一种阀门管件双面铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板，所述支撑板上连接有固定V形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱；所述阶梯定位柱和固定V形块分别位于支撑板的两端，且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定V形块之间；所述双向夹紧机构包括两个移动V形块和伸缩气缸；两个移动V形块背对设置，伸缩气缸位于两个移动V形块之间且其两端分别与两个移动V形块铰接；本实用新型专利技术所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用双向夹紧机构配合固定V形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面，进行双面加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门管件双面铣削夹具


[0001]本技术涉及阀门管件加工领域，具体涉及一种阀门管件双面铣削夹具。

技术介绍

[0002]阀门管件是配合阀门的使用的一种连接件，加工时，需要对其两端面需要进行铣削加工。
[0003]目前，对于阀门管件的加工，均是采用单独夹具对阀门管件的的一端面夹紧加工，加工完成后，更换另一个夹具装夹另一端面，从而实现两面加工；但在实际操作中，需要循环更换夹具，操作繁琐，且效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种阀门管件双面铣削夹具，可同时加工两个产品的不同面，提高加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板，所述支撑板上连接有固定V形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱；所述阶梯定位柱和固定V形块分别位于支撑板的两端，且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定V形块之间；所述双向夹紧机构包括两个移动V形块和伸缩气缸；两个移动V形块背对设置，伸缩气缸位于两个移动V形块之间且其两端分别与两个移动V形块铰接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：其中一个移动V形块与固定V形块相对设置，另一个移动V形块与阶梯定位柱相对设置；每个所述移动V形块的背面两端分别连接有T形导杆的小头端；所述T形导杆通过支板可滑动连接在支撑板上，T形导杆上套设有复位弹簧且复位弹簧位于T形导杆的大头端与支板之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述阶梯定位柱具体为两层阶梯台，其中第一层阶梯上设有定位销。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板上位于阶梯定位柱的两侧分别设有让位孔，支撑板的底面连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料杆，顶料杆可滑动连接在两个让位孔内。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：还包括安装板和旋转机构，所述支撑板可转动连接在安装板上，旋转机构固定在支撑板上且旋转机构的旋转端与安装板连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用双向夹紧机构配合固定V形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面，进行双面加工，提高加工效率。
[0013]2、本技术所述的一种阀门管件双面铣削夹具，在阶梯定位柱两侧设有连接在顶料气缸上的顶料杆，可顶出辅助下料，避免不便于抓取下料。
[0014]3、本技术所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用旋转机构带动支撑板转动，可对产品进行多角度加工，调节方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种阀门管件双面铣削夹具的第一角度视图；
[0016]图2为本技术一种阀门管件双面铣削夹具的俯视图；
[0017]图3为本技术一种阀门管件双面铣削夹具的第二角度视图；
[0018]图中：1、支撑板；11、让位孔；2、安装板；3、旋转机构；4、固定V形块；5、双向夹紧机构；51、移动V形块；52、伸缩气缸；6、阶梯定位柱；61、定位销；7、T形导杆；8、支板；81、复位弹簧；9、顶料气缸；91、顶料杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1至图3，本实施例的阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板1，支撑板1上连接有固定V形块4、双向夹紧机构5和阶梯定位柱6；阶梯定位柱6和固定V形块4分别位于支撑板1的两端，且双向夹紧机构5位于阶梯定位柱6和固定V形块4之间；双向夹紧机构5包括两个移动V形块51和伸缩气缸52；两个移动V形块51背对设置，伸缩气缸52位于两个移动V形块51之间且其两端分别与两个移动V形块51铰接。
[0021]双向夹紧机构5配合固定V形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面；伸缩气缸52用于同时带动两个移动V形块51进行移动夹紧。
[0022]其中一个移动V形块51与固定V形块4相对设置，另一个移动V形块51与阶梯定位柱6相对设置；每个移动V形块51的背面两端分别连接有T形导杆7的小头端；T形导杆7通过支板8可滑动连接在支撑板1上，T形导杆7上套设有复位弹簧81且复位弹簧81位于T形导杆7的大头端与支板8之间；复位弹簧81用于带动对应的移动V形块51夹紧后复位。
[0023]阶梯定位柱6具体为两层阶梯台，其中第一层阶梯上设有定位销61，定位销61与产品底面的孔位配合定位。
[0024]支撑板1上位于阶梯定位柱6的两侧分别设有让位孔11，支撑板1的底面连接有顶料气缸9，顶料气缸9连接有顶料杆91，顶料杆91可滑动连接在两个让位孔11内。顶料气缸9用于带动顶料杆91伸出，将产品顶起进行下料。
[0025]还包括安装板2和旋转机构3，支撑板1可转动连接在安装板2上，旋转机构3固定在支撑板1上且旋转机构3的旋转端与安装板2连接；旋转机构带动支撑板转动，可对产品进行多角度加工，调节方便。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，将未加工的产品放在其中一个移动V形块51和固定V形块4之间，将已加工完一面的产品定位放置在阶梯定位柱6上，然后双向夹紧机构5动作，同时将两个产品夹紧，然后对该两个产品进行加工(若需要多角度加工，旋转机构3带动安装板2旋转)。
[0028]加工完成后，双向夹紧机构5缩回，即两个移动V形块51缩回松开压紧，顶料气缸9
带动顶料杆91将两面均加工完的产品顶出，便于抓取下料；然后将加工完一面的产品，调转方向后定位放置到阶梯定位柱6上，然后将毛坯件放置到其中一个移动V形块51和固定V形块4之间，然后双向夹紧机构5动作进行夹紧，依次循环往复。
[0029]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上连接有固定V形块(4)、双向夹紧机构(5)和阶梯定位柱(6)；所述阶梯定位柱(6)和固定V形块(4)分别位于支撑板(1)的两端，且双向夹紧机构(5)位于阶梯定位柱(6)和固定V形块(4)之间；所述双向夹紧机构(5)包括两个移动V形块(51)和伸缩气缸(52)；两个移动V形块(51)背对设置，伸缩气缸(52)位于两个移动V形块(51)之间且其两端分别与两个移动V形块(51)铰接。2.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：其中一个移动V形块(51)与固定V形块(4)相对设置，另一个移动V形块(51)与阶梯定位柱(6)相对设置；每个所述移动V形块(51)的背面两端分别连接有T形导杆(7)的小头端；所述T形导杆(7)通过支板(8)可滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文辉，陈文茂，袁芬芬，谢江斌，黄崇宁，王兵，
申请(专利权)人：昆山庄正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：