本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用大型切割装置，属于皮革切割技术领域，包括工作腔和位于工作腔内部的传送装置，所述工作腔的上端面左右两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有滑竿，所述滑竿的上端面开设有凹槽，所述滑竿的外壁设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括滑块，所述滑块的外壁上端固定连接有操控电机，所述滑块的外壁下端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部从上到下依次安装有激光发生器和聚光，切割所产生的烟尘由两个净化滤筒所吸收，减少了烟尘对环境的污染，同时保护了工作人员的身心健康，解决了在切割过程中，所产生的烟尘和切割时切缝大、造成皮革形变等问题。变等问题。变等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用大型切割装置
[0001]本技术涉及皮革切割
，特别涉及一种皮革生产用大型切割装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而皮革切割装置，是能够对所需加工的皮革进行切割，在皮革生产与加工领域得到广泛应用，而且在广告装饰、木材加工、包装印刷、激光刀模、装潢装饰行业等都得到应用，所以在加工生产中对皮革切割装置的需求量很大。
[0003]现有的皮革生产用大型切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，用刀片切割时切缝很大，容易造成皮革发生形变，同时切割会产生烟尘，对工作人员操作切割视线和工作人员的身心健康造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种皮革生产用大型切割装置，旨在解决在皮革生产用大型切割过程中，所产生的飞尘和切割时切缝大、造成皮革形变等问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种皮革生产用大型切割装置，包括工作腔和位于工作腔内部的传送装置，所述工作腔的上端面左右两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有滑竿，所述滑竿的上端面开设有滑槽，所述滑竿的外壁设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括滑块，所述滑块的内壁安装有滑轮，所述滑块的外壁上端固定连接有操控电机，所述滑块的外壁下端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部从上到下依次安装有激光发生器和聚光镜，所述工作腔的上端面左右两侧均设置有净化滤筒，两个所述净化滤筒均包括保护壳，两个所述保护壳的内部均设置有隔板，两个所述隔板相对一侧的中部均安装有两个吸风机，两个所述隔板相对的一侧均固定连接有两个滤芯棉，两个所述支架相对的一侧均设置有集尘斗，两个所述保护壳相对的一侧均连通有进尘管，两个所述进尘管相对的一端分别贯穿两个支架的外壁并延伸至两个支架之间与集尘斗连通，两个所述保护壳相背的一端均连通有排尘管。
[0006]为了便于传送皮革，作为本技术的一种皮革生产用大型切割装置优选的，所述传送装置包括固定壳，所述固定壳的内部设置有多个均匀分布的滚锟，多个所述滚锟的左右两端均转动连接有轴承，多个所述滚锟的左端均固定连接有从动轮，所述固定壳的左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿固定壳的左侧壁并延伸至固定壳的内部，所述转轴的右端固定连接有主动轮，所述主动轮和多个从动轮之间缠绕有皮带，所述电机的下端面左右两侧均固定连接有支杆。
[0007]为了便于工作人员操作，作为本技术的一种皮革生产用大型切割装置优选的，所述工作腔的前端面安装有控制显示屏。
[0008]为了便于控制各操作设备，作为本技术的一种皮革生产用大型切割装置优选
的，所述控制显示屏与电机、操控电机和吸风机均为电性连接。
[0009]为了使聚光镜聚光效果达到最好，作为本技术的一种皮革生产用大型切割装置优选的，所述聚光镜为阿贝聚光镜。
