一种可调整内部容量的储气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调整内部容量的储气罐，可调整内部容量的储气罐包括罐体，所述罐体内部设置有间隔板而使罐体内形成主腔室和副腔室，所述罐体上设有与主腔室连通的进气口和出气口，所述间隔板上设有用于连通主腔室和副腔室的通孔，所述副腔室内设有与副腔室的内壁密封导向装配的活塞，副腔室内还有驱动活塞朝向通孔位置移动以压缩所述副腔室的容量的弹性顶推机构，所述弹性顶推结构包括与罐体固定连接的支撑板，支撑板与活塞之间连接有导向结构，所述支撑板与活塞之间还连接有驱动二者相对背离的弹簧。满足实际的出气压力需要，适应性更强，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整内部容量的储气罐


[0001]本技术涉及一种可调整内部容量的储气罐。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。现有的储气罐内部容积都是固定的，不能调节储气罐内部的容量，往往不能很好的适应不同的实际需要，给工作人员带来麻烦。且容量固定时，内部气体在使用过程中压力逐渐降低，对气体排出流量造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调整内部容量的储气罐，以解决现有技术中容量固定不可调整的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术所涉及的可调整内部容量的储气罐采用以下技术方案：
[0005]可调整内部容量的储气罐，包括罐体，所述罐体内部设置有间隔板而使罐体内形成主腔室和副腔室，所述罐体上设有与主腔室连通的进气口和出气口，所述间隔板上设有用于连通主腔室和副腔室的通孔，所述副腔室内设有与副腔室的内壁密封导向装配的活塞，副腔室内还有驱动活塞朝向通孔位置移动以压缩所述副腔室的容量的弹性顶推机构，所述弹性顶推结构包括与罐体固定连接的支撑板，支撑板与活塞之间连接有导向结构，所述支撑板与活塞之间还连接有驱动二者相对背离的弹簧。
[0006]进一步的，所述罐体包括直筒段和连接在直筒段的左右两端的弧面段，所述间隔板沿左右方向延伸且位于直筒段的中心位置，所述主腔室与副腔室对称布置，所述支撑板固定在间隔板与罐体之间，所述通孔设置在间隔板的靠近弧面段的一侧位置处。
[0007]进一步的，其特征在于，所述支撑板布置在副腔室的左右方向的中心位置，所述通孔有两个，以副腔室左右方向的中心对称布置，所述活塞有两个，分别装配在所述支撑板的左右两侧。
[0008]进一步的，所述导向结构包括连接在活塞与支撑板之间的伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上。
[0009]进一步的，所述活塞与支撑板之间连接有防脱结构，所述防脱结构包括固定在支撑板上的限位筒，还包括连接在活塞上的限位杆，限位筒与限位杆插套配合，所述限位筒的侧壁上设有左右延伸的长孔，所述限位杆的侧壁上连接有穿装于所述长孔中的限位螺钉。
[0010]进一步的，所述弹性顶推机构有多个，在支撑板的板面上间隔布置。
[0011]进一步的，所述活塞包括主体板和固定在主体板上的橡胶塞，主体板的周面尺寸小于橡胶塞的周面尺寸。
[0012]本技术的有益效果如下：相比于现有技术，本技术所涉及的可调整内部
容量的储气罐，在实际使用时，通过进气口向罐体内注入气体，气体自主腔室经过通孔向副腔室充满，当罐体内的气体装满后，继续注入气体，气体会推动活塞朝向支撑板靠近，弹簧受挤压而压缩，从而扩张副腔室的容量；当罐体内的气体量减少时，由于副腔室内部压力降低，弹簧释放压力，顶推这活塞朝向通孔方向移动，从而压缩副腔室的容量，从而能够实时调整副腔室内部的容量，进而保证罐体内部的气体压力强度，满足实际的出气压力需要，适应性更强，结构简单，而且使用寿命长。罐体内两个腔室的设置，能够最大限度的满足调整压力的同时，方便组装活塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0014]图1为本技术的可调整内部容量的储气罐的具体实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B
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B局部剖视图。
[0017]附图标记说明：1
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罐体；2
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进气口；3
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出气口；4
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间隔板；5
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通孔；6
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主腔室；7
