带有自循环装置的立式胶体磨制造方法及图纸

技术编号:31456495 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-18 11:22
本实用新型专利技术涉及一种带有自循环装置的立式胶体磨,驱动电机设置于所述底座内,所述转轴依次穿过底座、缩颈仓、漏斗式入料仓,所述转轴的顶部设置有分散锤,在位于漏斗式入料仓内的所述转轴的侧壁上设置有研磨头,所述漏斗式入料仓内壁设置有研磨块,所述研磨头的侧壁与所述研磨块的侧壁面对面地设置,所述循环泵与所述缩颈仓之间设置有水平连接管,所述循环泵还设置有鹅颈管,所述鹅颈管的顶端设置于所述漏斗式入料仓上方。漏斗式入料仓上方。漏斗式入料仓上方。

【技术实现步骤摘要】
带有自循环装置的立式胶体磨


[0001]本技术涉及化妆品制造领域,尤其涉及一种带有自循环装置的立式胶体磨。

技术介绍

[0002]随着环保、健康的消费理念深入人心,天然植物精华类化妆品的普及程度越来越高。由于植物萃取液是从植物叶、茎、花、籽等中提取而得,与高纯度的化工原料相比,其分散性能较差。将植物萃取液制备成胶体乳液时,如何实现胶体乳液的均匀分散成为植物精华类化妆品生产的重要课题。为了保障植物精华类胶体乳液的均匀分散,需要对胶体乳液进行反复的研磨,需要在单台设备实现循环往复的研磨。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,有必要提供一种高效率的带有自循环装置的立式胶体磨。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种带有自循环装置的立式胶体磨,设置有底座、驱动电机、转轴、漏斗式入料仓,还设置有循环泵、缩颈仓,所述驱动电机设置于所述底座内,所述缩颈仓设置于底座上,所述漏斗式入料仓设置于所述缩颈仓上,所述转轴连接驱动电机,所述转轴依次穿过底座、缩颈仓、漏斗式入料仓,所述转轴的顶部设置有分散锤,在位于漏斗式入料仓内的所述转轴的侧壁上设置有研磨头,所述漏斗式入料仓内壁设置有研磨块,所述研磨头的侧壁与所述研磨块的侧壁面对面地设置,所述循环泵与所述缩颈仓之间设置有水平连接管,所述循环泵还设置有鹅颈管,所述鹅颈管的顶端设置于所述漏斗式入料仓上方。
[0004]进一步优选的,所述研磨块的顶部还设置有固定锤,所述固定锤设置于所述分散锤的左右两侧。
[0005]进一步优选的,所述研磨头的侧壁为斜面,所述研磨块的侧壁也为斜面,且两者平行。
[0006]进一步优选的,所述研磨块的厚度大于所述研磨头的厚度。
[0007]进一步优选的,所述缩颈仓内还设置有密封圈,所述密封圈安装于所述转轴上。
[0008]进一步优选的,所述水平连接管的一端设置于所述缩颈仓的侧壁上,所述水平连接管的另一端设置于所述循环泵的侧壁上。
[0009]进一步优选的,所述循环泵还设置有出料管。
[0010]进一步优选的,所述研磨头的顶部的宽度大于其底部的宽度。
[0011]进一步优选的,所述分散锤通过螺丝锁固在所述转轴的顶部。
[0012]进一步优选的,所述缩颈仓的直径小于所述漏斗式入料仓的直径。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:所述研磨头的侧壁与所述研磨块的侧壁面对面地设置,通过研磨头相对于研磨块的高速旋转实现强制性分散,此外分散锤相对于固定锤的高速旋转实现触变性调节与预分散功效,循环泵将胶体乳液从下向上泵入漏斗式入料仓进行反复的研磨。单台设备就看可以实现反复研磨。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0017]请参考图1,一种带有自循环装置的立式胶体磨,设置有底座1、驱动电机11、转轴12、漏斗式入料仓2,还设置有循环泵3、缩颈仓4,所述驱动电机11设置于所述底座1内,所述缩颈仓4设置于底座1上,所述漏斗式入料仓2设置于所述缩颈仓4上,所述转轴12连接驱动电机11,所述转轴12依次穿过底座1、缩颈仓4、漏斗式入料仓2,所述转轴12的顶部设置有分散锤5,在位于漏斗式入料仓2内的所述转轴12的侧壁上设置有研磨头6,所述漏斗式入料仓2内壁设置有研磨块7,所述研磨头6的侧壁与所述研磨块7的侧壁面对面地设置,所述循环泵3与所述缩颈仓4之间设置有水平连接管8,所述循环泵3还设置有鹅颈管9,所述鹅颈管9的顶端设置于所述漏斗式入料仓2上方。
[0018]所述研磨块7的顶部还设置有固定锤10,所述固定锤10设置于所述分散锤5的左右两侧。
[0019]所述研磨头6的侧壁为斜面,所述研磨块7的侧壁也为斜面,且两者平行。
[0020]所述研磨块7的厚度大于所述研磨头6的厚度。
[0021]所述缩颈仓4内还设置有密封圈41,所述密封圈41安装于所述转轴12上。
[0022]所述水平连接管8的一端设置于所述缩颈仓4的侧壁上,所述水平连接管8的另一端设置于所述循环泵3的侧壁上。
[0023]所述循环泵3还设置有出料管31。
[0024]所述研磨头6的顶部的宽度大于其底部的宽度。
[0025]所述分散锤5通过螺丝锁固在所述转轴12的顶部。
[0026]所述缩颈仓4的直径小于所述漏斗式入料仓2的直径。
[0027]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本技术,任何本领域技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自循环装置的立式胶体磨,设置有底座、驱动电机、转轴、漏斗式入料仓,其特征在于,还设置有循环泵、缩颈仓,所述驱动电机设置于所述底座内,所述缩颈仓设置于底座上,所述漏斗式入料仓设置于所述缩颈仓上,所述转轴连接驱动电机,所述转轴依次穿过底座、缩颈仓、漏斗式入料仓,所述转轴的顶部设置有分散锤,在位于漏斗式入料仓内的所述转轴的侧壁上设置有研磨头,所述漏斗式入料仓内壁设置有研磨块,所述研磨头的侧壁与所述研磨块的侧壁面对面地设置,所述循环泵与所述缩颈仓之间设置有水平连接管,所述循环泵还设置有鹅颈管,所述鹅颈管的顶端设置于所述漏斗式入料仓上方。2.根据权利要求1所述的带有自循环装置的立式胶体磨,其特征在于,所述研磨块的顶部还设置有固定锤,所述固定锤设置于所述分散锤的左右两侧。3.根据权利要求1所述的带有自循环装置的立式胶体磨,其特征在于,所述研磨头的侧壁为斜面,所述研磨块的侧壁也为斜面,且两者平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴巧英
申请(专利权)人:厦门市中萪研生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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