一种用于选矿的振动筛制造技术

技术编号:31458095 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-18 11:26
本实用新型专利技术涉及一种用于选矿的振动筛,包括振动箱和运料箱,所述振动箱设置于运料箱的上端,所述振动箱上端设置有投料口,所述振动箱内部设置有振动筛,所述振动箱两壁上等距阵列设置有斜向上的振动腔,所述振动腔内部设置有振动组件,所述振动筛连接在振动组件上,所述振动腔下端设置有电动马达,所述电动马达输出轴上连接有滚动块,所述振动筛设置为上下两层的振动筛,两层所述振动筛上下对应设置有振动孔。本实用新型专利技术将振动筛呈水平设置可有效的避免倾斜振动筛筛选不完全的问题,通过在水平振动筛一端设置电动推杆使矿料能够在短时间内有效铺开,实现水平振动筛在上料时积料影响筛选效率的问题。筛选效率的问题。筛选效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选矿的振动筛


[0001]本技术涉及选矿振动筛
,具体为一种用于选矿的振动筛。

技术介绍

[0002]在对矿石进行筛选时,通常是将待筛选的矿石投到斜向下的振动筛上,通过振动筛振动作用对矿石进行振动筛选,但振动筛斜向下设置往往会导致矿石在振动筛上运动过快,往往会在振动筛底部存留很多的有效矿料,导致矿石筛选效率低下;目前出现了水平设置的振动筛很好的避免了这点问题,但矿料放入水平振动筛上时,因为去除了坡度因此矿料会堆积在振动筛一端,较重的矿料无法再短时间内得到有效分散,并且给下端振动器件带来一定的压力,因此我们需要提出一种印花镍网修边的装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于选矿的振动筛,将振动筛呈水平设置可有效的避免倾斜振动筛筛选不完全的问题,通过在水平振动筛一端设置电动推杆使矿料能够在短时间内有效铺开,实现水平振动筛在上料时积料影响筛选效率的问题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于选矿的振动筛,包括振动箱和运料箱,所述振动箱设置于运料箱的上端,所述振动箱上端设置有投料口,所述振动箱内部设置有振动筛,所述振动箱两壁上等距阵列设置有斜向上的振动腔,所述振动腔内部设置有振动组件,所述振动筛连接在振动组件上,所述振动腔下端设置有电动马达,所述电动马达输出轴上连接有滚动块,所述振动筛设置为上下两层的振动筛,两层所述振动筛上下对应设置有振动孔,上下所述振动孔之间连通有波纹管,所述振动筛一端等距阵列设置有电动推杆,两层所述振动筛中间部分分别设置有转动块,两组所述转动块之间铰合连接,所述振动筛下端设置有压力感应器,所述振动箱外壁上设置有推杆控制器,所述电动推杆和压力感应器分别与推杆控制器电性连接。
[0005]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步,所述振动箱和运料箱之间呈连通设置,所述运料箱内部设置有运料带,所述运料带一端设置于出料口处,且所述运料带设置于振动筛的正下方。
[0007]进一步,所述振动组件包括振动块、滑动块和压缩弹簧,所述振动腔上端设置有连接块,所述压缩弹簧安装在连接块下端,所述滑动块连接在压缩弹簧的一端,所述振动块滑动安装在振动腔的底端。
[0008]进一步,所述振动筛一端等距阵列设置有连接柱,所述连接柱固定插接在连接块内部。
[0009]进一步,所述振动块设置为L形的振动块,所述振动块一端抵触于振动筛的底端。
[0010]进一步,所述滚动块设置为一端为弧形的滚动块,所述滚动块一端与振动块贴合设置。
[0011]进一步,所述电动马达一端设置有转动轴承,所述电动马达输出轴一端固定插接于转动轴承的内圈。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0013]本技术将振动筛呈水平设置可有效的避免倾斜振动筛筛选不完全的问题,通过在水平振动筛一端设置电动推杆使矿料能够在短时间内有效铺开,实现水平振动筛在上料时积料影响筛选效率的问题;
[0014]具体将振动筛设置为双层的振动筛,振动空之间通过波纹管连接,通过电动推杆带动上层振动筛向上移动,并通过转动块使上层振动筛前后端产生一定坡度使矿料容易铺开。
附图说明
[0015]图1为本技术外观图;
[0016]图2为本技术振动箱内部图;
[0017]图3为本技术振动组件图;
