一种印刷品油墨干燥通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷品油墨干燥通道，包括干燥主箱体的底部四角处对称设置有稳固脚，干燥主箱体的两侧面对称设置有干燥通道开口，干燥通道开口的侧面设置有防吹飞挡板，干燥主箱体的内部对应干燥通道开口的位置设置有防掉落框体，防掉落框体的顶部和底部对称设置有第一通风网，防掉落框体的两侧面对称设置有固定杆，防掉落框体通过固定杆焊接在干燥主箱体的内壁上与干燥主箱体固定，防掉落框体的内壁上对称设置有导风件，支撑板的底部对应第一驱动电机的位置设置有风扇件，第一驱动电机贯穿支撑板与风扇件连接。本印刷品油墨干燥通道，具有防止印刷品被吹飞，保证品质，风向导流使得印刷品干燥效率高的优点。流使得印刷品干燥效率高的优点。流使得印刷品干燥效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷品油墨干燥通道


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种印刷品油墨干燥通道。

技术介绍

[0002]印刷，也用使用是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料和助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]纸张印刷完成后需要进行干燥处理，这时就需要使用干燥装置将其干燥处理，而现有的干燥装置在进行烘干时使用风机对其吹干，但是由于风吹动的原因会导致印刷品被吹飞，从而掉落至地面，这就使得印刷品的油墨会沾染到地面的灰尘，从而使得装置的品质下降，并且由于风机吹出的风向没有进行导流，这就使的现有的干燥装置在对印刷品进行干燥处理时耗费较长的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷品油墨干燥通道，具有防止印刷品被吹飞，保证品质，风向导流使得印刷品干燥效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷品油墨干燥通道，包括箱体组件由干燥主箱体、稳固脚、干燥通道开口、防吹飞挡板、支撑板、第一驱动电机、风扇件、安装板、风机、扩口件、防掉落框体、第一通风网、固定杆和导风件组成，干燥主箱体的底部四角处对称设置有稳固脚，干燥主箱体的两侧面对称设置有干燥通道开口，干燥通道开口的侧面设置有防吹飞挡板，干燥主箱体的内部对应干燥通道开口的位置设置有防掉落框体，防掉落框体的顶部和底部对称设置有第一通风网，防掉落框体的两侧面对称设置有固定杆，防掉落框体通过固定杆焊接在干燥主箱体的内壁上与干燥主箱体固定，防掉落框体的内壁上对称设置有导风件。
[0006]优选的，所述干燥主箱体的内部顶端和底端对应防掉落框体的位置对称设置有安装板，安装板上对应第一通风网的位置对称设置有风机，风机上设置有扩口件。
[0007]优选的，所述干燥主箱体的侧旁设置有运输组件，运输组件由连接板、第二驱动电机、运输皮带件、第二通风网和驱动轴组成，干燥主箱体的两侧旁对应干燥通道开口的位置对称设置有连接板，连接板的侧面设置有第二驱动电机。
[0008]优选的，所述连接板的中间对应第二驱动电机的位置设置有驱动轴，驱动轴贯穿连接板与第二驱动电机连接，驱动轴上套装有运输皮带件，运输皮带件的中部对应第一通风网的位置设置有第二通风网。
[0009]优选的，所述运输皮带件从干燥主箱体一侧的干燥通道开口进入干燥主箱体内部并贯穿防掉落框体延伸至干燥主箱体另一侧的干燥通道开口。
[0010]优选的，所述防吹飞挡板的侧边设置有支撑板，支撑板的顶部设置有第一驱动电机，支撑板的底部对应第一驱动电机的位置设置有风扇件，第一驱动电机贯穿支撑板与风扇件连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本印刷品油墨干燥通道，支撑板的底部对应第一驱动电机的位置设置有风扇件，第一驱动电机贯穿支撑板与风扇件连接，防掉落框体的顶部和底部对称设置有第一通风网，运输皮带件的中部对应第一通风网的位置设置有第二通风网，装置通过风扇件吹出向下的风从而使得印刷品受到下压的压力，从而使得印刷品不会因为风机从干燥通道开口吹出的风而被吹飞，再加上第一通风网和第二通风网既能防止印刷品被吹飞也不会阻挡风的进入，印刷品不会被吹飞从而掉落至地面，这就使得印刷品的油墨不会沾染到地面的灰尘，从而整体保证了印刷品的品质，防掉落框体的内壁上对称设置有导风件，风机上设置有扩口件，装置通过扩口件使得吹出的风范围更加广，从而使得整个印刷品都能接触到风，防掉落框体内壁设置的导风件则将上下风机吹出的风向印刷品处导流，使得印刷品干燥的更快。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0014]图2为本技术的运输组件结构立体示意图；
