本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用自动搅拌装置，包括支撑块，所述支撑块的前表面左右两侧均固定连接有侧板，所述支撑块的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板的前表面滑动连接有升降板，所述液压伸缩杆的伸缩端与升降板的上表面固定连接，所述升降板的下表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外圆周面等距固定连接有多个搅拌杆，左侧所述侧板的前表面转动连接有限位杆，右侧所述侧板的前表面固定连接有L形支撑块。本实用新型专利技术能够对不同的搅拌桶进行搅拌，操作简单方便，保证了搅拌的效果，且不易串色，提高了该搅拌装置的实用性，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用自动搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种油墨生产用自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上吗，油墨在生产的时候需要对其原料进行搅拌处理，因此需要使用到搅拌装置，现有的油墨搅拌装置在使用的时候还是存在一定的缺陷，现有的油墨搅拌装置只能对固定的搅拌桶进行搅拌，因为不同颜色的油墨使用的原料都不一样，所以在搅拌之后需要对搅拌桶进行充分的清洗，才不会影响下一次搅拌，在清洗的时候总是会存在一定的残留，总会影响下一次的搅拌，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种油墨生产用自动搅拌装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，现有的油墨搅拌装置只能对固定的搅拌桶进行搅拌，因为不同颜色的油墨使用的原料都不一样，所以在搅拌之后需要对搅拌桶进行充分的清洗，才不会影响下一次搅拌，在清洗的时候总是会存在一定的残留，总会影响下一次的搅拌，本技术提出一种油墨生产用自动搅拌装置，能够对不同的搅拌桶进行搅拌，操作简单方便，保证了搅拌的效果，且不易串色。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种油墨生产用自动搅拌装置，包括支撑块，所述支撑块的前表面左右两侧均固定连接有侧板，所述支撑块的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板的前表面滑动连接有升降板，所述液压伸缩杆的伸缩端与升降板的上表面固定连接，所述升降板的下表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外圆周面等距固定连接有多个搅拌杆，左侧所述侧板的前表面转动连接有限位杆，右侧所述侧板的前表面固定连接有L形支撑块，所述限位杆的右端位于L形支撑块内，右侧所述侧板的上表面固定连接有操作筒，所述操作筒的后侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有限位圆块，所述限位圆块的前表面固定连接有定位杆。
[0007]优选的，所述定位杆的前端贯穿操作筒的前表面，且所述定位杆的前端下表面固定连接有定位块，所述定位块位于限位杆的右侧上端。
[0008]优选的，所述伸缩杆的外侧套设有位于限位圆块后端的回位弹簧，所述限位圆块的外径大于回位弹簧的外径。
[0009]优选的，所述支撑板的前表面开设有矩形滑槽，所述升降板的后端滑动连接在矩形滑槽内。
[0010]优选的，所述支撑块的前表面中部固定连接有弧形定位块，所述限位杆的后表面中部固定连接有矩形定位块，所述弧形定位块与矩形定位块之间放置有搅拌桶。
[0011]优选的，所述升降板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿升降板的上表面且与转动杆的上端固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过向后移动定位杆然后向上打开限位杆，将需要搅拌的搅拌桶移至两个侧板之间，再将限位杆放下使其右端放入L形支撑块内，然后放开定位杆，定位杆将在回位弹簧的弹力下向前移动对限位杆的右端进行固定，操作方便，下一步使液压伸缩杆的伸缩端向下伸出带动升降板向下移动，升降板向下移动带动转动杆向下移动伸入搅拌桶内，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动多个搅拌杆对搅拌桶内的原料进行搅拌，本技术能够对不同的搅拌桶进行搅拌，操作简单方便，保证了搅拌的效果，且不易串色，提高了该搅拌装置的实用性，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种油墨生产用自动搅拌装置中转动杆升起状态的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种油墨生产用自动搅拌装置搅拌状态的结构示意图。
