复合离子发生的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种复合离子发生的装置及其方法，包括水离子发生模块及至少一负离子发生模块，所述水离子发生模块包括中空的外壳及水离子发生组件，所述水离子发生组件安装于所述外壳中的下部，所述外壳的外侧凸设有至少一支撑侧台，所述负离子发生模块安装于所述支撑侧台之上。该复合离子发生的装置及其方法通过将水离子发生模块与负离子发生模块安装于一体，使产生的水离子和负离子融合在一起，负离子除尘性好的优点弥补了水离子除尘欠佳的缺点，水离子的杀菌除异味的优势弥补了负离子杀菌除臭效果差的缺点，达到较佳的除尘与杀菌除异味兼备的整体效果。兼备的整体效果。兼备的整体效果。

【技术实现步骤摘要】
复合离子发生的装置及其方法


[0001]本专利技术涉及放电装置领域，尤其涉及一种复合离子发生的装置及其方法。
[0002]
技术介绍

[0003]现时的水离子发生装置及负离子发生装置一般分体独立使用，负离子发生装置产生的负离子具有除尘效果好的优点，而杀菌除异味效果较差；而水离子发生装置产生的水离子杀菌除异味效果好，而除尘效果欠佳。
[0004]
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种复合离子发生的装置及其方法，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种复合离子发生的装置，包括水离子发生模块及至少一负离子发生模块，所述水离子发生模块包括中空的外壳及水离子发生组件，所述水离子发生组件安装于所述外壳中，所述外壳的外侧凸设有至少一支撑侧台，所述负离子发生模块安装于所述支撑侧台之上。
[0007]较佳地，所述水离子发生组件包括冷却组件、镶嵌电极及筒电极，所述冷却组件安装于所述外壳的内侧的下部，所述冷却组件包括风扇、散热片以及制冷片，所述外壳的内侧壁的下部往内凸设有冷却支撑平台，所述风扇安装于所述冷却支撑平台之上，所述散热片安装于所述风扇之上，所述制冷片安装于所述散热片之上，所述镶嵌电极安装于所述制冷片之上，所述筒电极安装于所述外壳内侧且位于所述镶嵌电极的上方，所述筒电极的中轴线正对所述镶嵌电极。
[0008]较佳地，所述外壳包括筒状的外壳主体、环状的上盖及环状的中盖，所述冷却支撑平台凸设于所述外壳主体的内侧壁的下部，所述中盖装设于所述外壳主体的顶部，所述中盖的中心孔的内侧壁的下部往内凸设形成搁置凸台，所述筒电极包括筒电极主体及自所述筒电极主体的侧壁沿径向往外延伸形成的连接凸边，所述连接凸边搁置于所述搁置凸台之上，所述上盖的中心孔的直径小于所述中盖的中心孔的直径，所述上盖的底部固定盖接于所述中盖的顶部，且所述上盖的底部靠近所述上盖的中心孔处往下凸设形成压环，所述压环的底部与所述连接凸边的顶部相抵压。
[0009]较佳地，所述镶嵌电极包括电极底座及电极针，所述电极底座固定安装于所述制冷片的顶部，所述电极针的下端垂直固定于所述电极底座之上，所述外壳主体相对的两内壁往内凸设限位块，所述制冷片位于两所述限位块之间，所述限位块的内侧壁的上部往内凸设有电极针限位头，所述电极针限位头的底部与所述电极底座的顶部相抵压。
[0010]较佳地，所述负离子发生模块包括负离子骨架及至少一负离子发生端，负离子骨架能拆卸的安装于所述支撑侧台上，所述负离子发生端竖直的安装于所述负离子骨架之
上。
[0011]较佳地，所述负离子骨架的内端通过螺钉固定于所述支撑侧台的外端，所述负离子发生端竖直的安装于所述负离子骨架的外端。
[0012]较佳地，所述负离子发生端的数量为两个。
[0013]本专利技术还提供一种复合离子发生的方法，包括以下步骤：（1）提供水离子发生模块及至少一负离子发生模块，所述水离子发生模块包括中空的外壳及水离子发生组件，所述水离子发生组件安装于所述外壳中；（2）将所述负离子发生模块一体安装于所述外壳的外侧壁。
[0014]本专利技术复合离子发生的装置及其方法通过将水离子发生模块与负离子发生模块安装于一体，使产生的水离子和负离子融合在一起，负离子除尘性好的优点弥补了水离子除尘欠佳的缺点，水离子的杀菌除异味的优势弥补了负离子杀菌除臭效果差的缺点，达到较佳的除尘与杀菌除异味兼备的整体效果。
[0015]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术复合离子发生的装置一个角度的结构图。
[0018]图2为本专利技术复合离子发生的装置另一个角度的结构图。
[0019]图3为图2中沿剖面线A-A的剖视图。
[0020]图4为图2中沿剖面线C-C的剖视图。
[0021]图5为本专利技术复合离子发生的装置第二实施例的结构图。
