一种电气自动化控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化控制装置，包括上外壳、电机、下外壳、第一管道和第二管道，所述上外壳内部设置有电机，所述上外壳底端设置有下外壳，且下外壳内部设置有第一管道和第二管道，所述电机的输出端固定安装有转盘组，且转盘组通过第一连接杆与另一转盘组固定连接，另一所述转盘组右侧通过第一转轴与上外壳内壁右侧连接，两组所述转盘组内部皆焊接有连接轴，且连接轴表面皆套装有第一套环，所述第一套环底端皆焊接有第一连接板；通过设置的电机、第二连接件和第三转轴等，有效避免了电磁阀在长时间反复开关的过程中容易磨损，导致原料配比不标准的问题，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化控制装置


[0001]本技术涉及电气自动化
，特别是涉及一种电气自动化控制装置。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，在一些加工材料的配比的过程中，一般会使用电气自动化控制装置来控制多种原料的注入，现有的电气自动化控制装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的电气自动化控制装置在加工材料的配比的过程中一般是通过控制电磁阀来进行开关的，但是电磁阀在长时间反复开关的过程中容易磨损，导致原料配比不标准，产品出现质量问题，装置的实用性不强，为此我们提出一种电气自动化控制装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电气自动化控制装置，通过设置的电机、转盘组、第一连接杆、第一转轴、连接轴、第一套环、第一连接板、第二转轴、第一连接件、第二连接杆、第二连接件和第三转轴，使电机能够控制第一管道和第二管道在上外壳内部升降，避免了电磁阀在长时间反复开关的过程中容易磨损，导致原料配比不标准的问题，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化控制装置，包括上外壳、电机、下外壳、第一管道和第二管道，所述上外壳内部设置有电机，所述上外壳底端设置有下外壳，且下外壳内部设置有第一管道和第二管道，所述电机的输出端固定安装有转盘组，且转盘组通过第一连接杆与另一转盘组固定连接，另一所述转盘组右侧通过第一转轴与上外壳内壁右侧连接，两组所述转盘组内部皆焊接有连接轴，且连接轴表面皆套装有第一套环，所述第一套环底端皆焊接有第一连接板，且第一连接板中部皆贯穿有第二转轴，所述第二转轴皆焊接在第一连接件内部，且第一连接件皆贯穿上外壳底端表面，所述第一连接件底端皆焊接有第二连接杆，且第二连接杆底端皆焊接有第二连接件，所述第二连接件内部皆焊接有第三转轴，且第三转轴表面皆套装有第二连接板，所述第二连接板皆通过限位装置与第一管道和第二管道连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位装置包括限位环、弹簧槽、弹簧、伸缩杆和夹板，两组所述第二连接板底端皆焊接有限位环，且限位环内壁皆焊接有三组弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧槽内侧表面皆贯穿有伸缩杆，且伸缩杆底端皆焊接有夹板，所述夹板内侧表面皆分别与第一管道和第二管道外壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接件皆设置为矩形，所述上外
壳底端皆开设有矩形孔，所述第一连接件设置的矩形大小小于上外壳底端开设的矩形孔的内壁大小。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接件和第二连接件皆设置为“凵”字形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁上，所述弹簧的另一端皆焊接在伸缩杆外侧表面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽内侧表面皆开设有圆孔，所述伸缩杆设置的圆柱形表面直径与弹簧槽内侧表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板皆设置为弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的电机、转盘组、第一连接杆、第一转轴、连接轴、第一套环、第一连接板、第二转轴、第一连接件、第二连接杆、第二连接件和第三转轴，有效避免了电磁阀在长时间反复开关的过程中容易磨损，导致原料配比不标准的问题，通过启动电机，使电机带动转盘组转动，转盘组带动第二连接杆移动，使第二连接杆带动第二连接板移动，第二连接板带动第一管道上升的同时第二管道下降，从而达到控制第一管道和第二管道进行升降调节的目的，提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的限位环、弹簧槽、弹簧、伸缩杆和夹板，有效避免了无法对不同尺寸的第一管道的问题，通过移动第一管道和第二管道，使第一管道和第二管道插入限位环内部，使第一管道和第二管道外壁挤压夹板，使夹板对第一管道和第二管道进行限制，从而达到固定第一管道和第二管道位置的目的，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术使用状态的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、上外壳；2、电机；3、下外壳；4、第一管道；5、第二管道；6、转盘组；7、第一连接杆；8、第一转轴；9、连接轴；10、第一套环；11、第一连接板；12、第二转轴；13、第一连接件；14、第二连接杆；15、第二连接件；16、第三转轴；17、第二连接板；18、限位环；19、弹簧槽；20、弹簧；21、伸缩杆；22、夹板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图4，一种电气自动化控制装置，包括上外壳1、电机2、下外壳3、第一管道4和第二管道5，上外壳1内部设置有电机2，上外壳1底端设置有下外壳3，且下外壳3内部设置有第一管道4和第二管道5，电机2的输出端固定安装有转盘组6，且转盘组6通过第一连接杆7与另一转盘组6固定连接，另一转盘组6右侧通过第一转轴8与上外壳1内壁右侧连接，两组转盘组6内部皆焊接有连接轴9，且连接轴9表面皆套装有第一套环10，第一套环10底端皆焊接有第一连接板11，且第一连接板11中部皆贯穿有第二转轴12，第二转轴12皆焊接在第一连接件13内部，且第一连接件13皆贯穿上外壳1底端表面，第一连接件13底端皆焊接有第二连接杆14，且第二连接杆14底端皆焊接有第二连接件15，第二连接件15内部皆焊接有第三转轴16，且第三转轴16表面皆套装有第二连接板17，第二连接板17皆通过限位装置与第一管道4和第二管道5连接；
[0023]当需要对第一管道4和第二管道5的位置进行调整时，通过启动电机2，使电机2带动转盘组6转动，转盘组6带动第一连接杆7转动，使第一连接杆7带动第一转轴8转动，两组转盘组6同时带动连接轴9转动，使第一套环10在连接轴9表面移动，第一套环10带动第一连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化控制装置，包括上外壳（1）、电机（2）、下外壳（3）、第一管道（4）和第二管道（5），所述上外壳（1）内部设置有电机（2），所述上外壳（1）底端设置有下外壳（3），且下外壳（3）内部设置有第一管道（4）和第二管道（5），其特征在于：所述电机（2）的输出端固定安装有转盘组（6），且转盘组（6）通过第一连接杆（7）与另一转盘组（6）固定连接，另一所述转盘组（6）右侧通过第一转轴（8）与上外壳（1）内壁右侧连接，两组所述转盘组（6）内部皆焊接有连接轴（9），且连接轴（9）表面皆套装有第一套环（10），所述第一套环（10）底端皆焊接有第一连接板（11），且第一连接板（11）中部皆贯穿有第二转轴（12），所述第二转轴（12）皆焊接在第一连接件（13）内部，且第一连接件（13）皆贯穿上外壳（1）底端表面，所述第一连接件（13）底端皆焊接有第二连接杆（14），且第二连接杆（14）底端皆焊接有第二连接件（15），所述第二连接件（15）内部皆焊接有第三转轴（16），且第三转轴（16）表面皆套装有第二连接板（17），所述第二连接板（17）皆通过限位装置与第一管道（4）和第二管道（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于：所述限位装置包括限位环（18）、弹簧槽（19）、弹簧（20）、伸缩杆（21）和夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博琼，
申请(专利权)人：陈博琼，
类型：新型
国别省市：