[0016]图中：1支撑块、2侧板、3限位杆、4支撑板、5顶板、6液压伸缩杆、7升降板、8转动杆、9搅拌桶、10操作筒、11伸缩杆、12限位圆块、13定位杆、14L形支撑块、15驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种油墨生产用自动搅拌装置，包括支撑块1，支撑块1的前表面左右两侧均固定连接有侧板2，支撑块1的上端中部固定连接有支撑板4，支撑板4的上端固定连接有顶板5，顶板5的下表面固定连接有液压伸缩杆6，支撑板4的前表面滑动连接有升降板7，支撑板4的前表面开设有矩形滑槽，升降板7的后端滑动连接在矩形滑槽内，对升降板7起到平衡导向的作用。
[0019]液压伸缩杆6的伸缩端与升降板7的上表面固定连接，升降板7的下表面转动连接有转动杆8，升降板7的上端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿升降板7的上表面且与转动杆8的上端固定连接。
[0020]转动杆8的外圆周面等距固定连接有多个搅拌杆，左侧侧板2的前表面转动连接有限位杆3，右侧侧板2的前表面固定连接有L形支撑块14，限位杆3的右端位于L形支撑块14内，右侧侧板2的上表面固定连接有操作筒10，操作筒10的后侧内壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的前端固定连接有限位圆块12，限位圆块12的前表面固定连接有定位杆13，伸缩杆11的外侧套设有位于限位圆块12后端的回位弹簧，限位圆块12的外径大于回位弹簧的外径，定位杆13的前端贯穿操作筒10的前表面，且定位杆13的前端下表面固定连接有定位块，定位块位于限位杆3的右侧上端。
[0021]支撑块1的前表面中部固定连接有弧形定位块，限位杆3的后表面中部固定连接有矩形定位块，弧形定位块与矩形定位块之间放置有搅拌桶9。
[0022]工作原理：现有的油墨搅拌装置只能对固定的搅拌桶进行搅拌，因为不同颜色的油墨使用的原料都不一样，所以在搅拌之后需要对搅拌桶进行充分的清洗，才不会影响下一次搅拌，在清洗的时候总是会存在一定的残留，总会影响下一次的搅拌，因此我们提出一种油墨生产用自动搅拌装置，工作时，首先向后移动定位杆13然后向上打开限位杆3，将需要搅拌的搅拌桶9移至两个侧板2之间，再将限位杆3放下使其右端放入L形支撑块14内，然后放开定位杆13，定位杆13将在回位弹簧的弹力下向前移动对限位杆3的右端进行固定，下一步使液压伸缩杆6的伸缩端向下伸出，带动升降板7向下移动，升降板7向下移动带动转动杆8向下移动伸入搅拌桶9内，然后打开驱动电机15，驱动电机15的输出轴转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动多个搅拌杆对搅拌桶9内的原料进行搅拌，搅拌完成之后使顶板5的伸缩端向上缩回，带动转动杆8向上移动离开搅拌桶9，然后打开限位杆3将搅拌桶9移出，本技术能够对不同的搅拌桶9进行搅拌，保证了搅拌的效果，且不易串色。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用自动搅拌装置，包括支撑块(1)，其特征在于，所述支撑块(1)的前表面左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述支撑块(1)的上端中部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定连接有液压伸缩杆(6)，所述支撑板(4)的前表面滑动连接有升降板(7)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端与升降板(7)的上表面固定连接，所述升降板(7)的下表面转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外圆周面等距固定连接有多个搅拌杆，左侧所述侧板(2)的前表面转动连接有限位杆(3)，右侧所述侧板(2)的前表面固定连接有L形支撑块(14)，所述限位杆(3)的右端位于L形支撑块(14)内，右侧所述侧板(2)的上表面固定连接有操作筒(10)，所述操作筒(10)的后侧内壁固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的前端固定连接有限位圆块(12)，所述限位圆块(12)的前表面固定连接有定位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘增加，陈苗苗，于凯丽，戴昌辉，李文安，梁贤国，
申请(专利权)人：金华贝尔油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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