桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，包括机架；机架内设置有退绕辊、张紧辊一、张紧辊二、输料辊组一、除尘支架一、支撑辊、切割组件、输送辊组二、除尘支架二、静电棒、收料辊一和收料辊二；待切割的宽幅高强聚酯纤维胶带自退绕辊退绕后经过张紧辊一、张紧辊二、输料辊组一输送至支撑辊；支撑辊的一侧设置切割组件，对宽幅高强聚酯纤维胶带进行切割，切割后的条状高强聚酯纤维胶带由输送辊组二输送后卷绕至收料辊一或收料辊二上；输料辊组一的一侧设置除尘支架一；输送辊组二外侧设置除尘支架二；支撑辊的上方设置有静电棒。本实用新型专利技术的切割设备提升胶带制作的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备


[0001]本技术涉及桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带生产
，具体涉及桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备。

技术介绍

[0002]斜拉桥的缆索长期暴露在外，容易因腐蚀导致桥体不稳，为提高缆索的使用寿命，通常会在其外部缠绕高强聚酯纤维胶带以固定缆索及防腐蚀，然后外挤聚乙烯护套进一步起到防腐蚀的作用。在胶带生产后期，通常要把宽度较大的胶带采用切割设备进行切割，制作成宽度较窄的成品胶带，这就使用到切割设备，把大捆胶带分割成小的胶带。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，提升胶带制作的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，包括机架；机架内设置有退绕辊、张紧辊一、张紧辊二、输料辊组一、除尘支架一、支撑辊、切割组件、输送辊组二、除尘支架二、静电棒、收料辊一和收料辊二；待切割的宽幅高强聚酯纤维胶带自退绕辊退绕后经过张紧辊一、张紧辊二、输料辊组一输送至支撑辊；所述支撑辊的一侧设置切割组件，对宽幅高强聚酯纤维胶带进行切割，切割后的条状高强聚酯纤维胶带由输送辊组二输送后卷绕至收料辊一或收料辊二上；所述输料辊组一的一侧设置除尘支架一，对高强聚酯纤维胶带的一侧进行除尘；所述输送辊组二外侧设置除尘支架二，所述输送辊组二的输出侧设置分条辊；分条辊的一侧设置除尘支架二；除尘支架二对高强聚酯纤维胶带的另一侧进行除尘；所述支撑辊的上方设置有静电棒。
[0005]进一步地，所述的除尘支架一和除尘支架二的结构相同，包括支架本体和设置于支架本体内侧的静电除尘棒。
[0006]进一步地，所述除尘支架一和除尘支架二的两端均设置间距调节气缸；除尘支架的端部固定在间距调节气缸的活塞杆上。
[0007]进一步地，机架在高强聚酯纤维胶带输出端的两侧均设置有上部支撑臂和下部支撑臂；所述的上部支撑臂和下部支撑臂通过支撑立杆连接；支撑立杆的两端分别与上部支撑臂和下部支撑臂通过转轴转动连接；所述上部支撑臂和下部支撑臂端部设置有弧形支撑槽，用于支撑收料辊一或收料辊二的端部；所述下部支撑臂底部设置一滑块；所述的滑块一连杆的一端转动连接；所述连杆的另一端与一移动块转动连接；所述的移动块由推动气缸控制其直线移动。
[0008]进一步地，所述退绕辊的两端转动设置套筒；机架上设置有用于支撑套筒的支撑座；支撑座的后端设置有与套筒匹配的卡槽；所述支撑座上方还是设置有下压气缸；所述的下压气缸的活塞杆上固定设置有压紧块。
[0009]进一步地，所述的切割组件包括刀座、刀座固定支架和设置于刀座内的圆形气割
刀片；所述的刀座固定支架上等间距设置若干刀座。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1)本技术的切割设备在胶带进行位移传输时对胶带进行切割，设备占地面积小。
[0012]2)本技术通过除尘支架以及静电棒的设置，在胶带卷绕成卷前对胶带表面进行清理，提高胶带制作的质量。
[0013]3)本实新型设置上部支撑臂和下部支撑臂，上部支撑臂和下部支撑臂转动设置于机架上，提高收料辊安装和拆卸的效率。
