一种发电厂用锅炉卸灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种发电厂用锅炉卸灰装置，包括集灰箱主体，集灰箱主体内设置有浸渣腔和设备腔，所述发电厂用锅炉卸灰装置还包括：竖向送料机构，嵌入设置在集灰箱主体上端，且与浸渣腔连通，用于输送灰烬至浸渣腔；浸液回流机构，所述浸液回流机构安装在设备腔，用于向浸渣腔内输送浸液；过滤组件，所述过滤组建安装在集灰箱主体的一侧，用于对从浸液回流机构中溢出的浸液进行分层过滤。本实用新型专利技术实施例提供的发电厂用锅炉卸灰装置，结构简单，设计合理，通过将灰烬沉入浸液当中，避免了灰尘的产生，改善了工人的工作环境，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用锅炉卸灰装置


[0001]本技术属于锅炉设备
，尤其涉及一种发电厂用锅炉卸灰装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换装置，用于将燃料中的能量转移至流体当中，以方便传输和利用。
[0003]在现有技术中，锅炉的燃料经过利用之后，将会产生大量的灰烬，这些灰烬需要定期清除，以保证锅炉能够继续工作。目前，人们采用人工卸灰的方式，或者直接开启闸门将灰烬导出。
[0004]无论是人工卸灰还是闸门卸灰，都会产生大量的灰尘，严重影响工作人员的身形健康。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种发电厂用锅炉卸灰装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种发电厂用锅炉卸灰装置，包括集灰箱主体，集灰箱主体内设置有浸渣腔和设备腔，所述发电厂用锅炉卸灰装置还包括：
[0007]竖向送料机构，嵌入设置在集灰箱主体上端，且与浸渣腔连通，用于输送灰烬至浸渣腔；
[0008]浸液回流机构，所述浸液回流机构安装在设备腔，用于向浸渣腔内输送浸液；
[0009]过滤组件，所述过滤组件安装在集灰箱主体的一侧，用于对从浸液回流机构中溢出的浸液进行分层过滤。
[0010]优选的，所述竖向送料机构包括：
[0011]可调节接料结构，所述可调节接料结构固定安装在集灰箱主体顶部，用于接收来自锅炉的灰烬；
[0012]卸料结构，所述卸料结构嵌入设置在浸渣腔中，用于将可调节接料结构中的灰烬输送至浸渣腔中；
>[0013]驱动件，所述驱动件设置在设备腔中，用于驱动卸料结构工作。
[0014]优选的，所述浸液回流机构包括：
[0015]流体动力件，安装在设备腔中，用于供应浸液；
[0016]分流组件，所述分流组件安装在浸渣腔内，且与流体动力件连接，用于将浸液沿不同方向排出至浸渣腔中；
[0017]回流组件，所述回流组件安装在集灰箱主体上位于过滤组件下方的位置，且与流体动力件连接，用于回收浸液。
[0018]优选的，所述流体动力件与分流组件之间通过螺旋管连接，且螺旋管盘旋在驱动件的周围。
[0019]优选的，所述集灰箱主体底部设置有移动辅助组件，所述移动辅助组件用于辅助集灰箱主体转移。
[0020]本技术实施例提供的发电厂用锅炉卸灰装置，结构简单，设计合理，通过将灰烬沉入浸液当中，避免了灰尘的产生，改善了工人的工作环境，降低了劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种发电厂用锅炉卸灰装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种发电厂用锅炉卸灰装置的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的进水喷盘的结构示意图。
[0024]附图中：1、集灰箱主体；2、脚轮、3、水泵；4、进水管；5、回流管；6、电机；7、螺旋管；8、抽屉；9、进水喷盘；10、接灰套筒；11、折叠套管；12、刮板；13、转轴；14、绞龙叶片；15、浸渣腔；16、过滤罩筒；17、上滤板； 18、下滤板；19、集液槽；20、卡槽；21、旋转喷头；22、直流喷头。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1和2所示，为本技术实施例提供的一种发电厂用锅炉卸灰装置的结构示意图，包括集灰箱主体1，集灰箱主体1内设置有浸渣腔15和设备腔，所述发电厂用锅炉卸灰装置还包括：
