双向控制电磁比例阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁比例阀领域，尤其是一种双向控制电磁比例阀，针对现有的采用了两个电磁比例阀控制提升器的上升和下降速度调节，采用两个电磁比例阀势必造成成本的上升，限制了电磁比例阀在一些价格较低的主机上的广泛应用的问题，现提出如下方案，其包括电磁铁控制块，所述电磁铁控制块的底部固定安装有阀体，所述阀体上设有阀套，所述阀套的内部滑动安装有比例调节块，所述比例调节块上设有控制腔和进油腔，所述进油腔的顶部内壁上开设有阻尼孔，且阻尼孔和控制腔的内部密封相连通，本实用新型专利技术一个电磁比例阀实现了双向控制比例调节，降低了生产成本，在价格较低的主机上值得广泛推广使用。得广泛推广使用。得广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
双向控制电磁比例阀


[0001]本技术涉及电磁比例阀
，尤其涉及一种双向控制电磁比例阀。

技术介绍

[0002]近年来，电磁比例阀在随车吊、高空作业车、拖拉机旋耕犁、电动叉车等升降设备上应用越来越多。在设备停止时，电磁比例阀起到保压的作用，防止液压缸下滑；当设备需要下降时，电磁比例阀根据输入的电压信号大小，控制开口大小，调节液压缸输出的流量，进而控制升降设备的下降速度。
[0003]专利公开号为CN105298967A、名称为《一种大马力拖拉机提升器阀组》的专利技术专利中就提供了一种控制拖拉机提升器的液压阀组，其中就采用了两个电磁比例阀，分别用于控制提升器的上升和下降速度调节，由于比例阀的价格昂贵，采用两个电磁比例阀势必造成成本的上升，限制了电磁比例阀在一些价格较低的主机上的广泛应用，所以我们提出了双向控制电磁比例阀，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用了两个电磁比例阀控制提升器的上升和下降速度调节，采用两个电磁比例阀势必造成成本的上升，限制了电磁比例阀在一些价格较低的主机上的广泛应用的缺点，而提出的双向控制电磁比例阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]双向控制电磁比例阀，包括电磁铁控制块，所述电磁铁控制块的底部固定安装有阀体，所述阀体上设有阀套，所述阀套的内部滑动安装有比例调节块，所述比例调节块上设有控制腔和进油腔，所述进油腔的顶部内壁上开设有阻尼孔，且阻尼孔和控制腔的内部密封相连通，所述阻尼孔的内部可脱离密封滑动安装有锥形堵块，所述锥形堵块的顶部设置有比例调节件，所述阀套的底部内壁上开设有二号进油口，且阀套的右侧内壁上开设有连通油口，所述进油腔的左侧内壁和右侧内壁上均开设有连通管，两个连通管的内部均和二号进油口的内部密封相连通，两个连通管相互靠近的一侧可脱离密封卡装有同一个调节球。
[0007]优选的，为了给定不同程度的电压，所述电磁铁控制块上设有定铁块和衔铁块，所述定铁块和电磁铁控制块固定安装，所述衔铁块和电磁铁控制块滑动连接，且衔铁块位于定铁块的正下方，所述衔铁块的底部延伸至阀体的内部，所述定铁块和衔铁块之间设置有同一个定位件。
[0008]优选的，为了使衔铁块能够自动复位，所述定位件包括开设在定铁块底部的凹形槽，所述凹形槽的内部滑动安装有导向柱，且导向柱的外侧套设有作用弹簧，导向柱的底部和衔铁块的顶部固定安装。
[0009]优选的，为了使锥形堵块能够跟随衔铁块进行移动，所述比例调节件包括固定安装在锥形堵块顶部的导柱，所述导柱的顶部延伸至比例调节块的控制腔内并固定安装有阀
芯，所述阀芯的顶部延伸至阀体的内部并和衔铁块的底部固定安装，所述调节球上设有复位组件。
[0010]优选的，为了使调节球能够自动复位，所述复位组件包括滑动安装在进油腔左侧内壁和右侧内壁上的安装板，所述安装板的顶部和调节球的顶部固定安装，所述安装板的底部固定安装有强力弹簧，两个强力弹簧的底部均和进油腔的底部内壁固定安装，所述调节球的外侧设置有密封组件。
[0011]优选的，为了提升密封性，所述密封组件包括密封固定安装在调节球外侧的密封板，所述密封板的左端和右端分别与进油腔的左侧和右侧密封滑动安装。
[0012]本技术的有益效果：当一号进油口进油时，液体油经由设置的连通油口进入控制腔的内部，电磁铁控制块上给定一定的电压，电磁铁控制块上的定铁块产生一定的吸力，衔铁块克服作用弹簧上移，导柱和锥形堵块上移，控制腔、阻尼孔和进油腔相连通，进油腔内部的压力增大，作用调节球下移，液体油经由设置的两个连通管进入二号进油口的内部，给定电压的不同，阻尼孔打开的程度不同，实现比例调节，当二号进油口进油时，液体油经由设置的两个连通管作用在调节球的内部，作用调节球下移，电磁铁控制块上给定一定的电压，电磁铁控制块上的定铁块产生一定的吸力，衔铁块克服作用弹簧上移，导柱和锥形堵块上移，控制腔、阻尼孔和进油腔相连通，液体油经由设置的连通油口进入一号进油口的内部，给定电压的不同，阻尼孔打开的程度不同，实现比例调节，一个电磁比例阀实现了双向控制比例调节，降低了生产成本，在价格较低的主机上值得广泛推广使用；
