本实用新型专利技术公开了一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，从前到后依次排列设置有第一清洗装置、第二清洗装置、第一烘干装置与第二烘干装置；蔬菜进入第一清洗装置后，清洗蔬菜表面脏污物，进入第二清洗装置，旋转式刀片对蔬菜进行切分与筛分，通过承料机构下移至超声波清洗装置中进行二次清洗，清洗后承料机构中推料装置将蔬菜块推送至第一烘干装置中，进行表面烘干与预热处理，预热后的蔬菜块传送至第二烘干装置，进行彻底的蔬菜干制。本清洗烘干一体式蔬菜干制设备完成了蔬菜干制处理的一体化，提高了处理加工效率，同时避免在切分处理过程中蔬菜受二次污染。清洗烘干后的干制成品大小均匀，干制处理效率高，保证了蔬菜干制成品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备
[0001]本技术涉及蔬菜加工设备
，特别涉及一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备。
技术介绍
[0002]蔬菜干制需要经过清洗与烘干两步主要加工工序，在蔬菜干制的过程中，为了保证烘干质量，往往还需要将蔬菜进行切分处理。在加工过程中，对蔬菜进行清洗处理、切分处理和烘干处理，蔬菜需要进行多次转运，造成蔬菜的二次污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，能够解决蔬菜干制过程中需要多次转运导致的蔬菜二次污染的问题。
[0004]本技术提供一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，其特征在于，包依次排列设置的第一清洗装置、第二清洗装置、第一烘干装置与第二烘干装置；所述第一清洗装置包括进料口、第一螺旋升降机、喷水机构与第一出水口，所述第一螺旋升降机上设有上升传送带，所述进料口设置在第一清洗装置的侧壁上，并连接所述上升传送带的入料端，所述喷水机构设置于第一清洗装置内腔的顶部，所述第一出水口设置在第一清洗装置侧壁的下部；所述第二清洗装置包括从上至下依次设置的旋转式刀片、筛分机构、承料机构、超声波清洗装置与第二出水口，所述旋转式刀片设置于第二清洗装置内腔的顶部，筛分机构横向设置于旋转式刀片下方，所述上升传送带的出料端连接至筛分机构，承料机构设置有上下移动组件与推料组件，所述上下移动组件设置于超声波清洗装置的内侧壁，并连接承料机构，所述推料组件设置于承料机构远离第一烘干装置的内侧壁，超声波清洗装置设置于第二清洗装置底部，第二出水口设于超声波清洗装置底部；所述第一烘干装置包括第二螺旋升降机与热风机构，所述第二螺旋升降机上设有下降传送带，所述下降传送带的入料端与推料组件水平相齐，所述热风机构设置于第一烘干装置内腔的底部；所述第二烘干装置包括水平传送机构、加热装置与出料口，所述加热装置设置在第二烘干装置内腔的顶部，所述出料口设置在第二烘干装置的侧壁上，所述水平传送机构的进料端与下降传送带的出料端连接，水平传送机构的出料端与出料口连接。
[0005]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述喷水机构包括喷水头与喷水柱，所述喷水头设置为多个，并在第一清洗装置内腔的顶部呈矩形阵列排布，所述喷水柱设置于第一清洗装置内腔的顶部中央，并向下延伸至第一螺旋升降机内侧，所述喷水柱上设置有多个喷水孔，所述喷水孔沿喷水柱延伸方向依次排列。
[0006]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述筛分机构包括机架与滚轴，所述机架倾斜设置于旋转刀片下方，滚轴依次排布于所述机架，且使旋转式刀片旋转时经过相邻滚轴之间的间隙。
[0007]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述上下移动装置包括驱
动电机、主动齿轮、从动齿轮与齿条组件，所述驱动电机设置于第二清洗装置内腔的侧壁，驱动电机与主动齿轮连接，所述从动齿轮转动设置于第二清洗装置内腔的侧壁，并与主动齿轮啮合，所述齿条组件包括两条平行设置的齿条，所述齿条设置于清洗筐上，其中一条齿条与主动齿轮啮合，另一条与从动齿轮啮合。
[0008]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述热风机构包括风机、加热组件与热风管，所述风机与热风管的入口端连接，加热组件设置在热风管上，热风管向上延伸至第二螺旋升降机内侧，所述热风管上设置有多个热风孔，所述热风孔沿热风管延伸延伸方向依次排列。
[0009]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述加热装置包括加热片，所述加热片设置为多个，并沿水平传送机构输送方向依次排列。
