一种新型电熔马鞍制造技术

本实用新型专利技术涉及管件领域，尤其是一种新型电熔马鞍。新型电熔马鞍，包括主体、与所述主体可拆卸连接的底托，其特征在于，所述主体的一侧设有限位钩，所述底托的一侧设有与所述限位钩铰接的限位柱，所述主体的另一侧和所述底托的另一侧通过螺栓连接固定。通过一侧与主体铰接的底托，实现快速连接，从而方便主体与管壁的焊接，因此该电熔马鞍具有结构简单、安装方便、焊接效果好的有益效果。焊接效果好的有益效果。焊接效果好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电熔马鞍


[0001]本技术涉及管件领域，尤其是一种新型电熔马鞍。

技术介绍

[0002]马鞍形管件是实现主管线分支的主要管件，它的使用让输送管网呈现网络分布的多样性。在需要分支或实现三通 的管路处，安装与管路规格对应的马鞍形管件，采用一定的焊接方式使得马鞍形管件与 管路实现永久连接，并且保证连接处的强度以及密封性。马鞍形管件与主管路的主要焊 接方式有热熔连接和电熔连接。
[0003]请参见图1，申请号为CN201410398834.2 的中国技术专利公开了一种新型马鞍形管件，包括支管，其特征在于，所述新型马鞍形管件的主体是 马鞍形的圆弧主体，支管设置在圆弧主体上，在圆弧主体上的支管两侧，各设有一个凸 台；所述凸台的一侧设有一个螺钉孔，用于利用螺钉紧固柔性扎带的一端，凸台的另一 侧上设有咬合结构，用于锁紧柔性扎带的另一端；
[0004]所述凸台在主管道轴线方向上的长度，为能包围新型马鞍形管件焊接区域俯视图所 围面积的最小圆直径的0.5～1倍；凸台的宽度和高度，分别为凸台在主管道轴线方向长 度的0.5～1倍。。
[0005]现有技术的马鞍形管件在与管道连接时操作不便，影响施工效率。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种结构简单、安装方便、焊接效果好新型电熔马鞍。
[0007]为达上述优点，本技术提供的新型电熔马鞍，包括主体、与所述主体可拆卸连接的底托，所述主体的一侧设有限位钩，所述底托的一侧设有与所述限位钩铰接的限位柱，所述主体的另一侧和所述底托的另一侧通过螺栓连接固定。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述主体与所述底托可形成一个圆形孔，所述底托设有与所述螺栓对应的螺孔，通过调节所述螺栓可控制所述圆形孔的大小。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述主体中部设有向上延伸的通孔，所述通孔的一侧设有支口。
[0010]在本技术的一个实施例中，该新型电熔马鞍还包括与所述通孔螺纹连接的开孔器，所述开孔器可沿通孔上下移动。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述开孔器包括塑料刀架和用于攻破管壁金属刀头，所述金属刀头固定于塑料刀架下端，所述塑料刀架上方设有圆柱筒，所述圆柱筒靠近金属刀头的一端具有预切槽。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述塑料刀架中部设有用于驱动所述开孔器旋转的驱动槽，所述驱动槽为内六角。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述通孔上端设有内密封圈和外密封圈，所述圆柱筒通过所述内密封圈与所述通孔上端密封连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述主体上端还设有封帽，所述封帽通过所述外密封圈与所述通孔上端密封连接。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述主体内表面设有环状的电阻丝，所述主体外表面设有与所述电阻丝电连接的一对电极头，所述电极头位于所述通孔两侧。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述主体外表面还设有位于其中一个所述电极头旁的观察孔。
[0017]在本技术中，通过一侧与主体铰接的底托，实现快速连接，从而方便主体与管壁的焊接，因此该电熔马鞍具有结构简单、安装方便、焊接效果好的有益效果。
附图说明
[0018]图1所示为现有技术的新型马鞍形管件的结构示意图。
[0019]图2所示为本技术第一实施例的新型电熔马鞍的剖切示意图。
