RV系列旋转式装料器制造技术

本实用新型专利技术公开了RV系列旋转式装料器，涉及旋转式装料器技术领域，包括RV旋转装料器本体，所述RV旋转装料器本体的外周面的下部固定连接有两个支撑板，且支撑板的下表面固定连接在安装底板的上表面，安装底板的上表面固定连接有配重框，且配重框内滑动连接有配重板，配重框的两个相对侧壁上均开设有通孔，且配重板的两侧均开设有与通孔相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内，本实用新型专利技术中配重板可以增加RV旋转装料器本体整体的重量，从而增加RV旋转装料器本体的稳定性。RV旋转装料器本体的稳定性。RV旋转装料器本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
RV系列旋转式装料器


[0001]本技术涉及旋转式装料器
，具体是RV系列旋转式装料器。

技术介绍

[0002]旋转式装料器是根据刨花板、碎料板、中密度纤维板生产工艺的特点，联合研制的最新装料或排料装置，且RV系列旋转式装料器属于旋转式装料器的一种，目前RV系列旋转式装料器上的电机都是直接固定在RV系列旋转式装料器本体侧面上。
[0003]目前RV系列旋转式装料器的种类有很多，而当现有的RV系列旋转式装料器在工作的时候，由于电机的高速运转会发生振动，且现有的RV系列旋转式装料器的重量较轻，且难以对RV系列旋转式装料器的重量进行增加，从而使得RV系列旋转式装料器的稳定性较差，从而使得RV系列旋转式装料器在电机的高速运转的情况下可能加大RV系列旋转式装料器的整体的振动，从而减低了RV系列旋转式装料器的使用寿命。
[0004]为此我们提出RV系列旋转式装料器来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供RV系列旋转式装料器，来解决上述背景故事中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]RV系列旋转式装料器，包括RV旋转装料器本体，所述RV旋转装料器本体的外周面的下部固定连接有两个支撑板，且支撑板的下表面固定连接在安装底板的上表面，安装底板的上表面固定连接有配重框，且配重框内滑动连接有配重板，配重框的两个相对侧壁上均开设有通孔，且配重板的两侧均开设有与通孔相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述配重框的上壁螺纹连接有两个锁紧螺栓。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述配重板的一侧面固定连接有把手。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述配重板的上表面的下表面的中部均开设有滑槽，且配重框的内底面和配重框的内顶面均固定连接有与滑槽相对应的滑条，且滑条与滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述RV旋转装料器本体的外周面固定连接有U型板，U型板上贯穿有三个滑杆，且滑杆与U型板滑动连接，滑杆靠近RV旋转装料器本体外周面的一端固定连接有拍打球，且滑杆的另一端固定连接在横板的一侧面，滑杆上固定套装有挡板，且挡板的一侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接在U型板的一侧面，且弹簧套设在滑杆的外部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，配重板可以增加RV旋转装料器本体整体的重量，从而增加RV旋转装料器本体的稳定性，减小RV旋转装料器本体工作中的电机的高速运转而带来的RV旋转装料器本体整体振动，从而对RV旋转装料器本体起到保护的作用，提高RV旋转装料器本体的使用寿命。
[0016]2.本技术中，拍打球可以不断的对RV旋转装料器本体的外壁进行敲打，从而可以将RV旋转装料器本体内壁上粘附的物质给敲打下来，减小RV旋转装料器本体内壁上物质的粘附，减小物质的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中配重框和配重板拆分的结构示意图；
[0019]图3为本技术中U型板处的结构示意图。