[0010]为了固定支撑工作腔，作为本技术的一种皮革生产用大型切割装置优选的，所述工作腔的下端面左右两侧均固定连接有支柱，四个所述支柱的下端均安装有固定套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]工作人员通过控制显示屏启动电机，由电机提供动力，电机的输出轴依次主动轮、皮带和从动轮，从而带动多个滚锟进行转动，然后工作人员将整块皮革放置在滚锟上，皮革随滚锟的转动移动到激光切割装置的正下方，然后控制显示屏控制激光发生器发射出激光，激光穿过聚光镜，由聚光镜对激光进行聚集，使得聚集成线的激光由保护罩射出，同时操控电机控制滑块通过滑轮在滑竿上从左到右进行移动，达到对皮革从左到右依次进行切割的效果，由激光对皮革进行切割使得皮革切面整齐，并减少了皮革在切割过程中的浪费，同时在切割开始前，工作人员操作控制显示屏启动两个吸风机，切割所产生的烟尘由两个吸风机提供动力进入到两个集尘斗中，从而烟尘在两个集尘斗中通过两个进尘管进入四个滤芯棉之间，由四个滤芯棉对烟尘进行过滤吸收后烟尘从隔板的上下两端的排气孔排入到隔板的左侧，最后在由排尘管排出，达到了净化烟尘的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图；
[0014]图2为本技术整体正视结构图；
[0015]图3为本技术净化滤筒的剖面结构图；
[0016]图4为本实用激光切割装置的右视剖面结构图；
[0017]图5为本技术传送装置的俯视结构图；
[0018]图中：1、工作腔；2、传送装置；3、支架；4、滑竿；5、激光切割装置；6、滑块；7、操控电机；8、保护罩；9、激光发生器；10、聚光镜；11、净化滤筒；12、保护壳；13、隔板；14、滤芯棉；15、吸风机；16、集尘斗；17、进尘管；18、排尘管；19、固定壳；20、滚锟；21、电机；22、支杆；23、控制显示屏；24、支柱；25、固定套；26、滑轮；27、轴承；28、从动轮；29、转轴；30、主动轮；31、皮带。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种皮革生产用大型切割装置，包括工作腔1和位于工作腔1内部的传送装置2，工作腔1的上端面左右两侧均固定连接有支架3，两个支架3之间设置有滑竿4，滑竿4的上端面开设有滑槽，滑竿4的外壁设置有激光切割装置5，激光切割装置5包括滑块6，滑块6的内壁安装有滑轮26，滑块6的外壁上端固定连接有操控电机7，滑块6的外壁下端固定连接有保护罩8，保护罩8的内部从上到下依次安装有激光发生器9和聚光镜10，工作腔1的上端面左右两侧均设置有净化滤筒11，两个净化滤筒11均包括保护壳12，两个保护壳12的内部均设置有隔板13，两个隔板13相对一侧的中部均安装有两个吸风机15，两个隔板13相对的一侧均固定连接有两个滤芯棉14，两个支架3相对的一侧均设置有集尘斗16，两个保护壳12相对的一侧均连通有进尘管17，两个进尘管17相对的一端分别贯穿两个支架3的外壁并延伸至两个支架3之间与集尘斗16连通，两个保护壳12相背的一端均连通有排尘管。
[0022]在本实施例中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用大型切割装置，包括工作腔（1）和位于工作腔（1）内部的传送装置（2），其特征在于：所述工作腔（1）的上端面左右两侧均固定连接有支架（3），两个所述支架（3）之间设置有滑竿（4），所述滑竿（4）的上端面开设有滑槽，所述滑竿（4）的外壁设置有激光切割装置（5），所述激光切割装置（5）包括滑块（6），所述滑块（6）的内壁安装有滑轮（26），所述滑块（6）的外壁上端固定连接有操控电机（7），所述滑块（6）的外壁下端固定连接有保护罩（8），所述保护罩（8）的内部从上到下依次安装有激光发生器（9）和聚光镜（10），所述工作腔（1）的上端面左右两侧均设置有净化滤筒（11），两个所述净化滤筒（11）均包括保护壳（12），两个所述保护壳（12）的内部均设置有隔板（13），两个所述隔板（13）相对一侧的中部均安装有两个吸风机（15），两个所述隔板（13）相对的一侧均固定连接有两个滤芯棉（14），两个所述支架（3）相对的一侧均设置有集尘斗（16），两个所述保护壳（12）相对的一侧均连通有进尘管（17），两个所述进尘管（17）相对的一端分别贯穿两个支架（3）的外壁并延伸至两个支架（3）之间与集尘斗（16）连通，两个所述保护壳（12）相背的一端均连通有排尘管（18）。2.根据权利要求1所述的一种皮革生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明达，许志钦，许明坤，
申请(专利权)人：晋江市福联皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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