龙门加工中心结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心结构，包含底座，还包含：工作台，所述工作台设置在所述底座的顶部；龙门架，所述龙门架设置在所述底座的两侧；驱动模块，所述驱动模块设置在所述龙门架的一侧；主轴，所述主轴设置在所述驱动模块的底部；所述驱动模块驱动所述主轴进行横向和竖向的运动，所述工作台在所述底座上进行前后运动。本实用新型专利技术采用H型滑枕与滑座配合，增大了与滑座的接触面积，使得刚性更好，抗震能力更强，降低加工时的影响，且可以自动对工件进行加工。工件进行加工。工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
龙门加工中心结构


[0001]本技术涉及龙门加工中心
，特别涉及一种龙门加工中心结构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机 ，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]现有的龙门加工中心都是采用T形滑枕滑动在滑座上的，轨道相对较窄，刚性效果不好，抗震能力较弱，从而对加工容易造成影响，对此设计一种龙门加工中心结构。

技术实现思路

[0004]根据本技术实施例，提供了一种龙门加工中心结构，包含底座，还包含：
[0005]工作台，工作台设置在底座的顶部；
[0006]龙门架，龙门架设置在底座的两侧；
[0007]驱动模块，驱动模块设置在龙门架的一侧；
[0008]主轴，主轴设置在驱动模块的底部；
[0009]驱动模块驱动主轴进行横向和竖向的运动，工作台在底座上进行前后运动。
[0010]进一步，驱动模块包含：
[0011]滑座，滑座设置在龙门架的一侧；
[0012]滑枕，滑枕设置在滑座上，滑枕的底部与主轴连接；
[0013]滑座在龙门架上横向运动，滑枕在滑座上竖向运动。
[0014]进一步，滑枕的外壁两侧均开设有凹槽，凹槽为轨道，滑枕通过轨道设置在滑座上。
[0015]进一步，滑枕的横截面为H型。
[0016]进一步，龙门架包含：
[0017]一对立柱，一对立柱分别设置在底座的两侧；
[0018]横梁，横梁设置在一对立柱的顶部，横梁的一侧与驱动模块连接。
[0019]进一步，滑枕上设有油路转换器。
[0020]根据本技术实施例的龙门加工中心结构，本案采用H型滑枕与滑座配合，增大了与滑座的接触面积，使得刚性更好，抗震能力更强，降低加工时的影响，且可以自动对工件进行加工。
[0021]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例龙门加工中心结构的第一立体结构示意图。
[0023]图2为根据本技术实施例龙门加工中心结构的第二立体结构示意图。
[0024]图3为根据本技术实施例龙门加工中心结构的主视结构示意图。
[0025]图4为根据本技术实施例龙门加工中心结构的右视结构示意图。
[0026]图5为根据本技术实施例龙门加工中心结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0028]首先，将结合图1~5所示，描述根据本技术实施例的龙门加工中心结构，用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0029]如图1~5所示，本技术实施例的龙门加工中心结构，具有底座1、工作台2、龙门架3、龙门架3、驱动模块4和主轴5。
[0030]具体地，如图1~5所示，在本实施例中，工作台2设置在底座1的顶部；龙门架3设置在底座1的两侧；驱动模块4设置在龙门架3的一侧；主轴5设置在驱动模块4的底部；工作台2在底座1上进行前后运动。工作台21用于放置需要加工的工件，龙门架3用于支撑驱动模块4，驱动模块4可以驱动主轴5进行横向和竖向的运动，主轴5用于带动刀具进行转动，从而实现全自动的加工处理。
[0031]进一步，如图1~5所示，驱动模块4包含：滑座41和滑枕42。在本实施例中，滑座41设置在龙门架3的一侧；滑枕42设置在滑座41上，滑枕42的底部与主轴5连接；滑座41在龙门架3上横向运动，滑枕42在滑座41上竖向运动。通过滑座41和滑枕42的相互配合使用，可以对主轴5进行很好的位置移动控制，从而保证加工位置的调节。
[0032]进一步，如图1~2所示，在本实施例中，滑枕42的外壁两侧均开设有凹槽43，凹槽43为轨道，滑枕42通过轨道设置在滑座41上，使得滑座41可以抱住滑枕42，增大接触面积，节省空间。
[0033]进一步，如图1~2所示，滑枕42的横截面为H型，刚性更好，抗震能力更强。当到Z轴位置最低点时，刚性更好，吸震能力更强，一刀的切削量比T型增加30~40%，增加了加工效率。
[0034]进一步，如图1~5所示，龙门架3包含：一对立柱31和横梁32。一对立柱31分别设置在底座1的两侧；横梁32设置在一对立柱31的顶部，横梁32的一侧与驱动模块4连接。一对立柱31用于进行支撑横梁32，横梁32用于支撑驱动模块4，保证设备运行的稳定性。
[0035]进一步，如图1所示，滑枕42上设有油路转换器44。可以实现多个油路的转接分配输送，将部分油路管道隐藏保护起来，使得设备更加美观，油路连接也相对简单。
[0036]在使用的时候，通过将需要加工的零件放置在工作台2上，然后通过工作台2在底座1上进行前后位置的移动调整，且驱动模块4驱动主轴5进行横向和竖向的运动，然后通过主轴5带动刀具进行转动，对工件进行的自动加工处理。
[0037]以上，参照图1~5描述了根据本技术实施例的龙门加工中心结构，本案采用H型滑枕42与滑座41配合，增大了与滑座41的接触面积，使得刚性更好，抗震能力更强，降低加工时的影响，且可以自动对工件进行加工。
[0038]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0039]尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心结构，包含底座，其特征在于，还包含：工作台，所述工作台设置在所述底座的顶部；龙门架，所述龙门架设置在所述底座的两侧；驱动模块，所述驱动模块设置在所述龙门架的一侧；主轴，所述主轴设置在所述驱动模块的底部；所述驱动模块驱动所述主轴进行横向和竖向的运动，所述工作台在所述底座上进行前后运动。2.如权利要求1所述龙门加工中心结构，其特征在于，所述驱动模块包含：滑座，所述滑座设置在所述龙门架的一侧；滑枕，所述滑枕设置在所述滑座上，所述滑枕的底部与所述主轴连接；所述滑座在所述龙门架上横向运动，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少华，席凯，
申请(专利权)人：欧贝司上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：