[0020]图中：1、RV旋转装料器本体；2、配重框；3、U型板；4、配重板；5、把手；6、螺纹孔；7、固定螺栓；8、通孔；9、滑槽；10、滑条；11、锁紧螺栓；12、横板；13、弹簧；14、挡板；15、滑杆；16、拍打球；17、安装底板；18、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，RV系列旋转式装料器，包括RV旋转装料器本体1，所述RV旋转装料器本体1的外周面的下部固定连接有两个支撑板18，且支撑板18的下表面固定连接在安装底板17的上表面，安装底板17的上表面固定连接有配重框2，且配重框2内滑动连接有配重板4，配重框2的两个相对侧壁上均开设有通孔8，且配重板4的两侧均开设有与通孔8相对应的螺纹孔6，且螺纹孔6内螺纹连接有固定螺栓7，且固定螺栓7穿过通孔8并螺纹连接在螺纹孔6内。
[0023]所述配重框2的上壁螺纹连接有两个锁紧螺栓11。
[0024]需要说明的是：配重板4的材料可以为密度较大的金属铅，且安装底板17的外周开设有多个孔，从而方便使用螺栓对安装底板17进行安装，当对RV旋转装料器本体1进行使用的时候，首先将两个锁紧螺栓11取下，将配重板4插入配重框2内，当将配重板4完全插入配重框2内时，螺纹孔6与通孔8相对应，此时将固定螺栓7闯过通孔8并拧入螺纹孔6中国，从而将配重板4固定住，同时拧入两个锁紧螺栓11，使得两个锁紧螺栓11的下端与配重板4的上表面接触，从而使得锁紧螺栓11将配重板4给压紧，从而将配重板4固定在配重框2内，此时配重板4可以增加RV旋转装料器本体1整体的重量，从而增加RV旋转装料器本体1的稳定性，减小RV旋转装料器本体1工作中的电机的高速运转而带来的RV旋转装料器本体1整体振动，从而对RV旋转装料器本体1起到保护的作用，提高RV旋转装料器本体1的使用寿命，同时取下配重板4可以对RV旋转装料器本体1和配重板4分开进行搬运，防止配重板4增加RV旋转装料器本体1的搬运重量。
[0025]所述配重板4的一侧面固定连接有把手5。
[0026]需要说明的是：把手5方便对配重板4进行抽拉。
[0027]所述配重板4的上表面的下表面的中部均开设有滑槽9，且配重框2的内底面和配重框2的内顶面均固定连接有与滑槽9相对应的滑条10，且滑条10与滑槽9滑动连接。
[0028]需要说明的是，当将配重板4滑入配重框2时，滑条10对应滑槽9滑入，从而可以加强配重板4的稳定性。
[0029]所述RV旋转装料器本体1的外周面固定连接有U型板3，U型板3上贯穿有三个滑杆15，且滑杆15与U型板3滑动连接，滑杆15靠近RV旋转装料器本体1外周面的一端固定连接有拍打球16，且滑杆15的另一端固定连接在横板12的一侧面，滑杆15上固定套装有挡板14，且挡板14的一侧面与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端固定连接在U型板3的一侧面，且弹簧13套设在滑杆15的外部。
[0030]需要说明的是：拍打球16的材质可以为橡胶，通过横板12向外滑动滑杆15，使得弹簧13压缩，然后放开横板12，通过弹簧13的回弹使得拍打球16对RV旋转装料器本体1的外壁进行敲打，以此反复，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RV系列旋转式装料器，包括RV旋转装料器本体(1)，其特征在于，所述RV旋转装料器本体(1)的外周面的下部固定连接有两个支撑板(18)，且支撑板(18)的下表面固定连接在安装底板(17)的上表面，安装底板(17)的上表面固定连接有配重框(2)，且配重框(2)内滑动连接有配重板(4)，配重框(2)的两个相对侧壁上均开设有通孔(8)，且配重板(4)的两侧均开设有与通孔(8)相对应的螺纹孔(6)，且螺纹孔(6)内螺纹连接有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)穿过通孔(8)并螺纹连接在螺纹孔(6)内。2.根据权利要求1所述的RV系列旋转式装料器，其特征在于，所述配重框(2)的上壁螺纹连接有两个锁紧螺栓(11)。3.根据权利要求1所述的RV系列旋转式装料器，其特征在于，所述配重板(4)的一侧面固定连接有把手(5)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟群武，
申请(专利权)人：江苏平陵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：