一种热膨胀微球及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种热膨胀微球及其制备方法，包含：(1)将多异氰酸酯与多元醇接触进行反应，得到聚氨酯预聚体；向其中加入亲水扩链剂反应，再加入羟基丙烯酸酯进行反应制得双亲性聚氨酯；(2)将双亲性聚氨酯与烯属不饱和单体进行悬浮聚合后，制得所述热膨胀微球；其中，步骤(1)中多异氰酸酯、多元醇、亲水扩链剂与羟基丙烯酸酯的摩尔比为(2.5-3.2)：(0.8-1.1)：(0.5-0.8)：(1.5-2.0)；步骤(2)中双亲性聚氨酯的质量为烯属不饱和单体质量的0.1-5％。本发明专利技术还提供了采用上述方法制得的热膨胀微球，热膨胀微球的粒径为20-40μm，稳泡温程为50-80℃。本发明专利技术方法制得的热膨胀微球粒径更小，粒径分布更窄，具有更宽的稳泡温程兼具良好的耐溶剂性。溶剂性。

【技术实现步骤摘要】
一种热膨胀微球及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种热膨胀微球及其制备方法，尤其涉及具有优良的发泡特性与耐溶剂性的热膨胀微球及其制备方法。

技术介绍

[0002]热膨胀微球是由热塑性聚合物外壳包覆发泡剂内核组成的微球体，一般微球外壳为丙烯腈类、偏二氯乙烯类与丙烯酸酯类等的共聚物，核材料一般为小分子烷烃类，在加热过程中小分子的发泡剂气化蒸汽压增大，当温度高于壳层软化点温度时微球膨胀，温度下降后壳层变硬，微球形状与体积保持固定，开始膨胀的温度称为起始膨胀温度Tstart，膨胀至最大的温度称为最大膨胀温度Tmax，温度超过最大膨胀温度时微球内部小分子烷烃逃逸内压减小，微球逐渐萎缩，起始膨胀温度到最大膨胀温度的温差叫微球的稳泡温程。
[0003]膨胀微球因具有较好的低温可膨胀性能和巨大的膨胀能力，在吸音、隔热、保温、轻量化等领域得到推广，近年来，因随着各领域的开发，对膨胀微球的高性能化与综合化提出了更高的要求。
[0004]在某些领域比如人造皮革、油墨、印刷、油漆、热固性复合材料等领域，一般配方中含有较多的有机溶剂，需要微球在配方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
80％腈类单体，10-30％乙烯类单体，10-40％丙烯酸类单体。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述交联剂选自甲基丙烯酸烯丙基酯、(二)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种；所述发泡剂选自C4-C8直链或支链的烷烃，优选自正丁烷、异丁烷、异戊烷、正己烷或环己烷中的一种或多种；所述引发剂选自过氧化物引发剂和/或偶氮化合物引发剂。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述水性分散介质含有分散剂、电解质、助分散剂、抑制剂的水溶液；其中，所述分散剂选自淀粉、纤维素、二氧化硅胶体、聚乙烯吡咯烷酮、氢氧化镁、碳酸钙或白炭黑中的一种或多种；所述电解质选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利民，邱方亿，纪学顺，孙家宽，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：