一种电子元件散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件散热器，包括若干散热片（1）、呈U行的散热管一（3）、散热风扇（4）、电源接口（5）、八个垫片（6）、四个弹簧（7）、四个螺栓（8）、呈矩形的基板（9）和若干呈矩形的散热管二（12）；本实用新型专利技术具有高效且灵活的为电子元件散热等优点，因此本实用新型专利技术可广泛应用于电力电子技术领域。泛应用于电力电子技术领域。泛应用于电力电子技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件散热器


[0001]本技术涉及电力电子
，具体是指一种电子元件散热器。

技术介绍

[0002]在电力电子系统中，核心工作器件起工作量和运算量非常巨大，进而极其容易发生高温现象，高温下的电力电子器件其工作极不稳定，进而给整个电力电子系统带来了各种不可控风险，因此研发一种高效且灵活的为电子元件散热的散热器是具有重要现实意义的。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种电子元件散热器，包括若干散热片、呈U行的散热管一、散热风扇、电源接口、八个垫片、四个弹簧、四个螺栓、呈矩形的基板和若干呈矩形的散热管二，所述散热管一与所述散热管二均呈中空结构，所述散热管一的两端分别设有注水口一和注水口二，所述基板的中心处设有凸台，所述基板的四角处均设有螺孔，所述凸台的中心处设有通孔，所述基板与所述散热风扇均沿水平方向设置，所述散热风扇设置在所述通孔的内部，所述电源接口焊接在所述凸台的上侧表面，所述螺栓、所述弹簧和所述垫片按照 1:1:2的数量比分为四组，四个组中的所述螺栓依次设置在所述螺孔的内部，每一组中的所述弹簧与两个所述垫片均设置在所述基板的下部，每一组中的所述弹簧套设在所述螺栓的外壁，每一组中的两个所述垫片分别设置在所述弹簧的两端；
[0004]所述散热管二均沿纵向且相互平行设置，所述散热管二的下部贯穿所述凸台并设置在所述基板的下部，所述散热管一沿水平方向设置，所述散热管一设置在所述基板的上部，所述散热管二贯穿所述散热管一，所述散热管一与所述散热管二相互连通，所述散热片均沿纵向且相互平行设置，所述散热管二的上部贯穿所述散热片；
[0005]进一步地，所述散热片的数量不小于2个，所述散热管二的数量不小于2个；
[0006]进一步地，所述散热管一的材质、所述散热管二的材质与所述散热片的材质均为铜；
[0007]进一步地，所述电源接口与所述散热风扇电连接。
[0008]采用以上技术方案，本技术具有高效且灵活的为电子元件散热的技术效果，本技术设置的散热风扇、散热片一、散热片二与散热管可相互配合实现风冷的效果，而散热管一与所述散热管二均呈中空状，因此可相互配合实现水冷的效果，最终达到高效且灵活的为电子元件散热的技术效果。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例一立体图一；
[0010]图2为本技术实施例一立体图二；
[0011]如图所示：
[0012]1‑
散热片，2
‑
注水口一，3
‑
散热管一，4
‑
散热风扇，5
‑
电源接口，6
‑
垫片， 7
‑
弹簧，8
‑
螺栓，9
‑
基板，10
‑
凸台，11
‑
注水口二，12
‑
散热管二。
具体实施方式
[0013]为了更好地解释本技术，下面将结合实施例对本技术作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本技术，并非是限制本技术权利要求书的保护范围；
[0014]实施例一
[0015]如图1～2所示，一种电子元件散热器，包括若干散热片1、呈U行的散热管一3、散热风扇4、电源接口5、八个垫片6、四个弹簧7、四个螺栓8、呈矩形的基板9和若干呈矩形的散热管二12；
[0016]散热管一3与散热管二12均呈中空结构，散热管一3的两端分别设有注水口一2和注水口二11，基板9的中心处设有凸台10，基板9的四角处均设有螺孔，凸台10的中心处设有通孔；
[0017]用户可将注水口一2与注水口二11连接外置水冷散热系统，从而提升本技术得到散热效果；
[0018]基板9与散热风扇4均沿水平方向设置，散热风扇4设置在通孔的内部，电源接口5焊接在凸台10的上侧表面；
[0019]螺栓8、弹簧7和垫片6按照1:1:2的数量比分为四组，四个组中的螺栓8 依次设置在螺孔的内部，每一组中的弹簧7与两个垫片6均设置在基板9的下部，每一组中的弹簧7套设在螺栓8的外壁，每一组中的两个垫片6分别设置在弹簧 7的两端；
[0020]利用螺栓8将基板9安装在电子元件的上方，必要时也可以使用硅脂连接散热管二12的下部和电子元件；
[0021]弹簧7和垫片6一方面可保证螺栓8稳固连接，另一方面可为散热风扇4提供稳定的进风或出风空间；
[0022]散热管二12均沿纵向且相互平行设置，散热管二12的下部贯穿凸台10并设置在基板9的下部，散热管一3沿水平方向设置，散热管一3设置在基板9 的上部，散热管二12贯穿散热管一3，散热管一3与散热管二12相互连通，散热片1均沿纵向且相互平行设置，散热管二12的上部贯穿散热片1；
[0023]散热片1的数量不小于2个，散热管二12的数量不小于2个；
[0024]用户根据实际情况可调整散热片1的数量和散热管二12的数量，理论上散热片1的数量和散热管二12的数量越多越好，但是需要注意，散热片1排列之间与散热管二12排列之间均需要留有足够的缝隙，以供散热风扇4进风出风；
[0025]散热管一3的材质、散热管二12的材质与散热片1的材质均为铜；
[0026]用户根据成本，散热管一3的材质、散热管二12的材质与散热片1的材质也可以选用铝；
[0027]电源接口5与散热风扇4电连接；
[0028]通过电源接口5与外置电源导通，进而启动散热风扇4.
[0029]以上即为本技术的实施例内容，在未对本技术做出任何创造性的改进的
前提下，皆属于本技术权利要求书保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件散热器，其特征在于，包括若干散热片（1）、呈U行的散热管一（3）、散热风扇（4）、电源接口（5）、八个垫片（6）、四个弹簧（7）、四个螺栓（8）、呈矩形的基板（9）和若干呈矩形的散热管二（12），所述散热管一（3）与所述散热管二（12）均呈中空结构，所述散热管一（3）的两端分别设有注水口一（2）和注水口二（11），所述基板（9）的中心处设有凸台（10），所述基板（9）的四角处均设有螺孔，所述凸台（10）的中心处设有通孔，所述基板（9）与所述散热风扇（4）均沿水平方向设置，所述散热风扇（4）设置在所述通孔的内部，所述电源接口（5）焊接在所述凸台（10）的上侧表面，所述螺栓（8）、所述弹簧（7）和所述垫片（6）按照1:1:2的数量比分为四组，四个组中的所述螺栓（8）依次设置在所述螺孔的内部，每一组中的所述弹簧（7）与两个所述垫片（6）均设置在所述基板（9）的下部，每一组中的所述弹簧（7）套设在所述螺栓（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：生聚锋，
申请(专利权)人：江苏晨星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：