一种多功能的变压器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的变压器底座，包括底板、减震组件和固定组件，底板的顶端外壁上设置有减震组件，减震组件的顶端外壁上设置有固定组件；底板顶端外壁中线对称开设有第一安装槽，第一安装槽之间的内壁上焊接有多个导杆，导杆的外壁上套接有滑管，导杆位于滑管一侧的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与滑管的外壁和第一安装槽的内壁贴合，底板的上方安装有第二安装板；本实用新型专利技术设置的减震组件，便于对变压器进行减震，在发生震动时，能有效的放置内部零件的松动，保护了变压器，比较完善和实用，设置的固定组件，便于对变压器进行安装固定，固定比较牢固和稳定，安装和拆卸都比较省时省力，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的变压器底座


[0001]本技术涉及变压器底座设备
，特别是涉及一种多功能的变压器底座。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，在变压器安装时，经常用到变压器底座，然而目前的底座不便变压器的安装，在变压器固定时，比较费时费力，降低了安装效率，还有现有的底座不能进行减震，也不能很好的保护变压器，变压器受动震动时，容易使内部零部件松动，不值得广泛推广应用。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多功能的变压器底座，用于解决然而目前的底座不便变压器的安装，在变压器固定时，比较费时费力，降低了安装效率，还有现有的底座不能进行减震，也不能很好的保护变压器，变压器受动震动时，容易使内部零部件松动的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种多功能的变压器底座，包括底板、减震组件和固定组件，所述底板的顶端外壁上设置有减震组件，所述减震组件的顶端外壁上设置有固定组件；
[0005]所述减震组件包括第一安装槽、导杆、滑管、第一弹簧、第一连杆、第二连杆和第二安装板，所述底板顶端外壁中线对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽之间的内壁上焊接有多个导杆，所述导杆的外壁上套接有滑管，所述导杆位于滑管一侧的外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与滑管的外壁和第一安装槽的内壁贴合，所述底板的上方安装有第二安装板，所述第二安装板的底端一侧上转动安装有多个第一连杆，所述第二安装板的底端另一侧上对应第一连杆转动安装有多个第二连杆，且第二连杆和第一连杆的中部外壁转动连接，所述第二连杆和第一连杆的底端分别与滑管外壁转动连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述固定组件包括第二安装槽、双头丝杆、转轮、移动块、夹板、横固定块、第三安装槽、L型固定杆、第二弹簧和竖固定块，所述第二安装板的顶端外壁中线对称上开设有第二安装槽，所述第二安装板的一侧外壁上对应第二安装槽贯穿转动安装有双头丝杆，且双头丝杆依次穿过第二安装槽内，所述双头丝杆位于第二安装槽内的外壁上套接有移动块，且移动块与双头丝杆螺纹连接，所述移动块的顶端外壁上焊接有夹板，所述夹板的一侧外壁上焊接有横固定块，所述第二安装板位于第二安装槽两侧的顶端外壁上开设有多个第三安装槽，所述第三安装槽之间的内壁上转动安装有L型固定杆，所述第三安装槽的底端内壁上对应L型固定杆焊接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接于L型固定杆的外壁，所述L型固定杆的侧杆外壁上焊接有竖固定块。
[0007]作为优选的技术方案，所述第二安装板的上方安装有变压器，所述变压器的两侧外壁上对应横固定块开设有横固定槽，所述变压器的两侧外壁上对应竖固定块开设有竖固定槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述双头丝杆位于第二安装板外部的一端上套接固定有转轮。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二安装槽、移动块和夹板的个数有两个。
