一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置制造方法及图纸

技术编号:31459077 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-18 11:28
本实用新型专利技术公开了一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置,包括主体架(1),主体架(1)的底部设有侧部喷水工作箱体(2),所述侧部喷水工作箱体(2)的内壁上设有喷水支架(301),喷水支架(301)上设有喷头体固定块(302),喷头体固定块(302)内设有喷头体(303),喷头体(303)的侧部设有进水管口(304),进水管口(304)穿过喷头体固定块(302)的侧部向外延伸,喷头体(303)一端卡设有旋转体(305),旋转体(305)上设有多个喷嘴(306)。本实用新型专利技术能够对增加冲洗的范围,对车身进行有效的冲洗,提高清洁效果。清洁效果。清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置


[0001]本技术涉及全自动洗车系统领域,特别是一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置。

技术介绍

[0002]随着改革开放的发展,汽车已经走入了寻常百姓家,而面对车辆的清洗工作,则成为广大群众关切的问题,特别是目前全自动洗车设备已经较为普及。例如公开号为CN108773352A的中国专利技术专利,公开了一种具有自动洗车功能的洗车棚,包括有n形架、第一滑轨、第一滑块、竖杆、第一电机、第一轴承座、丝杆、弧形板、第一弹簧、弧形毛刷、第二滑轨、第二滑块、横杆、第二轴承座、第二转轴、齿轮、齿条和毛刷辊,地面上安装有n形架,n形架内顶部中间安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块上开有螺纹孔,n形架内顶部中间后侧安装有竖杆,竖杆底端安装有第一电机,第一滑轨底部前侧安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有丝杆,丝杆位于螺纹孔内,丝杆后端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一滑块底部安装有弧形板,弧形板底部安装有三个弧形毛刷。但是该类设备中的喷头采用直喷式的结构,冲洗的范围较小,并且对车身的冲洗并不到位,影响清洁效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置。本技术能够对增加冲洗的范围,对车身进行有效的冲洗,提高清洁效果。
[0004]本技术的技术方案:一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置,包括主体架,主体架的底部设有侧部喷水工作箱体,所述侧部喷水工作箱体的内壁上设有喷水支架,喷水支架上设有喷头体固定块,喷头体固定块内设有喷头体,喷头体的侧部设有进水管口,进水管口穿过喷头体固定块的侧部向外延伸,喷头体一端卡设有旋转体,旋转体上设有多个喷嘴;所述的旋转体内设有第一腔和第三腔,第一腔与喷嘴相连通,喷头体包括卡入第三腔的第一部,第一部的一端连接有第二部,第二部设置在喷头体固定块内,第一部内设有第二腔,第一腔与第二腔相连通,第二腔的内壁上均匀设有多个侧孔,所述旋转体的第三腔内壁上均匀设有多个叶片,所述的侧孔与叶片相对应。
[0005]上述的全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置中,所述的喷水支架为三角支撑结构。
[0006]前述的全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置中,所述的侧孔与喷头体的轴线呈45度设置。
[0007]前述的全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置中,所述的第一部的端部设有圆槽,所述的旋转体内设有卡环,卡环设置在圆槽内。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下的优点:
[0009]1、本技术通过喷头体侧部的进水管口接入水源,水进入到喷头体的第二腔
内,在流入旋转体的第一腔内,最后从旋转体上的多个喷嘴向外喷出,同时流入第二腔内的水会从侧壁上的侧孔冲向第三腔内壁上的叶片上,从而带动整个旋转体转动,喷嘴在向外喷水的同时进行旋转,扩大了喷射的范围,对车身进行有效的冲洗,提升了清洁效果。
[0010]2、所述的喷水支架为三角支撑结构,在喷水冲洗的过程中会有较大的压力产生,三角形结构具有较强的稳定性。
[0011]3、所述的侧孔与喷头体的轴线呈45度设置,从侧孔喷射处的水能稳定冲击叶片,带动旋转体有效转动。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为侧部喷水工作箱体的结构示意图;
[0014]图3为喷水支架的结构示意图;
[0015]图4为喷头体的结构示意图;
[0016]图5为叶片的结构示意图;
[0017]附图中的标记说明:1

主体架,2

侧部喷水工作箱体,301

喷水支架,302

喷头体固定块,303

喷头体,304

进水管口,305

旋转体,306

喷嘴,307

第一腔,308

第三腔,309

第一部,310

第二部,311

第二腔,312

侧孔,313

叶片,314

圆槽,315

卡环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例:一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置,包括主体架1,如图2和3所示,主体架1的底部设有侧部喷水工作箱体2,所述侧部喷水工作箱体2的内壁上设有喷水支架301,所述的喷水支架301为三角支撑结构,在喷水冲洗的过程中会有较大的压力产生,三角形结构具有较强的稳定性。喷水支架301上设有喷头体固定块302,喷头体固定块302内设有喷头体303,如图1所示,喷头体303的侧部设有进水管口304,进水管口304穿过喷头体固定块302的侧部向外延伸,喷头体303一端卡设有旋转体305,旋转体305上设有多个喷嘴306;所述的旋转体305内设有第一腔307和第三腔308,如图4所示,第一腔307与喷嘴306相连通,喷头体303包括卡入第三腔308的第一部309,第一部309的一端连接有第二部310,第二部310设置在喷头体固定块302内,所述的进水管口设置在第二部上;第一部309内设有第二腔311,第一腔307与第二腔311相连通,第二腔311的内壁上均匀设有多个侧孔312,所述旋转体305的第三腔308内壁上均匀设有多个叶片313,如图5所示,所述的侧孔312与叶片313相对应,叶片在第三腔的内壁上呈倾斜状布置,从侧孔所喷射出的水冲击着叶片,从而带动整个旋转体转动。所述的侧孔312与喷头体303的轴线呈45度设置,从侧孔喷射处的水能稳定冲击叶片,带动旋转体有效转动。
[0020]所述的第一部309的端部设有圆槽314,所述的旋转体305内设有卡环315,卡环315设置在圆槽314内,本技术在工作时会产生较大的压力,为了增加部件之间连接的紧密性,设置卡环与圆槽结构。
[0021]本技术的工作原理:本技术通过喷头体侧部的进水管口接入水源,水进
入到喷头体的第二腔内,在流入旋转体的第一腔内,最后从旋转体上的多个喷嘴向外喷出,同时流入第二腔内的水会从侧壁上的侧孔冲向第三腔内壁上的叶片上,从而带动整个旋转体转动,喷嘴在向外喷水的同时进行旋转,扩大了喷射的范围,对车身进行有效的冲洗,提升了清洁效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动洗车系统的侧部高压旋转喷水装置,包括主体架(1),主体架(1)的底部设有侧部喷水工作箱体(2),其特征在于:所述侧部喷水工作箱体(2)的内壁上设有喷水支架(301),喷水支架(301)上设有喷头体固定块(302),喷头体固定块(302)内设有喷头体(303),喷头体(303)的侧部设有进水管口(304),进水管口(304)穿过喷头体固定块(302)的侧部向外延伸,喷头体(303)一端卡设有旋转体(305),旋转体(305)上设有多个喷嘴(306);所述的旋转体(305)内设有第一腔(307)和第三腔(308),第一腔(307)与喷嘴(306)相连通,喷头体(303)包括卡入第三腔(308)的第一部(309),第一部(309)的一端连接有第二部(310),第二部(310)设置在喷头体固定块(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:段寿全沈敏亮戴孝军
申请(专利权)人:融意浙江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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