一种硝酸铵生产用溶液槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硝酸铵生产用溶液槽，包括底座和溶液槽本体，底座顶面上转动设有转盘，溶液槽本体包括外槽体和内槽体，外槽体设在转盘顶面上，内槽体设在外槽体中且其外侧壁与外槽体内侧壁之间留有间隙，间隙内绕设有若干电加热管，外槽体的外侧壁上设有控制器、外顶部上设有温度表，温度表和电加热管均与控制器电连接，内槽体中转动设有中空的搅拌轴，搅拌轴的转动方向与转盘相反且其顶端伸出外槽体并连接有驱动机构和密封进气罩，密封进气罩连接有气罐，搅拌轴上均匀开设有若干向下倾斜的出气孔且其外壁上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨。本实用新型专利技术可实现双重密封、有效地加热保温、气流和机械双重搅拌，保证硝酸铵溶液的存储质量。的存储质量。的存储质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵生产用溶液槽


[0001]本技术属于硝酸铵生产
，具体涉及一种硝酸铵生产用溶液槽。

技术介绍

[0002]硝酸铵是一种铵盐，呈无色无臭的透明晶体或白色晶体，极易溶于水，易吸湿结块，溶解时吸收大量热，受猛烈撞击或受热爆炸性分解，遇碱分解，是氧化剂，主要用于化肥、化工原料以及工业和军用炸药，并可用于杀虫剂、冷冻剂、氧化氮吸收剂，制造笑气、烟火等。
[0003]目前，硝酸铵的常规生产流程主要有添加剂溶液的制备、硝酸和气氨中和、硝铵溶液蒸发、硝铵溶液结晶造粒以及冷却、包装和储运等。过程中，需要使用一定的溶液槽来暂存生产出的硝酸铵水溶液。但现有常规的溶液槽仅通过单层槽体来实现简单的储存功能，在实际使用过程中，其密封储存的效果较差，易出现硝酸铵溶液的泄漏问题，进而引发较为严重的安全事故，储存安全性较低。同时，常规溶液槽不具备一定的加热保温和搅拌功能，使得硝酸铵因自身特性易出现结晶沉淀现象，致使硝酸铵溶液的浓度不够均匀，大大影响了后续的生产加工，有待改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种硝酸铵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵生产用溶液槽，其特征在于，包括底座和溶液槽本体，所述底座的顶面上转动设有转盘，所述溶液槽本体包括均呈封闭式筒状结构的外槽体和内槽体，所述外槽体同轴固设在转盘顶面上，所述外槽体的外壁上设有外保温层、内壁上设有内保温层，所述内槽体同轴固设在外槽体的内顶部和内底部之间且其外侧壁与外槽体的内侧壁之间留有间隙，所述间隙内绕设有若干电加热管，所述外槽体的外侧壁上设有控制器、外顶部上设有温度表，所述温度表的探头伸入内槽体中且其和电加热管均与控制器电连接；所述内槽体中竖向且转动设有中空的搅拌轴，所述搅拌轴的转动方向与转盘相反且其顶端伸出外槽体并连接有驱动机构和密封进气罩，所述密封进气罩连接有气罐，所述搅拌轴上均匀开设有若干向下倾斜的出气孔且其外壁上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨；所述外槽体的顶部设有带有进料阀的进料管，所述进料管底端伸入并延伸至内槽体的下部内，所述外槽体的一侧下部设有带有出料阀的出料管，所述出料管首端与内槽体底部连通。2.根据权利要求1所述的硝酸铵生产用溶液槽，其特征在于，所述外保温层为泡沫铝，所述内保温层为橡塑海绵。3.根据权利要求1所述的硝酸铵生产用溶液槽，其特征在于，所述搅拌轴上的出气孔的倾斜角度为45度，所述搅拌轴上的每组搅拌桨均由若干呈圆周间隔均布的搅拌杆组成，所述搅拌杆均向上或向下倾斜设置，同一组搅拌桨的搅拌杆的倾斜方向相同，相邻两组搅拌桨的搅拌杆的倾斜方向相反。4.根据权利要求1所述的硝酸铵生产用溶液槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利明，李立民，郝同磊，万栓红，
申请(专利权)人：河南永昌硝基肥有限公司，
类型：新型
国别省市：