[0020]图3所示为图2的新型电熔马鞍的底托的结构示意图。
[0021]图4所示为图2的新型电熔马鞍的开孔器的结构示意图。
[0022]图5所示为图2的新型电熔马鞍的主体的主视图。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参见图2，本技术第一实施例的新型电熔马鞍，用于与管道的管壁固定并于管道内连通，包括主体1、与主体1可拆卸连接的底托2，主体1的一侧设有限位钩11，限位钩11为一对，底托2的一侧设有与限位钩11铰接的限位柱21，主体1的另一侧和底托2的另一侧通过螺栓3连接固定。
[0025]请参见图3，主体1与底托2可形成一个圆形孔a，底托2设有与螺栓3对应的螺孔22，通过调节螺栓3可控制圆形孔a的大小。固定主体1的过程中，先将底托2的限位柱21扣于主体1的限位钩11，使其铰接，再将底托2的另一端通过螺栓3与主体1连接固定，通过不断的旋紧螺栓3，可缩小圆形孔a的大小，从而提升主体1与管道的固定效果。
[0026]主体1中部设有向上延伸的通孔4，通孔4的一侧设有支口5，支口5通过通孔4与管道内连通。
[0027]请参见图4，该电熔马鞍还包括与通孔4螺纹连接的开孔器6，开孔器6可沿通孔4上下移动。开孔器6包括塑料刀架61和用于攻破管壁金属刀头62，金属刀头62固定于塑料刀架61下端。
[0028]塑料刀架61上方设有圆柱筒611，圆柱筒611靠近金属刀头62的一端具有预切槽612。塑料刀架61中部设有用于驱动开孔器6旋转的驱动槽613，驱动槽613为内六角。通孔4具有内螺纹，塑料刀架61具有与内螺纹对应的外螺纹。通过驱动槽613驱动塑料刀架61旋转，从而控制开孔器6沿通孔4上下移动以及金属刀头62对管壁的攻破。
[0029]金属刀头62设有排气孔621，当对管壁攻破时，排气孔621用于排出金属刀头62与管壁之间的空气，避免攻破的管壁掉入管道内。
[0030]通孔4上端设有内密封圈41和外密封圈42，圆柱筒611通过内密封圈41与通孔4上端密封连接。在开孔前，开孔器6的圆柱筒611是完整的并高出通孔4，预切槽612是用于开孔后的方便切断，再丢弃多余的圆柱筒611并使剩下的圆柱筒611与通孔4上端密封。
[0031]请参见图5，主体1上端还设有封帽7，封帽7与主体1为螺纹连接，封帽7通过外密封圈42与主体1上端密封连接。主体1内表面设有环状的电阻丝8，主体1外表面设有与电阻丝8电连接的一对电极头81，电极头81位于通孔4两侧。主体1外表面还设有位于其中一个电极头81旁的观察孔82。
[0032]在使用过程中，首先将管道的外表面进行打磨，以提高摩擦力，接着在打磨处固定该电熔马鞍，使主体1与管道的外表面紧密贴合，然后将电熔机与一对电极头81电连接，使主体1与管道热熔连接，通过观察孔82判断是否连接到位，再通过外六角扳手或者圆柱筒611驱动塑料刀架61旋转并下降，下降过程中，圆柱筒611始终与通孔4密封，当与管壁接触时，通过外六角扳手驱动塑料刀架61旋转，使金属刀头62攻破管壁，随后通过六角扳手或者圆柱筒611驱动塑料刀架61旋转并上升，当塑料刀架61到达通孔4上端时，打断部分圆柱筒611，并使剩下的圆柱筒611与通孔4密封，最后盖上封帽7，进一步密封通孔4。
[0033]本技术中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电熔马鞍，包括主体、与所述主体可拆卸连接的底托，其特征在于，所述主体的一侧设有限位钩，所述底托的一侧设有与所述限位钩铰接的限位柱，所述主体的另一侧和所述底托的另一侧通过螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的新型电熔马鞍，其特征在于，所述主体与所述底托可形成一个圆形孔，所述底托设有与所述螺栓对应的螺孔，通过调节所述螺栓可控制所述圆形孔的大小。3.根据权利要求1所述的新型电熔马鞍，其特征在于，所述主体中部设有向上延伸的通孔，所述通孔的一侧设有支口。4.根据权利要求3所述的新型电熔马鞍，其特征在于，该新型电熔马鞍还包括与所述通孔螺纹连接的开孔器，所述开孔器可沿通孔上下移动。5.根据权利要求4所述的新型电熔马鞍，其特征在于，所述开孔器包括塑料刀架和用于攻破管壁金属刀头，所述金属刀头固定于塑料刀架下端，所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相盈，毛星剑，王昌勇，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：