(专利权)人：福建南安梁颖装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：