[0022]图6为本专利技术复合离子发生的装置第三实施例的结构图。
[0023]图7为本专利技术复合离子发生的装置第四实施例的结构图。
[0024]图8为本专利技术复合离子发生的装置双拼状体第一应用实施例的结构图。
[0025]图9为本专利技术复合离子发生的装置双拼状体第二应用实施例的结构图。
[0026]图10为本专利技术复合离子发生的装置双拼状体第三应用实施例的结构图。
[0027]具体实施方式
[0028]参考图1至图4，本专利技术复合离子发生的装置100包括水离子发生模块10及至少一负离子发生模块20。所述水离子发生模块10包括中空的外壳11及水离子发生组件。所述水离子发生组件安装于所述外壳11中，所述外壳11的外侧凸设有至少一支撑侧台111，所述负离子发生模块20安装于所述支撑侧台111之上。
[0029]具体地，所述水离子发生组件包括冷却组件121、镶嵌电极122及筒电极123。所述冷却组件121安装于所述外壳11的内侧的下部，所述冷却组件121包括风扇1211、散热片1212以及制冷片1213。所述外壳11的内侧壁的下部往内凸设有冷却支撑平台112，所述风扇1211安装于所述冷却支撑平台112之上，所述散热片1212安装于所述风扇1211之上，所述制冷片1213安装于所述散热片1212之上。所述镶嵌电极122安装于所述制冷片1213之上，所述
筒电极121安装于所述外壳11内侧且位于所述镶嵌电极122的上方，所述筒电极121的中轴线正对所述镶嵌电极122。
[0030]具体地，所述外壳11包括筒状的外壳主体1101、环状的上盖1102及环状的中盖1103。所述冷却支撑平台112凸设于所述外壳主体1101的内侧壁的下部，所述中盖1103装设于所述外壳主体1101的顶部，所述中盖1103的中心孔的内侧壁的下部往内凸设形成搁置凸台1104。所述筒电极123包括筒电极主体123及自所述筒电极主体123的侧壁沿径向往外延伸形成的连接凸边1231，本实施例中，所述连接凸边1231自所述筒电极主体123的侧壁的下端沿径向往外延伸。所述连接凸边1231搁置于所述搁置凸台1104之上，所述上盖1102的中心孔的直径小于所述中盖1103的中心孔的直径。所述上盖1102的底部固定盖接于所述中盖1103的顶部，且所述上盖1102的底部靠近所述上盖1102的中心孔处往下凸设形成压环1105，所述压环1105的底部与所述连接凸边1231的顶部相抵压。本实施例中，所述上盖1102的底部焊接于所述中盖1103的顶部。
[0031]较佳者，所述镶嵌电极122包括电极底座1221及电极针1222。所述电极底座1221固定安装于所述制冷片1213的顶部。所述电极针1222的下端垂直固定于所述电极底座1221之上，所述外壳主体1101相对的两内壁往内凸设限位块1106，所述制冷片1213位于两所述限位块1106之间，所述限位块1106的内侧壁的上部往内凸设有电极针限位头1107，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合离子发生的装置，其特征在于：包括水离子发生模块及至少一负离子发生模块，所述水离子发生模块包括中空的外壳及水离子发生组件，所述水离子发生组件安装于所述外壳中，所述外壳的外侧凸设有至少一支撑侧台，所述负离子发生模块安装于所述支撑侧台之上。2.如权利要求1所述的复合离子发生的装置，其特征在于：所述水离子发生组件包括冷却组件、镶嵌电极及筒电极，所述冷却组件安装于所述外壳的内侧的下部，所述冷却组件包括风扇、散热片以及制冷片，所述外壳的内侧壁的下部往内凸设有冷却支撑平台，所述风扇安装于所述冷却支撑平台之上，所述散热片安装于所述风扇之上，所述制冷片安装于所述散热片之上，所述镶嵌电极安装于所述制冷片之上，所述筒电极安装于所述外壳内侧且位于所述镶嵌电极的上方，所述筒电极的中轴线正对所述镶嵌电极。3.如权利要求2所述的复合离子发生的装置，其特征在于：所述外壳包括筒状的外壳主体、环状的上盖及环状的中盖，所述冷却支撑平台凸设于所述外壳主体的内侧壁的下部，所述中盖装设于所述外壳主体的顶部，所述中盖的中心孔的内侧壁的下部往内凸设形成搁置凸台，所述筒电极包括筒电极主体及自所述筒电极主体的侧壁沿径向往外延伸形成的连接凸边，所述连接凸边搁置于所述搁置凸台之上，所述上盖的中心孔的直径小于所述中盖的中心孔的直径，所述上盖的底部固定盖接于所述中盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一T二三零零，
申请(专利权)人：平流层复合水离子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：