一种直燃式高效烘筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直燃式高效烘筒，包括筒体，所述的筒体设有筒壁，筒壁使筒体形成中空结构，筒壁的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，所述的筒体内部设有燃烧机和燃烧腔，左侧板上设有进气孔，进气孔上设有进气管，进气管连接燃烧腔和筒体外部，筒体外部的空气通过进气管进入燃烧腔内；燃烧机点火燃烧加热筒壁，布料绕在筒壁外侧进行烘干；右侧板上设有排气孔，排气孔连接筒体外设有的余热回收装置；直燃式高效烘筒通过注入空气在筒体内设置燃烧机，布料可实现快速烘干，有效提高生产效率；排气孔连接设有余热回收装置，避免燃耗中产生的有害气体直接排放到筒体外，防止环境污染，燃烧后剩余的热量可回收后对布料进行预烘干，提高能源的利用效率。提高能源的利用效率。提高能源的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式高效烘筒


[0001]本技术涉及纺织布烘干
，更具体的说是一种直燃式高效烘筒。

技术介绍

[0002]目前纺织行业中，通常需要用到烘干机来对纺织布料进行烘干固色，烘干机的加热烘干需要用到烘筒，以往的烘筒主要通过在烘筒中注入蒸汽；蒸汽属于间接加热，天然气通过燃烧机加热锅炉里面的水，产生蒸汽利用压力管道长距离输送到烘筒加热烘筒，间接加热蒸会产生热损耗，蒸汽使烘筒加热到一定温度后把需要加工的布料绕在表面进行加热烘干定型，这种烘干方式的烘筒直径比较大，蒸汽加热时间较长，导致烘干效率低；此类高温高压的蒸气式烘筒属特种设备，存在特种加压力容器需要年检和特种操作人员持证上岗等痛点，并且经过加热后的蒸汽直接排出烘筒外，导致热量的流逝，造成能源浪费，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种直燃式高效烘筒。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种直燃式高效烘筒，包括筒体，所述的筒体设有筒壁，筒壁使筒体形成中空结构，筒壁的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，所述的筒体内部设有燃烧机和燃烧腔，左侧板上设有进气孔，进气孔上设有进气管，进气管连接燃烧腔和筒体外部，筒体外部的空气通过进气管进入燃烧腔内；燃烧机点火燃烧加热筒壁，布料绕在筒壁外侧进行烘干；右侧板上设有排气孔，排气孔连接筒体外设有的余热回收装置。
[0006]优选的技术方案中，所述的燃烧机连接设有燃气管，燃气管通过左侧板上设有的燃气孔连接外部设有的燃气瓶或燃气管道；所述的燃气孔上设有燃气开关阀门和燃气压力阀门。
[0007]优选的技术方案中，所述的燃烧机设有燃气释放口和点火器，点火器对位设于燃气释放口处。
[0008]优选的技术方案中，所述的左侧板和右侧板的中心处设有连接轴。
[0009]优选的技术方案中，所述的排气孔处设有气压传感器和排气装置，燃烧腔内经过充分燃烧后的气体通过排气装置抽出筒体外。
[0010]优选的技术方案中，所述的筒壁为圆筒状结构，通过耐高温和导热性强的金属板材折弯形成。
[0011]优选的技术方案中，所述的余热回收装置连接设有鼓风设备，燃烧腔内燃烧后的废气进入余热回收装置进行除杂处理，剩余的热气通过鼓风设备从右侧板上设有的余热孔中进入燃烧腔对布料进行预烘干。
[0012]优选的技术方案中，筒体设有红外线控温装置。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0014]直燃式高效烘筒通过注入空气在筒体内设置燃烧机，直接在筒体内燃烧发热加热筒壁，布料在筒壁上吸收大量热量可实现快速烘干，直燃式高效烘筒相比以往通过蒸汽加热的结构加热更加迅速，缩短布料的烘干时间，有效提高生产效率；排气孔连接设有余热回收装置，避免燃耗中产生的有害气体直接排放到筒体外，防止环境污染，燃烧后剩余的热量可回收后对布料进行预烘干，提高能源的利用效率；直燃式高效烘筒解决了以往压力容器需要年检，需要特种操作人员持证上岗的问题，节约生产升本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为直燃式高效烘筒的剖面结构示意图。
