一种链板式回转格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链板式回转格栅除污机，包括机架，所述机架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有L形安装板，所述L形安装板的短边顶部固定连接有多个梳齿，所述第二转轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述机架通过第二安装板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮。本实用新型专利技术中，耙齿带动污水中的杂物随链条向上移动，在倾倒之前，耙齿与L形安装板的长边挤压将杂物所含污水挤出落回污水槽内，随后L型安装板转动180度，梳齿将耙齿间的杂物梳落到除杂箱内。梳落到除杂箱内。梳落到除杂箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种链板式回转格栅除污机


[0001]本技术涉及格栅除污机
，尤其涉及一种链板式回转格栅除污机。

技术介绍

[0002]格栅除污机主要通过物理分离作用，分离污水中悬浮的物质，例如废纸、树枝、纤
[0003]维类杂物等，现有的格栅除污机在工作时，在电机的驱动下，回转牵引链条由下往上做回转运动，当牵引链条上的耙齿排转到机械上部时，耙齿排上的固体杂物依靠重量自行脱落至收集槽中。
[0004]因为污水水质复杂，杂物较多，部分生活用品、纤维杂物等夹在耙齿排间隙中，单单依靠其自身重力无法自行脱落，且部分杂物含水量较大，导致杂物收集箱更换频繁，且杂物中所含污水需要进一步处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链板式回转格栅除污机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种链板式回转格栅除污机，包括机架，所述机架上通过第一转轴转动连接有链轮，所述链轮上套设有链条，所述链条上固定连接有多个第一安装板，所述第一安装板的上表面等间距固定连接有多个耙齿，所述机架上通过轴承座转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有L形安装板，所述L形安装板的短边顶部等间距固定连接有多个梳齿，所述第二转轴远离机架的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述机架上固定连接有第二安装板，所述第二安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端规定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮。
[0007]进一步的，其中一个所述第一转轴上规定连接有驱动装置。
[0008]进一步的，所述耙齿与梳齿交错分布，且所述梳齿的宽度小于两个耙齿之间的间隙。
[0009]进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮的大小、齿距相等。
[0010]进一步的，且所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合连接。
[0011]进一步的，所述第二锥齿轮、第三锥齿轮仅一半的外表面分布有轮齿，且所述第二锥齿轮、第三锥齿轮轮齿分布方向相差180度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，耙齿带动污水中的杂物随链条向上移动，在倾倒之前，耙齿与L形安装板的长边挤压将杂物所含污水挤出落回污水槽内，随后L型安装板转动180度，梳齿将耙齿间的杂物梳落到除杂箱内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0016]图3为梳齿作用时本技术的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中B的放大图；
[0018]图5为本技术的图4中C方向的投影图；
[0019]图6为本技术的图4的俯视图；
[0020]图例说明：
[0021]1、机架；2、链轮；3、链条；4、耙齿；5、第一安装板；6、梳齿；7、第二转轴；8、L形安装板；9、第二安装板；10、电机；11、第三转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、第一转轴。
具体实施方式
[0022]图1至图6所示，涉及一种链板式回转格栅除污机，包括机架1，机架1上通过第一转轴15转动连接有链轮2，链轮2上套设有链条3，链条3上固定连接有多个第一安装板5，第一安装板5的上表面等间距固定连接有多个耙齿4，机架1上通过轴承座转动连接有第二转轴7，第二转轴7的外表面固定连接有L形安装板8，L形安装板8的短边顶部等间距固定连接有多个梳齿6，第二转轴7远离机架1的一侧固定连接有第一锥齿轮12，机架1上固定连接有第二安装板9，第二安装板9的正面固定连接有电机10，电机10的输出端规定连接有第三转轴11，第三转轴11的外表面固定连接有第二锥齿轮13和第三锥齿轮14。
[0023]在使用该链板式回转格栅除污机时，驱动装置带动链条3及其上的耙齿4做回转运动，当耙齿4带动杂物向上移动时，耙齿4首先逐渐靠近L形安装板8的长边与L形安装板8产生挤压，将杂物中含有的水分挤出，随后启动电机10，电机10带动第三转轴11及其上的第二锥齿轮13、第三锥齿轮14转动，首先第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12逆时针转动180
°
，该过程中梳齿6从耙齿4的间隙穿过将耙齿4上的杂物梳落，耙齿4随链条3向下移动远离L形安装板8，随后第三锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合，第三锥齿轮14带动第一锥齿轮12反向转动180
°
复位进行下一次操作。
[0024]进一步的方案中，其中一个第一转轴15上固定连接有驱动装置，通过驱动装置带动第一转轴15及其上的链轮2转动，从而链轮2带动链条3做回转运动。
[0025]进一步的方案中，耙齿4与梳齿6交错分布，且梳齿6的宽度小于两个耙齿4之间的间隙，梳齿6能从耙齿4的间隙穿过，从而将耙齿4上的杂物梳落，防止耙齿4间隙堵塞。
[0026]进一步的方案中，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13、第三锥齿轮14的大小、齿距相等，第二锥齿轮13、第三锥齿轮14转动半圈时，第一锥齿轮12同样转动半圈。
[0027]进一步的方案中，第一锥齿轮12分别与第二锥齿轮13、第三锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮13、第三锥齿轮14转动带动第一锥齿轮12转动。
[0028]进一步的方案中，第二锥齿轮13、第三锥齿轮14仅一半的外表面分布有轮齿，且第二锥齿轮13、第三锥齿轮14轮齿分布方向相差180度，电机10带动第二锥齿轮13、第三锥齿轮14转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动180
°
，第三锥齿轮14带动第一锥齿轮12反向转动180
°
复位。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板式回转格栅除污机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过第一转轴（15）转动连接有链轮（2），所述链轮（2）上套设有链条（3），所述链条（3）上固定连接有多个第一安装板（5），所述第一安装板（5）的上表面等间距固定连接有多个耙齿（4），所述机架（1）上通过轴承座转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的外表面固定连接有L形安装板（8），所述L形安装板（8）的短边顶部等间距固定连接有多个梳齿（6），所述第二转轴（7）远离机架（1）的一侧固定连接有第一锥齿轮（12），所述机架（1）上固定连接有第二安装板（9），所述第二安装板（9）的正面固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端规定连接有第三转轴（11），所述第三转轴（11）的外表面固定连接有第二锥齿轮（13）和第三锥齿轮（14）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦国金，赵攀，刘明心，姜清民，
申请(专利权)人：济南宏塔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：