一种润滑油生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用过滤装置，包括装置主体。本实用新型专利技术通过设置有震动套筒、活动套杆、第一复位弹簧、滚动基座、震动滚轮、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机本体和第二转动杆，利用第一滤网、第二滤网和第三滤网对润滑油上的杂质进行过滤，而后通过电机本体带动震动滚轮与滚动基座转动，凭借震动滚轮的形状为椭球形，使得过滤筒做左右水平方向的往复移动，提高了润滑油通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的速率，解决了现有的润滑油生产用过滤装置在使用的过程中由于搅拌后的润滑油比较粘稠，所以经过滤网的速度很慢，影响过滤的效率的问题，且本实用新型专利技术的结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用过滤装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油和添加剂的内部存在杂质，影响润滑油的性能，所以经过搅拌的润滑油需进行过滤处理。
[0003]现有的润滑油生产用过滤装置在使用的过程中由于搅拌后的润滑油比较粘稠，所以经过滤网的速度很慢，影响过滤的效率，因此需要设计一种润滑油生产用过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的润滑油生产用过滤装置在使用的过程中由于搅拌后的润滑油比较粘稠，所以经过滤网的速度很慢，影响过滤的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置壳体，所述装置壳体的顶端固定连接有入油通道，所述装置壳体的底端固定连接有排油通道，所述装置壳体的一侧通过安装机架固定安装有控制面板，所述装置壳体的内部设置有过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有滤层安装座，所述滤层安装座的一侧固定安装有第一滤网、第二滤网和第三滤网，且第一滤网、第二滤网和第三滤网皆通过通槽插入至过滤筒的内部，所述过滤筒的两侧皆固定安装有震动套筒，且震动套筒的数量皆为两个。
[0006]优选的，所述装置壳体内部的两侧皆固定安装有活动套杆，所述活动套杆的数量皆为两个，且活动套杆皆插入分别插入至震动套筒的内部，所述活动套杆相互靠近的一侧皆固定安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧皆与震动套筒固定连接，所述装置壳体的一侧通过安装板固定安装有电机本体，所述电机本体的一侧活动连接有第二转动杆，且第二转动杆延伸至装置壳体的内部，所述第二转动杆的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述过滤筒的一侧固定安装有滚动基座，且滚动基座的数量为两个，所述滚动基座的内部皆滚动安装有震动滚轮，且震动滚轮的形状为椭球形，所述所述震动滚轮之间固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的数量为两个，且第一锥齿轮皆与第二锥齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述装置壳体的内部设置有导向斜块，且导向斜块的数量为两个。
[0008]优选的，所述震动套筒内部的顶端和底端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块皆与活动套杆固定连接。
[0009]优选的，所述滤层安装座的顶端和底端皆开设有卡合槽，所述卡合槽的内部皆插
入安装有卡合块，所述卡合块相互远离的一侧皆固定安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧皆通过连接块与过滤筒固定连接。
[0010]优选的，所述滑块相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有震动套筒、活动套杆、第一复位弹簧、滚动基座、震动滚轮、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机本体和第二转动杆，利用第一滤网、第二滤网和第三滤网对润滑油上的杂质进行过滤，而后通过电机本体带动震动滚轮与滚动基座转动，凭借震动滚轮的形状为椭球形，使得过滤筒做左右水平方向的往复移动，从而提高了润滑油通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的速率，进而有效的解决了现有的润滑油生产用过滤装置在使用的过程中由于搅拌后的润滑油比较粘稠，所以经过滤网的速度很慢，影响过滤的效率的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0013]2、通过设置有卡合槽、卡合块和第二复位弹簧，通过该结构可完成对第一滤网、第二滤网和第三滤网的快速拆卸，从而便于对第一滤网、第二滤网和第三滤网后续的更换清洁，且此方法操作简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0015]图2为本技术的过滤筒结构正视局部剖面示意图；
[0016]图3为本技术的过滤筒结构俯视局部剖面示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处结构局部放大示意图；
[0018]图5为本技术的图2中B处结构局部放大示意图。
[0019]图中：100、装置主体；110、装置壳体；111、入油通道；112、排油通道；113、导向斜块；114、控制面板；115、过滤筒；116、震动套筒；117、活动套杆；118、第一复位弹簧；119、滤层安装座；120、第一滤网；121、第二滤网；122、第三滤网；123、滚动基座；124、震动滚轮；125、第一转动杆；126、第一锥齿轮；127、第二锥齿轮；128、电机本体；129、第二转动杆；130、滑槽；131、滑块；132、滚珠槽体；133、滚珠本体；134、卡合槽；135、卡合块；136、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种润滑油生产用过滤装置，包括装置主体100，本申请中使用的电机本体128和控制面板114均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括装置壳体110，装置壳体110的顶端固定连接有入油通道111，装置壳体110的底端固定连接有排油通道112，装置壳体110的一侧通
过安装机架固定安装有控制面板114，装置壳体110的内部设置有过滤筒115，过滤筒115的一侧设置有滤层安装座119，滤层安装座119的一侧固定安装有第一滤网120、第二滤网121和第三滤网122，且第一滤网120、第二滤网121和第三滤网122皆通过通槽插入至过滤筒115的内部，过滤筒115的两侧皆固定安装有震动套筒116，且震动套筒116的数量皆为两个，装置壳体110内部的两侧皆固定安装有活动套杆117，活动套杆117的数量皆为两个，且活动套杆117皆插入分别插入至震动套筒116的内部，活动套杆117相互靠近的一侧皆固定安装有第一复位弹簧118，且第一复位弹簧118皆与震动套筒116固定连接，装置壳体110的一侧通过安装板固定安装有电机本体128，电机本体128的一侧活动连接有第二转动杆129，且第二转动杆129延伸至装置壳体110的内部，第二转动杆129的一侧固定安装有第二锥齿轮127，过滤筒115的一侧固定安装有滚动基座123，且滚动基座123的数量为两个，滚动基座123的内部皆滚动安装有震动滚轮124，且震动滚轮124的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用过滤装置，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括装置壳体（110），所述装置壳体（110）的顶端固定连接有入油通道（111），所述装置壳体（110）的底端固定连接有排油通道（112），所述装置壳体（110）的一侧通过安装机架固定安装有控制面板（114），所述装置壳体（110）的内部设置有过滤筒（115），所述过滤筒（115）的一侧设置有滤层安装座（119），所述滤层安装座（119）的一侧固定安装有第一滤网（120）、第二滤网（121）和第三滤网（122），且第一滤网（120）、第二滤网（121）和第三滤网（122）皆通过通槽插入至过滤筒（115）的内部，所述过滤筒（115）的两侧皆固定安装有震动套筒（116），且震动套筒（116）的数量皆为两个。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述装置壳体（110）内部的两侧皆固定安装有活动套杆（117），所述活动套杆（117）的数量皆为两个，且活动套杆（117）皆插入分别插入至震动套筒（116）的内部，所述活动套杆（117）相互靠近的一侧皆固定安装有第一复位弹簧（118），且第一复位弹簧（118）皆与震动套筒（116）固定连接，所述装置壳体（110）的一侧通过安装板固定安装有电机本体（128），所述电机本体（128）的一侧活动连接有第二转动杆（129），且第二转动杆（129）延伸至装置壳体（110）的内部，所述第二转动杆（129）的一侧固定安装有第二锥齿轮（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立志，路诃，
申请(专利权)人：南阳斯全格尔润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：