本实用新型专利技术提供了一种工业吊扇的控制装置，包括电源电路、驱动电路、用户界面电路以及用于传输数据的通讯电路，用户界面电路与驱动电路通讯连接，通讯电路包括用于近距离传输数据的近程通讯电路和用于远距离传输数据的NBIOT电路；近程通讯电路和NBIOT电路分别与用户界面电路通讯连接；用户界面电路用于设定工业吊扇的运行参数，并控制驱动电路驱动工业吊扇运行；驱动电路用于将工业吊扇的运行数据反馈给用户界面电路，以便用户界面电路在接收到运行数据后通过通讯电路对工业吊扇的运行数据进行近程传输和/或远程传输。本实用新型专利技术工业吊扇的控制装置通过增加NBIOT电路，既实现了工业吊扇的近距离控制，又实现了远程数据采集以及远程参数设置。集以及远程参数设置。集以及远程参数设置。
【技术实现步骤摘要】
工业吊扇的控制装置
[0001]本技术涉及一种工业吊扇的控制装置，属于工业控制领域。
技术介绍
[0002]工业吊扇不但能够自然通风，达到降温效果，而且还能够除湿防潮、节约能耗，因此广泛受到工业领域的应用，用户对工业吊扇的要求也越来越高，特别是对工业吊扇的控制性能。目前，工业吊扇的控制器只能实现近距离控制或数据传输，不能单独进行远程数据传输或控制，若需要远程传输或控制，则需要组网从异地获取数据，如此就要加装第三方组网配件。另外，若是采用GRPS通讯进行远程通讯，因其技术比较旧，不能满足用户的需求；若是采用4G通讯进行远程通讯，会增加高额成本。
[0003]有鉴于此，确有必要对现有工业吊扇的控制器进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业吊扇的控制装置，不但能够实现近距离的数据传输或控制，而且还能够更为快捷、高效且低成本地实现远距离的数据传输或控制。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种工业吊扇的控制装置，包括电源电路、驱动电路以及用户界面电路，所述用户界面电路与所述驱动电路通讯连接，所述工业吊扇的控制装置还包括用于传输数据的通讯电路，所述通讯电路包括用于近距离传输数据的近程通讯电路和用于远距离传输数据的NBIOT电路；所述近程通讯电路和NBIOT电路分别与所述用户界面电路通讯连接；所述用户界面电路用于设定工业吊扇的运行参数，并控制驱动电路驱动工业吊扇运行；所述驱动电路用于将工业吊扇的运行数据反馈给所述用户界面电路，以便所述用户界面电路在接收到运行数据后通过所述通讯电路对工业吊扇的运行数据进行近程传输和/或远程传输。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述用户界面电路包括MCU主控电路、LCD显示电路以及用于设置工业吊扇的运行参数的输入电路；所述NBIOT电路与所述MCU主控电路通过串行接口进行双向通讯连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述NBIOT电路与所述MCU主控电路的通讯频率为9600bps。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述近程通讯电路包括485通讯芯片和串行接口，所述近程通讯电路与所述MCU主控电路通过所述串行接口连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述NBIOT电路包括NBIOT模块、NBIOT卡以及NBIOT天线，所述NBIOT模块与NBIOT卡连接，所述NBIOT模块用于接收并处理所述MCU主控电路传输的通讯数据，并通过NBIOT天线与外部的服务器通讯连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述电源电路用于为所述用户界面电路和所述驱动电路提供电源，所述电源电路的输入电压为12～25V，输出电压的5V和3.3V分别为所述MCU主控电路和NBIOT电路供电。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述工业吊扇的控制装置还包括报警装置，所述报警装置与所述MCU主控电路连接，当驱动电路反馈的运行数据异常时，所述报警装置发出警报。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述运行数据包括工业吊扇运行时的转速、工作电流和电压、运行累计的时间、开关机时间以及工业吊扇单次的运行时长。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述驱动电路与所述用户界面电路通过串口进行实时通讯连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述驱动电路包括用于反馈电压至所述用户界面电路的电压反馈电路和用于反馈电流至所述用户界面电路的电流反馈电路。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的工业吊扇的控制装置通过增加NBIOT电路，实现工业吊扇的远程数据采集以及远程参数设置，使得工业吊扇不单单可以进行近距离的控制，而且还能高效、快捷且低成本的实现工业吊扇的远距离控制，方便工业吊扇的日常管理以及售后和维护，有效提高了工业吊扇运行的管理以及厂家售后和维护的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术工业吊扇的控制装置的结构框架图。