[0010]如上所述，本技术设置的减震组件，通过导杆、滑管、第一弹簧、第一连杆和第二连杆的配合，便于对变压器进行减震，在发生震动时，能有效的放置内部零件的松动，保护了变压器，比较完善和实用，设置的固定组件，通过双头丝杆、移动块、夹板、横固定块、第三安装槽、L型固定杆、第二弹簧和竖固定块的配合，便于对变压器进行安装固定，固定比较牢固和稳定，安装和拆卸都比较省时省力，提高了工作效率，值得广泛推广应用。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0012]图2为本技术整体后视立体结构示意图；
[0013]图3为本技术整体仰视立体结构示意图。
[0014]其中，附图标记具体说明如下：1、底板；2、减震组件；3、固定组件；4、变压器；5、横固定槽；6、竖固定槽；21、第一安装槽；22、导杆；23、滑管；24、第一弹簧；25、第一连杆；26、第二连杆；27、第二安装板；31、第二安装槽；32、双头丝杆；33、转轮；34、移动块；35、夹板；36、横固定块；37、第三安装槽；38、L型固定杆；39、第二弹簧；310、竖固定块。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种多功能的变压器底座，包括底板1、减震组件2和固定组件3，底板1的顶端外壁上设置有减震组件2，减震组件2的顶端外壁上设置有固定组件3；减震组件2包括第一安装槽21、导杆22、滑管23、第一弹簧24、第一连杆25、第二连杆26和第二安装板27，底板1顶端外壁中线对称开设有第一安装槽21，第一安装槽21之间的内壁上焊接有多个导杆22，导杆22的外壁上套接有滑管23，导杆22位于滑管23一侧的外壁上套接有第一弹簧24，且第一弹簧24的两端分别与滑管23的外壁和第一安装槽21的内壁贴合，底板1的上方安装有第二安装板27，第二安装板27的底端一侧上转动安装有多个第一连
杆25，第二安装板27的底端另一侧上对应第一连杆25转动安装有多个第二连杆26，且第二连杆26和第一连杆25的中部外壁转动连接，第二连杆26和第一连杆25的底端分别与滑管23外壁转动连接；固定组件3包括第二安装槽31、双头丝杆32、转轮33、移动块34、夹板35、横固定块36、第三安装槽37、L型固定杆38、第二弹簧39和竖固定块310，第二安装板27的顶端外壁中线对称上开设有第二安装槽31，第二安装板27的一侧外壁上对应第二安装槽31贯穿转动安装有双头丝杆32，且双头丝杆32依次穿过第二安装槽31内，双头丝杆32位于第二安装槽31内的外壁上套接有移动块34，且移动块34与双头丝杆32螺纹连接，移动块34的顶端外壁上焊接有夹板35，夹板35的一侧外壁上焊接有横固定块36，第二安装板27位于第二安装槽31两侧的顶端外壁上开设有多个第三安装槽37，第三安装槽37之间的内壁上转动安装有L型固定杆38，第三安装槽37的底端内壁上对应L型固定杆38焊接有第二弹簧39，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的变压器底座，其特征在于，包括底板(1)、减震组件(2)和固定组件(3)，所述底板(1)的顶端外壁上设置有减震组件(2)，所述减震组件(2)的顶端外壁上设置有固定组件(3)；所述减震组件(2)包括第一安装槽(21)、导杆(22)、滑管(23)、第一弹簧(24)、第一连杆(25)、第二连杆(26)和第二安装板(27)，所述底板(1)顶端外壁中线对称开设有第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)之间的内壁上焊接有多个导杆(22)，所述导杆(22)的外壁上套接有滑管(23)，所述导杆(22)位于滑管(23)一侧的外壁上套接有第一弹簧(24)，且第一弹簧(24)的两端分别与滑管(23)的外壁和第一安装槽(21)的内壁贴合，所述底板(1)的上方安装有第二安装板(27)，所述第二安装板(27)的底端一侧上转动安装有多个第一连杆(25)，所述第二安装板(27)的底端另一侧上对应第一连杆(25)转动安装有多个第二连杆(26)，且第二连杆(26)和第一连杆(25)的中部外壁转动连接，所述第二连杆(26)和第一连杆(25)的底端分别与滑管(23)外壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能的变压器底座，其特征在于，所述固定组件(3)包括第二安装槽(31)、双头丝杆(32)、转轮(33)、移动块(34)、夹板(35)、横固定块(36)、第三安装槽(37)、L型固定杆(38)、第二弹簧(39)和竖固定块(310)，所述第二安装板(27)的顶端外壁中线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜吉臻，
申请(专利权)人：青岛堡鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：