[0015]图3为本技术的箱体组件结构立体示意图；
[0016]图4为本技术的干燥主箱体内部结构平面截面图；
[0017]图5为本技术的导风件结构立体示意图。
[0018]图中：1、箱体组件；11、干燥主箱体；12、稳固脚；13、干燥通道开口；14、防吹飞挡板；141、支撑板；142、第一驱动电机；143、风扇件；15、安装板；151、风机；152、扩口件；16、防掉落框体；161、第一通风网；162、固定杆；163、导风件；2、运输组件；21、连接板；22、第二驱动电机；23、运输皮带件；24、第二通风网；25、驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种印刷品油墨干燥通道，包括箱体组件1由干燥主箱体11、稳固脚12、干燥通道开口13、防吹飞挡板14、支撑板141、第一驱动电机142、风扇件143、安装板15、风机151、扩口件152、防掉落框体16、第一通风网161、固定杆162和导风件163组成，干燥主箱体11的底部四角处对称设置有稳固脚12，干燥主箱体11的两侧面对称设置有干燥通道开口13，干燥通道开口13的侧面设置有防吹飞挡板14，干燥主箱体11的内部对应干燥通道开口13的位置设置有防掉落框体16，防掉落框体16的顶部和底部对称设置有第一通风网161，
防掉落框体16的两侧面对称设置有固定杆162，防掉落框体16通过固定杆162焊接在干燥主箱体11的内壁上与干燥主箱体11固定，防掉落框体16的内壁上对称设置有导风件163，干燥主箱体11的内部顶端和底端对应防掉落框体16的位置对称设置有安装板15，安装板15上对应第一通风网161的位置对称设置有风机151，风机151上设置有扩口件152，干燥主箱体11的侧旁设置有运输组件2，运输组件2由连接板21、第二驱动电机22、运输皮带件23、第二通风网24和驱动轴25组成，干燥主箱体11的两侧旁对应干燥通道开口13的位置对称设置有连接板21，连接板21的侧面设置有第二驱动电机22，连接板21的中间对应第二驱动电机22的位置设置有驱动轴25，驱动轴25贯穿连接板21与第二驱动电机22连接，驱动轴25上套装有运输皮带件23，运输皮带件23的中部对应第一通风网161的位置设置有第二通风网24，运输皮带件23从干燥主箱体11一侧的干燥通道开口13进入干燥主箱体11内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷品油墨干燥通道，包括箱体组件(1)，其特征在于：所述箱体组件(1)由干燥主箱体(11)、稳固脚(12)、干燥通道开口(13)、防吹飞挡板(14)、支撑板(141)、第一驱动电机(142)、风扇件(143)、安装板(15)、风机(151)、扩口件(152)、防掉落框体(16)、第一通风网(161)、固定杆(162)和导风件(163)组成，干燥主箱体(11)的底部四角处对称设置有稳固脚(12)，干燥主箱体(11)的两侧面对称设置有干燥通道开口(13)，干燥通道开口(13)的侧面设置有防吹飞挡板(14)，干燥主箱体(11)的内部对应干燥通道开口(13)的位置设置有防掉落框体(16)，防掉落框体(16)的顶部和底部对称设置有第一通风网(161)，防掉落框体(16)的两侧面对称设置有固定杆(162)，防掉落框体(16)通过固定杆(162)焊接在干燥主箱体(11)的内壁上与干燥主箱体(11)固定，防掉落框体(16)的内壁上对称设置有导风件(163)。2.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨干燥通道，其特征在于，所述干燥主箱体(11)的内部顶端和底端对应防掉落框体(16)的位置对称设置有安装板(15)，安装板(15)上对应第一通风网(161)的位置对称设置有风机(151)，风机(151)上设置有扩口件(152)。3.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨干燥通道，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世民，
申请(专利权)人：青岛瑞尔包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：