[0017]图2是图1的具体结构示意图。
[0018]图3是图2中的顶层电路的电路原理图。
[0019]图4是图2中的驱动电路的电路原理图。
[0020]图5是图4中的电压反馈电路的电路原理图。
[0021]图6是图4中的电流反馈电路的电路原理图。
[0022]图7是图2中的NBIOT电路的电路原理图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0024]如图1所示，本技术揭示了一种工业吊扇的控制装置，包括电源电路、驱动电路以及用户界面电路，用户界面电路与驱动电路通讯连接。工业吊扇的控制装置还包括用于传输数据的通讯电路，通讯电路包括用于近距离传输数据的近程通讯电路和用于远距离传输数据的NBIOT电路；近程通讯电路和NBIOT电路分别与用户界面电路通讯连接。用户界面电路用于设定工业吊扇的运行参数，并控制驱动电路驱动工业吊扇运行；驱动电路用于将工业吊扇的运行数据反馈至用户界面电路，以便用户界面电路在接收到运行数据后通过通讯电路对工业吊扇的运行数据进行近程传输和/或远程传输。
[0025]结合图1和图2，用户界面电路包括MCU主控电路、LCD显示电路以及用于设置工业吊扇的运行参数的输入电路。具体来说，MCU主控电路与LCD显示电路通过串行接口进行连接，输入电路与LCD显示电路通过串行接口进行连接，同时MCU主控电路还与输入电路进行控制连接。用户利用输入电路设置工业吊扇的运行参数，LCD显示电路将设置的运行参数显示在显示设备上，同时该运行参数传输至MCU主控电路进行数据处理，最后MCU主控电路根据运行参数的处理情况控制驱动电路驱动工业吊扇运行。电源电路与外接电源连接，以便
为用户界面电路和驱动电路提供电源，电源电路的输入电压为12～25V，输出电压的5V和3.3V分别为所述MCU主控电路和NBIOT电路供电。
[0026]结合图2、图3以及图4，驱动电路与用户界面电路通过串行接口进行实时通讯连接，当MCU主控电路接收到输入电路或通讯电路中上传的数据时，通过串行接口传送并控制驱动电路驱动工业吊扇。进一步，如图5和图6所示，驱动电路包括电压反馈电路和电流反馈电路。驱动电路可以将工业吊扇的当前运行状态反馈至MCU主控电路，即通过电压反馈电路以及电路反馈电路将工业吊扇的工作电压、电流反馈给MCU主控电路。此外，驱动电路还可以将工业吊扇工作的速度、温度以及运行的方向反馈至MCU主控电路。MCU主控电路获得工业吊扇的运行数据后，根据实际情况需求将工业吊扇的运行数据传输至通讯电路。进一步地，工业吊扇的控制装置还包括报警装置，本技术中的报警装置为蜂鸣器，蜂鸣器与MCU主控电路连接，当驱动电路反馈的运行数据异常时，蜂鸣器在MCU主控电路的控制下发出警报，告知操作员工业吊扇运行出现异常。
[0027]结合图2、图3以及图7，NBI本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业吊扇的控制装置，包括电源电路、驱动电路以及用户界面电路，所述用户界面电路与所述驱动电路通讯连接，其特征在于：所述工业吊扇的控制装置还包括用于传输数据的通讯电路，所述通讯电路包括用于近距离传输数据的近程通讯电路和用于远距离传输数据的NBIOT电路；所述近程通讯电路和NBIOT电路分别与所述用户界面电路通讯连接；所述用户界面电路用于设定工业吊扇的运行参数，并控制驱动电路驱动工业吊扇运行；所述驱动电路用于将工业吊扇的运行数据反馈给所述用户界面电路，以便所述用户界面电路在接收到运行数据后通过所述通讯电路对工业吊扇的运行数据进行近程传输和/或远程传输。2.根据权利要求1所述的工业吊扇的控制装置，其特征在于：所述用户界面电路包括MCU主控电路、LCD显示电路以及用于设置工业吊扇的运行参数的输入电路；所述NBIOT电路与所述MCU主控电路通过串行接口进行双向通讯连接。3.根据权利要求2所述的工业吊扇的控制装置，其特征在于：所述NBIOT电路与所述MCU主控电路的通讯频率为9600bps。4.根据权利要求2所述的工业吊扇的控制装置，其特征在于：所述近程通讯电路包括485通讯芯片和串行接口，所述近程通讯电路与所述MCU主控电路通过所述串行接口连接。5.根据权利要求2所述的工业吊扇的控制装...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏章，赵建刚，
申请(专利权)人：苏州奥宝杰电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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