[0017]附图标号：100、筒体；110、筒壁；120、左侧板；130、右侧板；140、燃烧机；150、燃烧腔；121、进气孔；122、进气管；131、排气孔；160、余热回收装置；141、燃气管；123、燃气孔；124、燃气开关阀门；125、燃气压力阀门；142、燃气释放口；143、点火器；170、连接轴；132、气压传感器；133、排气装置；134、鼓风设备；190、红外线控温装置。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]一种直燃式高效烘筒，请参阅图1，包括筒体100，所述的筒体100设有筒壁110，筒壁110为圆筒状结构，通过耐高温和导热性强的金属板材折弯形成；烘干布料时，布料绕于筒壁110外侧的表面进行热烘干，筒壁110的大小不在本实施例中限定，筒壁110的长度决定的绕其烘干的布料的最大长度或最大宽度，筒壁110的直径大小决定布料接触筒壁110的最大面积，根据实际实施情况可设计不同规格的筒壁110以适应生产中所需要烘干不同尺寸的布料；耐高温的材质特性使筒壁在反复的高温加热过程中不会产生变形，导致使用寿命短；导热性强的材质特性使筒壁110可以迅速加热并把热量迅速传递到布料上，加速布料的
烘干速度；筒壁110的左右两侧形成有开口，开口上分别设有左侧板120和右侧板130，左侧板120和右侧板130的形状、大小均与筒壁110左右两侧的开口相匹配，左侧板120和右侧板130通过焊接、铆接等攻击连接筒壁，其边沿与筒壁110的开口边沿紧密贴合；左侧板120、右侧板130、筒壁110组合后内部形成有一燃烧腔150，燃烧腔150中设有燃烧机140；燃烧机140可通过在燃烧腔150内纵向或横向设置支架来固定，本实施例中，支架横向设于筒壁110的中心处，左右两端分别连接左侧板120、右侧板130。左侧板120上设有进气孔131,进气孔131为左侧板上通过冲压工艺加工形成的开孔，进气孔131孔连通燃烧腔150的内外；进气孔上设有进气管122，进气管122从左侧板130向外延伸；筒体100外部的空气通过进气管122进入燃烧腔150内，燃烧机150点火加热，使热量布满于燃烧腔150内，筒壁100迅速吸收热量并传递分布于表面，布料绕在筒壁110外侧时吸收热量，可以快速加热其中的水分，水分完全蒸发后实现布料的烘干；通过在筒体100内设置燃烧机140的直燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃式高效烘筒，包括筒体，所述的筒体设有筒壁，筒壁使筒体形成中空结构，筒壁的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，其特征在于：所述的筒体内部设有燃烧机和燃烧腔，左侧板上设有进气孔，进气孔上设有进气管，进气管连接燃烧腔和筒体外部，筒体外部的空气通过进气管进入燃烧腔内；燃烧机点火燃烧加热筒壁，布料绕在筒壁外侧进行烘干；右侧板上设有排气孔，排气孔连接筒体外设有的余热回收装置。2.根据权利要求1所述的一种直燃式高效烘筒，其特征在于：所述的燃烧机连接设有燃气管，燃气管通过左侧板上设有的燃气孔连接外部设有的燃气瓶或燃气管道；所述的燃气孔上设有燃气开关阀门和燃气压力阀门。3.根据权利要求1所述的一种直燃式高效烘筒，其特征在于：所述的燃烧机设有燃气释放口和点火器，点火器对位设于燃气释放...

【专利技术属性】
技术研发人员：董智勇，
申请(专利权)人：广州市广盈纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：