[0013]为了解决调节球不便于进行复位的问题，通过在进油腔的底部内壁上固定安装的强力弹簧，能够便于作用调节球进行复位，可实施性强；
[0014]为了解决衔铁块不便于进行复位的问题，通过在定位块上设置的导向柱，导向柱外侧设置的作用弹簧，能够便于对衔铁块进行导向和定位，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的双向控制电磁比例阀的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的双向控制电磁比例阀的封堵板结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的双向控制电磁比例阀的图1中A部分结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的双向控制电磁比例阀的图1中B部分结构放大示意图。
[0019]图中：1电磁铁控制块、2定铁块、3衔铁块、4凹形槽、5导向柱、6作用弹簧、7阀芯、8导柱、9阀体、10阀套、11比例调节块、12一号进油口、13连通油口、14锥形堵块、15进油腔、16阻尼孔、17连通管、18强力弹簧、19安装板、20密封板、21调节球、22二号进油口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，双向控制电磁比例阀，包括电磁铁控制块1，电磁铁控制块1的底部固定安装有阀体9，阀体9上设有阀套10，阀套10的内部滑动安装有比例调节块11，比例调节块
11上设有控制腔和进油腔15，进油腔15的顶部内壁上开设有阻尼孔16，且阻尼孔16和控制腔的内部密封相连通，阻尼孔16的内部可脱离密封滑动安装有锥形堵块14，锥形堵块14的顶部设置有比例调节件，阀套10的底部内壁上开设有二号进油口22，且阀套10的右侧内壁上开设有连通油口13，进油腔15的左侧内壁和右侧内壁上均开设有连通管17，两个连通管17的内部均和二号进油口22的内部密封相连通，两个连通管17相互靠近的一侧可脱离密封卡装有同一个调节球21。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0025]本技术中，为了给定不同程度的电压，电磁铁控制块1上设有定铁块2和衔铁块3，定铁块2和电磁铁控制块1固定安装，衔铁块3和电磁铁控制块1滑动连接，且衔铁块3位于定铁块2的正下方，衔铁块3的底部延伸至阀体9的内部，定铁块2和衔铁块3之间设置有同一个定位件。
[0026]本技术中，为了使衔铁块3能够自动复位，定位件包括开设在定铁块2底部的凹形槽4，凹形槽4的内部滑动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向控制电磁比例阀，包括电磁铁控制块（1），所述电磁铁控制块（1）的底部固定安装有阀体（9），其特征在于，所述阀体（9）上设有阀套（10），所述阀套（10）的内部滑动安装有比例调节块（11），所述比例调节块（11）上设有控制腔和进油腔（15），所述进油腔（15）的顶部内壁上开设有阻尼孔（16），且阻尼孔（16）和控制腔的内部密封相连通，所述阻尼孔（16）的内部可脱离密封滑动安装有锥形堵块（14），所述锥形堵块（14）的顶部设置有比例调节件，所述阀套（10）的底部内壁上开设有二号进油口（22），且阀套（10）的右侧内壁上开设有连通油口（13），所述进油腔（15）的左侧内壁和右侧内壁上均开设有连通管（17），两个连通管（17）的内部均和二号进油口（22）的内部密封相连通，两个连通管（17）相互靠近的一侧可脱离密封卡装有同一个调节球（21）。2.根据权利要求1所述的双向控制电磁比例阀，其特征在于，所述电磁铁控制块（1）上设有定铁块（2）和衔铁块（3），所述定铁块（2）和电磁铁控制块（1）固定安装，所述衔铁块（3）和电磁铁控制块（1）滑动连接，且衔铁块（3）位于定铁块（2）的正下方，所述衔铁块（3）的底部延伸至阀体（9）的内部，所述定铁块（2）和衔铁块（3）之间设置有同一个定位件。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：无锡出新液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：