一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备，包括壳体和固定连接在壳体顶部的进液管，壳体内竖直转动安装有通过电机驱动转动的分离轴，分离轴上同轴固定连接有锥状的过滤桶，过滤桶顶部的内径大于底部的内径，过滤桶内表面光滑且侧壁均匀开设过滤孔，过滤桶位于进料口下方，过滤桶顶部安装有磁吸环，壳体底部倾斜固定连接有吸液管，吸液管内同轴转动安装有电机驱动转动的吸液轴，吸液轴周面固定连接螺旋叶片，吸液管底部固定连接出液管，分离轴的周面与过滤桶的内表面通过若干加强板固定连接，加强板将过滤桶内部等分。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的废弃研磨液回收效率低的问题，产生了提高废弃研磨液的分离回收效率的效果。离回收效率的效果。离回收效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备


[0001]本技术涉及轴承钢球加工设备
，尤其涉及一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备。

技术介绍

[0002]轴承中的钢球在生产过程中需要经过研磨，为了提高钢球的研磨效率和研磨质量，在钢球进入研磨机前需要在钢球表面喷洒研磨液，在钢球研磨结束后，研磨液会从研磨机中与钢球分离，研磨液中含有大量钢球研磨过程中产生的碎屑，为节约成本，通常会对废弃研磨液进行过滤，将废弃研磨液中的碎屑磁吸分离；由于钢球在精研过程中需要反复多次进入研磨机，每次均需要更换研磨液，因此研磨液的废弃量大，现有的研磨液碎屑分离装置多采用废弃研磨液自动流经滤网和永磁体搅拌废弃研磨液的方式进行分离，这种方式虽然碎屑分离较完全，但是需要经常对滤网进行清理，防止滤网被堵塞，且液流速度慢，最终导致分离效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备，其解决了现有技术中存在的废弃研磨液回收效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种钢球精研装置的研磨液碎屑分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备，包括壳体(10)和固定连接在壳体(10)顶部的进液管(11)，其特征在于：壳体(10)内竖直转动安装有通过电机驱动转动的分离轴(13)，分离轴(13)上同轴固定连接有锥状的过滤桶(15)，过滤桶(15)顶部的内径大于底部的内径，过滤桶(15)内表面光滑且侧壁均匀开设过滤孔，过滤桶(15)位于进料口下方，过滤桶(15)顶部安装有磁吸环(20)，壳体(10)底部倾斜固定连接有吸液管(22)，吸液管(22)内同轴转动安装有电机驱动转动的吸液轴(23)，吸液轴(23)周面固定连接螺旋叶片(24)，吸液管(22)底部固定连接出液管(27)，分离轴(13)的周面与过滤桶(15)的内表面通过若干加强板(16)固定连接，加强板(16)将过滤桶(15)内部等分。2.如权利要求1所述的一种钢球精研装置的研磨液碎屑分离设备，其特征在于：所述壳体(10)底部倾斜固定安装有位于所述过滤桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜福，范洪星，
申请(专利权)人：湖北芸盛滚动体制造有限公司，
类型：新型
国别省市：