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副腔室；8
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支撑板；9
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伸缩杆；10
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主体板；11
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橡胶塞；12
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弹簧；13
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限位筒；14
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限位杆；15
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限位螺钉；16
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长孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0019]本技术所涉及的可调整内部容量的储气罐的具体实施例，如图1至图3所示，可调整内部容量的储气罐包括罐体1，罐体1包括直筒段和连接在直筒段的左右两端的弧面段。定义直筒段的轴线沿左右方向延伸，罐体1为左右对称和上下对称结构。
[0020]罐体1内部设置有间隔板4而使罐体1内形成主腔室6和副腔室7，本实施例中，间隔板4沿左右方向延伸且位于直筒段的中心位置，主腔室6与副腔室7对称布置。罐体1上设有与主腔室6连通的进气口2和出气口3，进气口2和出气口3并排布置于直筒段的一侧。
[0021]上述的间隔板4上设有用于连通主腔室6和副腔室7的通孔5，副腔室7内设有与副腔室7的内壁密封导向装配的活塞，副腔室7内还有驱动活塞朝向通孔5位置移动以压缩所述副腔室7的容量的弹性顶推机构，弹性顶推结构包括与罐体1固定连接的支撑板8，支撑板8与活塞之间连接有导向结构，所述支撑板8与活塞之间还连接有驱动二者相对背离的弹簧12。通过弹性顶推机构顶推活塞朝向通孔5移动，从而挤压副腔室7的容量。而气体充满副腔室7的过程中，带动活塞挤压弹簧12，从而扩张副腔室7的容量。
[0022]上述的支撑板8固定在间隔板4与罐体1之间，通孔5设置在间隔板4的靠近弧面段的一侧位置处。
[0023]当然，在本实施例中，支撑板8布置在副腔室7的左右方向的中心位置，通孔5有两个，以副腔室7左右方向的中心对称布置，活塞有两个，分别装配在所述支撑板8的左右两侧。两个活塞相背布置，能够实现对副腔室7容量的同步压缩和扩张。而且支撑板8的焊接装配比较方便。活塞的移动路径均位直线路径。
[0024]进一步的，导向结构包括连接在活塞与支撑板8之间的伸缩杆9，所述弹簧12套设在伸缩杆9上。
[0025]另外，活塞与支撑板8之间连接有防脱结构，防脱结构包括固定在支撑板8上的限位筒13，还包括连接在活塞上的限位杆14，限位筒13与限位杆14插套配合，所述限位筒13的侧壁上设有左右延伸的长孔16，所述限位杆14的侧壁上连接有穿装于所述长孔16中的限位螺钉15。这样能够防止活塞在移动过程中与支撑板8分离，导致机构失效。
[0026]同时，本实施例中，如图2所示，弹性顶推机构有多个，在支撑板8的板面上间隔布置。而防脱结构则布置在中心位置处。使得导向支撑更加稳定。
[0027]另外，为了保证密封性能，活塞包括主体板10和固定在主体板10上的橡胶塞11，主体板10的周面尺寸小于橡胶塞11的周面尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调整内部容量的储气罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内部设置有间隔板而使罐体内形成主腔室和副腔室，所述罐体上设有与主腔室连通的进气口和出气口，所述间隔板上设有用于连通主腔室和副腔室的通孔，所述副腔室内设有与副腔室的内壁密封导向装配的活塞，副腔室内还有驱动活塞朝向通孔位置移动以压缩所述副腔室的容量的弹性顶推机构，所述弹性顶推结构包括与罐体固定连接的支撑板，支撑板与活塞之间连接有导向结构，所述支撑板与活塞之间还连接有驱动二者相对背离的弹簧。2.根据权利要求1所述的可调整内部容量的储气罐，其特征在于，所述罐体包括直筒段和连接在直筒段的左右两端的弧面段，所述间隔板沿左右方向延伸且位于直筒段的中心位置，所述主腔室与副腔室对称布置，所述支撑板固定在间隔板与罐体之间，所述通孔设置在间隔板的靠近弧面段的一侧位置处。3.根据权利要求2所述的可调整内部容量的储气罐，其特征在于，所述支撑板布置在副腔室的左右方向的中心位置，所述通孔有两个，以副腔室左右方向的中心对称布置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文龙，舒航，谭龙，王昊禹，蒋浩，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：