[0028]竖向送料机构，嵌入设置在集灰箱主体1上端，且与浸渣腔15连通，用于输送灰烬至浸渣腔15；
[0029]浸液回流机构，所述浸液回流机构安装在设备腔，用于向浸渣腔15内输送浸液；
[0030]过滤组件，所述过滤组建安装在集灰箱主体1的一侧，用于对从浸液回流机构中溢出的浸液进行分层过滤。
[0031]在本实施例中，过滤组件包括过滤罩筒16和上滤板17和下滤板18，过滤罩筒16整体为空心圆筒结构，且一端设置有敞口，设有敞口的一端还设置有凸缘，凸缘上至少设置有两组卡槽21，上滤板17和下滤板18均活动卡设在过滤罩筒16内，上滤板17的过滤孔径需大于下滤板18的孔径，集灰箱主体1的一侧设置有用于安装过滤罩筒16的卡块，在安装时，使得卡块通过卡槽，然后旋转过滤罩筒16使得卡块与卡槽不重合即可，在使用一段时间后，旋转过滤罩筒 16，使得卡块从卡槽中脱离，即可将过滤罩筒16拆除；在进行卸灰作业的过程中，利用书香送料机构将来自锅炉的灰烬收集起来，并将灰烬沿竖向逐渐输送至浸渣腔15当中，在此之前，通过浸液回流机构向浸渣腔15内输送浸液，因此在灰烬进入浸渣腔15之后，浸渣中可溶部分将会溶解在其中，不可溶部分则分为两类，一类浮力较大，直接悬浮在浸液的液面，而另一类浮力较小，将会沉入浸液当中，由于浸液回流机构不断供给浸液，浸液将会从浸渣腔15上部溢流至过滤罩筒16中，通过过滤罩筒16对其进行分级过滤，过滤后的浸液又循环利用。本技术实施例提供的发电厂用锅炉卸灰装置，结构简单，设计合
理，通过将灰烬沉入浸液当中，避免了灰尘的产生，改善了工人的工作环境，降低了劳动强度。
[0032]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述竖向送料机构包括：
[0033]可调节接料结构，所述可调节接料结构固定安装在集灰箱主体1顶部，用于接收来自锅炉的灰烬；
[0034]卸料结构，所述卸料结构嵌入设置在浸渣腔15中，用于将可调节接料结构中的灰烬输送至浸渣腔15中；
[0035]驱动件，所述驱动件设置在设备腔中，用于驱动卸料结构工作。
[0036]在本实施例中，可调节接料结构包括接灰套筒10和折叠套管11，卸料结构包括绞龙叶片14和刮板12，驱动件为电机6，电机6固定安装在设备腔当中，电机6连接有转轴13，转轴13外径通过防水轴承与集灰箱主体1连接，绞龙叶片14则螺旋设置在转轴13的外径上，转轴13远离电机6的一端外径还固定设置有刮板12，接灰套筒10通过折叠套管11与集灰箱主体1连接，集灰箱主体 1芯部设置有芯筒，转轴13设置在芯筒内；在工作时，启动电机6，电机6带动转轴13旋转，此时灰烬从接灰套筒10内进入，然后顺着折叠套管11落入芯筒当中，在绞龙叶片14的带动下，逐渐进入到浸渣腔15内，刮板12用于促进灰烬进入芯筒。
[0037]如图1和2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述浸液回流机构包括：
[0038]流体动力件，安装在设备腔中，用于供应浸液；
[0039]分流组件，所述分流组件安装在浸渣腔15内，且与流体动力件连接，用于将浸液沿不同方向排出至浸渣腔15中；
[0040]回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用锅炉卸灰装置，包括集灰箱主体，集灰箱主体内设置有浸渣腔和设备腔，其特征在于，所述发电厂用锅炉卸灰装置还包括：竖向送料机构，嵌入设置在集灰箱主体上端，且与浸渣腔连通，用于输送灰烬至浸渣腔；浸液回流机构，所述浸液回流机构安装在设备腔，用于向浸渣腔内输送浸液；过滤组件，所述过滤组件安装在集灰箱主体的一侧，用于对从浸液回流机构中溢出的浸液进行分层过滤。2.根据权利要求1所述的发电厂用锅炉卸灰装置，其特征在于，所述竖向送料机构包括：可调节接料结构，所述可调节接料结构固定安装在集灰箱主体顶部，用于接收来自锅炉的灰烬；卸料结构，所述卸料结构嵌入设置在浸渣腔中，用于将可调节接料结构中的灰烬输送至浸渣腔中；驱动件，所述驱动件设置在设备腔中，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远喜，周亮洁，周雪松，张国芬，谢婧，
申请(专利权)人：武汉吉成电力工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：