一种自动脉冲反吹型烟尘净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体、隔离板、滤芯以及脉冲反吹装置；滤芯包括上盖、滤芯本体以及下盖，滤芯本体为圆台状且滤芯本体的直径从上往下依次减小，下盖内设置有减摆组件；脉冲反吹装置包括气包以及连接于气包上的若干个喷嘴，喷嘴位于滤芯的中轴线上且喷嘴的喷射方向竖直向下。本申请通过将滤芯本体设置成直径从上往下依次减小的圆台结构，能够使得喷嘴喷出来的气流能够直接喷射到滤芯本体的内壁上从而实现清灰，进而能够避免使用高压气体进行喷吹，从而提高滤芯的使用寿命以及反吹效果；同时在下盖上设置减摆组件，减少工作过程以及反吹过程中滤芯产生的摆动，从而有效提高滤芯使用寿命，具有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脉冲反吹型烟尘净化器


[0001]本技术涉及除尘设备领域，具体而言，涉及一种自动脉冲反吹型烟尘净化器。

技术介绍

[0002]烟尘净化器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤芯表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
[0003]现有技术中常常采用脉冲喷吹的方式在对滤芯进行清灰，如图4所示，现有的滤芯结构通常为上下两端相同的圆柱状结构，该结构不容易被单一方向的气流吹到滤芯内壁上，同时距离气源越远喷吹效果越差，故往往需要使用到高压才能确保滤芯底端能够完成有效地清灰，但是高压的空气往往容易对滤芯产生极大的冲击力从而会导致其产生大幅度摆动，进而导致使用寿命减少。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决滤芯结构设计不合理而需要高压空气进行清灰进而导致使用寿命下降的问题，本技术提供了一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其具体技术方案如下：
[0005]一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体、水平设置于所述箱体内的隔离板、竖直连接于所述隔离板上的若干个滤芯以及设置于所述滤芯上方的脉冲反吹装置；
[0006]所述滤芯包括从上往下依次连接的上盖、滤芯本体以及下盖，所述滤芯本体为圆台状且所述滤芯本体的直径从上往下依次减小，所述上盖设置于所述隔离板上并将所述滤芯本体固定连接于所述隔离板上，所述下盖内设置有减摆组件；
[0007]所述脉冲反吹装置包括气包以及连接于所述气包上的若干个喷嘴，所述喷嘴位于所述滤芯的中轴线上且所述喷嘴的喷射方向竖直向下。
[0008]上述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，通过将滤芯本体设置成直径从上往下依次减小的圆台结构，能够使得所述喷嘴喷出来的气流能够直接喷射到滤芯本体的内壁上从而实现滤芯的清灰，从而能够避免使用高压气体进行喷吹，从而提高滤芯的使用寿命以及反吹效果；同时在所述下盖上设置减摆组件，减少工作过程以及反吹过程中滤芯产生的摆动，从而有效提高滤芯使用寿命，具有很好的实用性。
[0009]进一步地，所述减摆组件包括若干空心球，所述下盖的内部底壁的中心设置有凸起，若干所述空心球填充于所述下盖内部。
[0010]进一步地，所述凸起为有基于所述下盖的中轴线对称的形状。
[0011]进一步地，所述凸起包括从所述下盖的中轴线沿所述下盖的径向向下倾斜的倾斜
表面。
[0012]进一步地，所述箱体上还连接有待净化空气入口以及已净化空气出口，所述待净化空气入口设置于所述隔离板的一侧，所述已净化空气出口设置于所述隔离板的另一侧。
[0013]进一步地，所述喷嘴与所述气包之间设置有电磁脉冲控制阀。
[0014]进一步地，所述气包与供气设备连通。
[0015]进一步地，所述下盖的顶部设置有反射屏，所述反射屏与所述滤芯本体之间有间隙。
[0016]进一步地，所述反射屏为圆台状结构且所述反射屏设置于所述下盖的中轴线上。
[0017]进一步地，所述反射屏的中轴线上开有透气孔，所述反射屏与所述下盖之间具有与所述透气孔连通的导流通道。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1是本技术实施例之一中一种自动脉冲反吹型烟尘净化器的部分结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例之一中一种自动脉冲反吹型烟尘净化器的反吹气流作用示意图；
[0021]图3是本技术实施例之一中一种自动脉冲反吹型烟尘净化器的滤芯本体与下盖的部分结构示意图；
[0022]图4是现有技术中一种自动脉冲反吹型烟尘净化器的反吹气流作用示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、隔离板；21、上盖；22、滤芯本体；23、下盖；24、凸起；30、脉冲反吹装置；40、空心球；50、反射屏；51、透气孔。
具体实施方式
[0025]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的
区分。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术一实施例中的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体、水平设置于所述箱体内的隔离板10、竖直连接于所述隔离板10上的若干个滤芯以及设置于所述滤芯上方的脉冲反吹装置30；
[0030]所述滤芯包括从上往下依次连接的上盖21、滤芯本体22以及下盖23，所述滤芯本体22为圆台状且所述滤芯本体22的直径从上往下依次减小，所述上盖21设置于所述隔离板10上并将所述滤芯本体22固定连接于所述隔离板10上，所述下盖23内设置有减摆组件；
[0031]所述脉冲反吹装置30包括气包以及连接于所述气包上的若干个喷嘴，所述喷嘴位于所述滤芯的中轴线上且所述喷嘴的喷射方向竖直向下。
[0032]上述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，通过将滤芯本体22设置成直径从上往下依次减小的圆台结构，能够使得所述喷嘴喷出来的气流能够直接喷射到滤芯本体22的内壁上从而实现滤芯的清灰，从而能够避免使用高压气体进行喷吹，从而提高滤芯的使用寿命以及反吹效果；同时在所述下盖23上设置减摆组件，减少工作过程以及反吹过程中滤芯产生的摆动，从而有效提高滤芯使用寿命，具有很好的实用性。
[0033]在其中一个实施例中，所述减摆组件包括若干空心球40，所述下盖23的内部底壁的中心设置有凸起2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于，包括箱体、水平设置于所述箱体内的隔离板、竖直连接于所述隔离板上的若干个滤芯以及设置于所述滤芯上方的脉冲反吹装置；所述滤芯包括从上往下依次连接的上盖、滤芯本体以及下盖，所述滤芯本体为圆台状且所述滤芯本体的直径从上往下依次减小，所述上盖设置于所述隔离板上并将所述滤芯本体固定连接于所述隔离板上，所述下盖内设置有减摆组件；所述脉冲反吹装置包括气包以及连接于所述气包上的若干个喷嘴，所述喷嘴位于所述滤芯的中轴线上且所述喷嘴的喷射方向竖直向下。2.如权利要求1所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于，所述减摆组件包括若干空心球，所述下盖的内部底壁的中心设置有凸起，若干所述空心球填充于所述下盖内部。3.如权利要求2所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于，所述凸起为有基于所述下盖的中轴线对称的形状。4.如权利要求2所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于，所述凸起包括从所述下盖的中轴线沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱铃，
申请(专利权)人：深圳市中洁环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：