[0010]根据本技术所述的清洗烘干一体式蔬菜干制设备，所述第一螺旋升降机于上升传送带的两侧边均设置有挡边，所述第二螺旋升降机于下降传送带的两侧均设置有挡边。
[0011]有益效果：一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，从前到后依次排列设置有第一清洗装置、第二清洗装置、第一烘干装置与第二烘干装置；蔬菜进入第一清洗装置后，在螺旋向上的上升传送过程中进行初步清洗，清洗蔬菜表面脏污物，进入第二清洗装置，旋转式刀片对蔬菜进行切分处理，符合粒径的蔬菜块经过筛分机构进入下方承料机构，再下移至超声波清洗装置中进行二次清洗，进一步提高清洗质量，清洗后承料机构上移，推料装置将蔬菜块推送至第一烘干装置中，进行表面烘干与预热处理，预热后的蔬菜块传送至第二烘干装置，进行彻底的蔬菜干制处理。本清洗烘干一体式蔬菜干制设备完成了蔬菜干制处理的一体化，提高了处理加工效率，同时避免在切分处理过程中蔬菜受二次污染。清洗烘干后的干制成品大小均匀，干制处理效率高，保证了蔬菜干制成品质量。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术的一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备的侧视图；
[0015]图2为图1中清洗烘干一体式蔬菜干制设备的剖视图；
[0016]图3为图1中清洗烘干一体式蔬菜干制设备的承料机构的结构示意图。
[0017]图中：1.第一清洗装置，11.进料口，12.第一螺旋升降机，121.上升传送带，13.喷水机构，131.喷水头，132.喷水柱，133.喷水孔，14.第一出水口，2.第二清洗装置，21.旋转式刀片，22.筛分机构，221.机架，222.滚轴，23.承料机构，231.上下移动组件，2311.驱动电机，2312.主动齿轮，2313.从动齿轮，2314.齿条组件，232.推料组件，24.超声波清洗装置，25.第二出水口，3.第一烘干装置，31.第二螺旋升降机，311.下降传送带，32.热风机构，321.风机，322.加热组件，323.热风管，324.热风孔，4.第二烘干装置，41.水平传送机构，42.加热装置，421.加热片，43.出料口，5.挡边。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，其特征在于，包依次排列设置的第一清洗装置（1）、第二清洗装置（2）、第一烘干装置（3）与第二烘干装置（4）；所述第一清洗装置（1）包括进料口（11）、第一螺旋升降级（12）、喷水机构（13）与第一出水口（14），所述第一螺旋升降级（12）上设有上升传送带（121），所述进料口（11）设置在第一清洗装置（1）的侧壁上，并连接所述上升传送带（121）的入料端，所述喷水机构（13）设置于第一清洗装置（1）内腔的顶部，所述第一出水口（14）设置在第一清洗装置（1）侧壁的下部；所述第二清洗装置（2）包括从上至下依次设置的旋转式刀片（21）、筛分机构（22）、承料机构（23）、超声波清洗装置（24）与第二出水口（25），所述旋转式刀片（21）设置于第二清洗装置（2）内腔的顶部，筛分机构（22）横向设置于旋转式刀片（21）下方，所述上升传送带（121）的出料端连接至筛分机构（22），承料机构（23）设置有上下移动组件（231）与推料组件（232），所述上下移动组件（231）设置于超声波清洗装置（24）的内侧壁，并连接承料机构（23），所述推料组件（232）设置于承料机构（23）远离第一烘干装置（3）的内侧壁，超声波清洗装置（24）设置于第二清洗装置（2）底部，第二出水口（25）设于超声波清洗装置（24）底部；所述第一烘干装置（3）包括第二螺旋升降机（31）与热风机构（32），所述第二螺旋升降机（31）上设有下降传送带（311），所述下降传送带（311）的入料端与推料组件（232）水平相齐，所述热风机构（32）设置于第一烘干装置（3）内腔的底部；所述第二烘干装置（4）包括水平传送机构（41）、加热装置（42）与出料口（43），所述加热装置（42）设置在第二烘干装置（4）内腔的顶部，所述出料口（43）设置在第二烘干装置（4）的侧壁上，所述水平传送机构（41）的进料端与下降传送带（311）的出料端连接，水平传送机构（41）的出料端与出料口（43）连接。2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干一体式蔬菜干制设备，其特征在于，所述喷水机构（13）包括喷水头（131）与喷水柱（132），所述喷水头（131）设置为多个，并在第一清洗装置（...
【专利技术属性】
技术研发人员：左万军，唐述军，郝彬，
申请(专利权)人：四川省青川县川珍实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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