一种有机肥槽体布料出料系统技术方案

技术编号:31461148 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 11:32
本实用新型专利技术涉及一种有机肥槽体布料出料系统,属于有机肥生产设备技术领域。包括集料仓、布料装置以及将布料装置同集料仓连通输料的主输送装置;布料装置包括进料输送机以及平台布料车;进料输送机一端与二级输送机连通,另一端沿料槽延伸;进料输送机固定在平台布料车的顶端,在进料输送机的下方对应设置若干间隔距离排布的布料输送机;主输送装置包括若干依次顺序延伸排列的主输送机和二级输送机,在相邻的主输送机的交界处设置将物料分别同时输送至下一个主输送机和二级输送机的分料盘;二级输送机的出料端对应进料输送机设置。本实用新型专利技术能够实现有机肥物料由集料仓向料槽的转移,并且进行均匀合理、高效的布料。高效的布料。高效的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥槽体布料出料系统


[0001]本技术涉及一种有机肥槽体布料出料系统,属于有机肥生产设备


技术介绍

[0002]有机肥是相对于化肥的另一种应用较广的肥料,有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,需要多道工序。其中在有机肥生产的开始环节,是将有机肥物料置入集料仓,进行暂存中转,然后通过布料运输系统将集料仓中的有机肥物料输送到料槽中均匀分散。有机肥物料在料槽中储存,根据需要输送到下一工序。
[0003]现在使用的输料出料系统,较为简单,更多是是通过输送机将有机肥物料输送到料槽后,使用额外的铲车等工具进行分散布料,工作效率较低,工人长时间在料槽中开着铲车工作环境较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型的有机肥槽体布料出料系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种有机肥槽体布料出料系统,包括集料仓、布料装置以及将布料装置同集料仓连通输料的主输送装置;布料装置包括进料输送机以及平台布料车;进料输送机一端与二级输送机连通,另一端沿料槽延伸;进料输送机固定在平台布料车的顶端,在进料输送机的下方对应设置若干间隔距离排布的布料输送机;主输送装置包括若干依次顺序延伸排列的主输送机和二级输送机,在相邻的主输送机的交界处设置将物料分别同时输送至下一个主输送机和二级输送机的分料盘;二级输送机的出料端对应进料输送机设置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进为:分料盘上部为接料口,下部为两个分料通道;两个分料通道的出口分别对准下一个主输送机和二级输送机。
[0008]本技术技术方案的进一步改进为:进料输送机垂直于主输送装置;布料输送机垂直于进料输送机。
[0009]本技术技术方案的进一步改进为:二级输送机的两端均对应设置布料装置。
[0010]本技术技术方案的进一步改进为:布料装置沿主输送机的延伸方向设置若干个。
[0011]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术效果有:
[0012]本技术通过主输送装置和布料装置的配合,能够实现有机肥物料由集料仓向料槽的转移,并且进行均匀合理、高效的布料。
[0013]本技术设置分料盘,能够实现物料在本级输送机和下一级输送机上的分配,从而实现多个主输送机和二级输送机的配合使用,能够使物料均匀分布在较大范围的料槽中。
[0014]本技术能够提高有机肥物料的输送布料效率,工作人员通过布料系统可实现均匀布料。
附图说明
[0015]图1是本技术俯视图;
[0016]图2是本技术主视图;
[0017]图3是本技术主输送机、二级输送机和布料装置分布示意图;
[0018]图4是本技术分料盘示意图;
[0019]其中,1、集料仓,2、进料输送机,3、平台布料车,4、布料输送机,5、主输送机,6、二级输送机,7、分料盘,8、分料通道。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术是一种有机肥槽体布料出料系统,应用在有机肥生产中,是将集料仓1中的有机肥物料输送到料槽中。在有机肥生产中,一般是现将集料仓中的有机肥物料输送到料槽中,然后,在进一步的通过料槽输送到下一级的生产设备中。
[0024]如图1所示,该布料出料系统包括集料仓1、布料装置以及主输送装置。集料仓1相当于是物料中转装置,主输送装置两端分别同集料仓1和布料装置连通,用于集料仓1的有机肥物料输送到布料装置中。布料装置用于将物料分散布设在料槽内,有机肥物料在料槽内处于分散平铺的状态。
[0025]如图1、图2、图3所示,主输送装置包括若干依次顺序延伸排列的主输送机5和二级输送机6,主输送机5是依次顺序成直线排列的,上一个主输送机5将物料输送到下一个主输送机5上,实现物料的依次顺序传送。同时,在主输送机5的下方还设置二级输送机6,所述二级输送机6能够接收主输送机5的物料并将物料输送至布料装置。在相邻的主输送机5的交界处设置将物料分别同时输送至下一个主输送机5和二级输送机6的分料盘7。在二级输送机6的出料端对应布料装置的进料输送机2设置,二级输送机6将物料输送至进料输送机2上,进行布料。
[0026]如图1、图2所示,布料装置包括进料输送机2以及平台布料车3。进料输送机2一端与二级输送机连通,另一端沿料槽延伸。平台 布料车3能够进行横向的移动,从而实现布料。进料输送机2固定在平台布料车3的顶端,也会随着平台布料车3移动。进料输送机2沿料槽延伸具有一定的长度,在进料输送机2的下方对应设置若干间隔距离排布的布料输送机
4;在具体的实施中,优先地,布料输送机4垂直于进料输送机设置。同时,还优先地将进料输送机2垂直于主输送装置。
[0027]本技术设置分料盘7用于主输送机5出料端的分料,如图4所示,分料盘7上部为接料口,下部为两个分料通道,接料口同两个分料通道8连通。两个分料通道8的出口分别对准下一个主输送机5和二级输送机6。
[0028]本技术在具体的实施中,优先地,在二级输送机6的两端均对应设置布料装置,布料输送机能够正反转,向两个布料装置进行输料。该设置能够增加布料装置的设置数量,布料装置分布更多,便于进行更加均匀的布料。通过控制二级输送机的转动速度和转动方向实现朝不同的布料输送机输送物料,通过控制布料输送机的转动速度和转动来进行物料的布料。
[0029]本技术在具体的实施中,将布料装置沿主输送机5的延伸方向设置若干个,具体的要根据料槽的大小进行设置。
[0030]在具体的实施中,该系统通常设置进料输送机、布料输送机、主输送机和二级输送机均为皮带输送机。
[0031]本技术通过主输送装置和布料装置的配合,能够实现有机肥物料由集料仓向料槽的快速转移,并且在料槽内进行均匀合理、高效的布料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥槽体布料出料系统,其特征在于:包括集料仓(1)、布料装置以及将布料装置同集料仓(1)连通输料的主输送装置;布料装置包括进料输送机(2)以及平台布料车(3);进料输送机(2)一端与二级输送机连通,另一端沿料槽延伸;进料输送机(2)固定在平台布料车(3)的顶端,在进料输送机(2)的下方对应设置若干间隔距离排布的布料输送机(4);主输送装置包括若干依次顺序延伸排列的主输送机(5)和二级输送机(6),在相邻的主输送机(5)的交界处设置将物料分别同时输送至下一个主输送机(5)和二级输送机(6)的分料盘(7);二级输送机(6)的出料端对应进料输送机(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓磊
申请(专利权)人:石家庄迈邦机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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