[0018]图4为本技术振动筛图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、振动箱;2、运料箱;3、投料口;4、振动筛;5、振动腔;6、振动组件;7、电动马达;8、滚动块;9、振动孔;10、波纹管;11、电动推杆;12、转动块;13、压力感应器;14、推杆控制器;15、运料带;16、振动块;17、滑动块;18、压缩弹簧;19、连接块;20、连接柱;21、转动轴承。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]一种用于选矿的振动筛,包括振动箱1和运料箱2,振动箱1设置于运料箱2的上端,振动箱1上端设置有投料口3,振动箱1内部设置有振动筛4,振动箱1和运料箱2之间呈连通设置,运料箱2内部设置有运料带15,运料带15一端设置于出料口处,且运料带15设置于振动筛4的正下方;
[0023]通过上述设计,设置了一种用于选矿的振动筛,在对矿料进行筛选时,将待筛选的矿料从投料口3放入到振动箱1内部的振动筛4上,通过振动筛4筛选后,有效的矿料进入到振动筛4下端的运料带15上运处,无效的矿料存料从振动筛4有点运处振动箱1;
[0024]振动箱1两壁上等距阵列设置有斜向上的振动腔5,振动腔5内部设置有振动组件6,振动组件6包括振动块16、滑动块17和压缩弹簧18,振动腔5上端设置有连接块19,压缩弹簧18安装在连接块19下端,滑动块17连接在压缩弹簧18的一端,振动块16滑动安装在振动腔5的底端,振动筛4连接在振动组件6上,振动筛4一端等距阵列设置有连接柱20,连接柱20固定插接在连接块19内部,振动腔5下端设置有电动马达7,电动马达7输出轴上连接有滚动块8,电动马达7一端设置有转动轴承21,电动马达7输出轴一端固定插接于转动轴承21的内圈,振动块16设置为L形的振动块16,振动块16一端抵触于振动筛4的底端,滚动块8设置为一端为弧形的滚动块8,滚动块8一端与振动块16贴合设置;
[0025]通过上述设计,在对振动筛4上的矿料进行振动筛选时,电动马达7带动滚动块8转
动,滚动块8一端接触振动块16使振动块16向上运动,振动块16在向上移动的同时致使滑动块17在振动腔5内斜向上运动,连接在滑动块17上的振动筛4在受到振动作用的同时斜向上运动,当滚动块8转离振动块16时,振动组件6失去支撑力在振动腔5内滑落,矿料在重力作用下掉落,且矿料相对斜向下掉落的振动筛4向前移动了一端距离,进过往返多次使矿料得到有效的筛选并且能够向前推进将废料运出;通过在振动腔5内部设置压缩弹簧18给滑动块17一个拉力,防止滑动块17在下落时与振动腔5腔壁剧烈碰撞;
[0026]振动筛4设置为上下两层的振动筛4,两层振动筛4上下对应设置有振动孔9,上下振动孔9之间连通有波纹管10,振动筛4一端等距阵列设置有电动推杆11,两层振动筛4中间部分分别设置有转动块12,两组转动块12之间铰合连接,振动筛4下端设置有压力感应器13,振动箱1外壁上设置有推杆控制器14,电动推杆11和压力感应器13分别与推杆控制器14电性连接;
[0027]通过上述设计,将振动筛4设置成两层的振动筛4,有效力矿料经过筛选从振动孔9和波纹管10中落入到运料带15上,当矿料投放到振动筛4上较多影响筛选效率时,振动筛4底部的压力感应器13将信号传递给推杆控制器14,推杆控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于选矿的振动筛,包括振动箱(1)和运料箱(2),其特征在于:所述振动箱(1)设置于运料箱(2)的上端,所述振动箱(1)上端设置有投料口(3),所述振动箱(1)内部设置有振动筛(4),所述振动箱(1)两壁上等距阵列设置有斜向上的振动腔(5),所述振动腔(5)内部设置有振动组件(6),所述振动筛(4)连接在振动组件(6)上,所述振动腔(5)下端设置有电动马达(7),所述电动马达(7)输出轴上连接有滚动块(8),所述振动筛(4)设置为上下两层的振动筛(4),两层所述振动筛(4)上下对应设置有振动孔(9),上下所述振动孔(9)之间连通有波纹管(10),所述振动筛(4)一端等距阵列设置有电动推杆(11),两层所述振动筛(4)中间部分分别设置有转动块(12),两组所述转动块(12)之间铰合连接,所述振动筛(4)下端设置有压力感应器(13),所述振动箱(1)外壁上设置有推杆控制器(14),所述电动推杆(11)和压力感应器(13)分别与推杆控制器(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于选矿的振动筛,其特征在于:所述振动箱(1)和运料箱(2)之间呈连通设置,所述运料箱(2)内部设置有运料带(15),所述运料带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴蕾
申请(专利权)人:萝北县云山石墨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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