[0014]4)本技术的退绕辊端部设置套筒，通过下压气缸压紧套筒从而固定退绕辊，退绕辊安装和拆卸方便，运行稳定性高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为除尘支架的结构示意图。
[0018]图3为切割组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]参考图1
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图3，为本技术的桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，包括机架13；机架13内设置有退绕辊1、张紧辊一2、张紧辊二3、输料辊组一4、除尘支架一5、支撑辊
6、切割组件7、输送辊组二8、除尘支架二9、静电棒10、收料辊一11和收料辊二12；待切割的宽幅高强聚酯纤维胶带自退绕辊1退绕后经过张紧辊一2、张紧辊二3、输料辊组一4输送至支撑辊6；所述支撑辊6的一侧设置切割组件7，对宽幅高强聚酯纤维胶带进行切割，切割后的条状高强聚酯纤维胶带由输送辊组二8输送后卷绕至收料辊一11或收料辊二12 上；所述输料辊组一4的一侧设置除尘支架一5，对高强聚酯纤维胶带的一侧进行除尘；所述输送辊组二8外侧设置除尘支架二9；所述输送辊组二8的输出侧设置分条辊28；分条辊28的一侧设置除尘支架二9；除尘支架二9对高强聚酯纤维胶带的另一侧进行除尘；所述支撑辊6的上方设置有静电棒10。
[0024]本技术的工作流程：
[0025]本技术的宽幅胶带自退绕辊退绕后，依次经过张紧辊一、张紧辊二、输料辊组一输送至支撑辊处，利用切割组件进行切割，切割结束后，由输送辊组二输送至收料辊一或收料辊二进行卷绕。
[0026]切割组件7包括刀座71、刀座固定支架72和设置于刀座71内的圆形气割刀片73；所述的刀座固定支架72上等间距设置若干刀座71。
[0027]切割结束后，利用除尘支架二对切割后的胶带粘性的一面进行静电除尘，切割前利用静电棒对胶带粘性的一面进行除尘。在输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，其特征在于：包括机架(13)；机架(13)内设置有退绕辊(1)、张紧辊一(2)、张紧辊二(3)、输料辊组一(4)、除尘支架一(5)、支撑辊(6)、切割组件(7)、输送辊组二(8)、除尘支架二(9)、静电棒(10)、收料辊一(11)和收料辊二(12)；待切割的宽幅高强聚酯纤维胶带自退绕辊(1)退绕后经过张紧辊一(2)、张紧辊二(3)、输料辊组一(4)输送至支撑辊(6)；所述支撑辊(6)的一侧设置切割组件(7)，对宽幅高强聚酯纤维胶带进行切割，切割后的条状高强聚酯纤维胶带由输送辊组二(8)输送后卷绕至收料辊一(11)或收料辊二(12)上；所述输料辊组一(4)的一侧设置除尘支架一(5)，对高强聚酯纤维胶带的一侧进行除尘；所述输送辊组二(8)外侧设置除尘支架二(9)；所述输送辊组二(8)的输出侧设置分条辊(28)；分条辊(28)的一侧设置除尘支架二(9)；所述的除尘支架二(9)对高强聚酯纤维胶带的另一侧进行除尘；所述支撑辊(6)的上方设置有静电棒(10)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，其特征在于：所述的除尘支架一(5)和除尘支架二(9)的结构相同，包括支架本体(51)和设置于支架本体(51)内侧的静电除尘棒(52)。3.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索专用高强聚酯纤维胶带切割设备，其特征在于：所述除尘支架一(5)和除尘支架二(9)的两端均设置间距调节气缸(91)；除尘支架的端部固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤和圣，
申请(专利权)人：南通辉森胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：