一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器制造技术

本发明专利技术公开了一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，包括外壳，所述外壳的内腔底端左侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有主动皮带轮，所述外壳的内腔前后两侧顶端中心位置均螺钉连接有轴承座，所述轴承座的内腔过盈配合有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有转轴，所述转轴的外壁中心位置键连接有缺齿齿轮，所述转轴的外壁前侧键连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带与从动皮带轮转动连接，所述外壳的内腔底端右侧焊接有底座。该润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，可实现自动化连续蹾杯，省时省力，提高了工作效率，能在有限时间内完成锥入度的测量，大大的满足了锥入度的测量。满足了锥入度的测量。满足了锥入度的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器


[0001]本专利技术涉及锥入度测量
，具体为一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器。

技术介绍

[0002]锥入度是测量润滑脂稠度大小的质量指标，它是指在规定的质量、时间和温度的条件下，标准锥体（针）垂直刺入固体或半固体石油产品的深度，其单位以0.1mm表示，锥入度测量分为不工作、工作、延长工作和块锥入度等四种方法，工作锥入度是指润滑脂技术标准中用得最多，它是试样在润滑脂工作器中，恒温25℃并给予往复工作60次后立即测定的锥入度，工作锥入度在测量前，需要对待测物质进行蹾杯，通常是工作人员手动进行蹾杯，这种传统方法虽然能完成蹾杯，但是费时费力，降低了工作效率，无法在有限时间内完成锥入度的测量，现设计一种自动蹾杯装置来取代人工蹾杯。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，包括外壳，所述外壳的内腔底端左侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有主动皮带轮，所述外壳的内腔前后两侧顶端中心位置均螺钉连接有轴承座，所述轴承座的内腔过盈配合有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有转轴，所述转轴的外壁中心位置键连接有缺齿齿轮，所述转轴的外壁前侧键连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带与从动皮带轮转动连接，所述外壳的内腔底端右侧焊接有底座，所述底座的顶端中心位置螺钉连接有第一耳板，所述第一耳板的通孔内卡接有弹簧的一端，所述底座的顶端外侧螺钉连接有矩形柱，所述矩形柱的上表面中心位置开设有圆孔，所述矩形柱的外壁套接有方形套筒，所述方形套筒的左侧螺钉连接有可与缺齿齿轮啮合的齿条，所述方形套筒的内腔底端螺钉连接有贯穿圆孔的第二耳板，所述第二耳板的通孔与弹簧的另一端卡接，所述方形套筒的左右两侧顶端均通过弹簧搭扣锁紧有脂杯，且脂杯的底端与方形套筒的顶端接触。
[0005]优选的，所述缺齿齿轮与齿条咬合移动的距离小于方形套筒的内腔高度。
[0006]优选的，所述圆孔的直径大于弹簧的外径长度。
[0007]优选的，所述方形套筒的上表面高于外壳的上表面。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，在实际使用时，在电机的驱动下通过主动皮带轮、传动带和从动皮带轮的配合可使缺齿齿轮逆时针旋转，通过缺齿齿轮与齿条的咬合使方形套筒和脂杯向上移动，利用缺齿齿轮与齿条咬合的空档期，可使弹簧带动方形套筒下降与矩形柱碰撞，实现蹾杯，随着主动皮带轮的持续旋转，从而实现自动化连续蹾杯，省时省力，提高了工作效率，能在有限时间内完成锥
入度的测量，大大的满足了锥入度的测量。
附图说明
[0009]图1为本专利技术正面剖视图；图2为本专利技术的左侧剖视图。
[0010]图中：1、外壳，2、减速电机，3、主动皮带轮，4、轴承座，5、转轴，6、缺齿齿轮，7、从动皮带轮，8、传动带，9、底座，10、第一耳板，11、弹簧，12、矩形柱，13、圆孔，14、方形套筒，15、第二耳板，16、齿条，17、脂杯。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，包括外壳1，外壳1的内腔底端左侧螺钉连接有减速电机2，减速电机2的型号为BWD09-B9,由外部操作系统控制，可驱动主动皮带轮3逆时针旋转，减速电机2的输出端键连接有主动皮带轮3，外壳1的内腔前后两侧顶端中心位置均螺钉连接有轴承座4，轴承座4的内腔过盈配合有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有转轴5，转轴5的外壁中心位置键连接有缺齿齿轮6，当缺齿齿轮6逆时针旋转时，利用缺齿齿轮6的缺齿特性，在弹簧11的拉力作用下可使缺齿齿轮6间歇驱动齿条16向上移动，转轴5的外壁前侧键连接有从动皮带轮7，主动皮带轮3通过传动带8与从动皮带轮7转动连接，外壳1的内腔底端右侧焊接有底座9，底座9的顶端中心位置螺钉连接有第一耳板10，第一耳板10的通孔内卡接有弹簧11的一端，弹簧11为拉力弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧11受到拉伸后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧11为方形套筒14提供一个向下的拉力，底座9的顶端外侧螺钉连接有矩形柱12，矩形柱12的上表面为正方形，矩形柱12与方形套筒14适配插接，防止方形套筒14在上下移动时发生转动的现象，矩形柱12的上表面中心位置开设有圆孔13，矩形柱12的外壁套接有方形套筒14，方形套筒14的左侧螺钉连接有可与缺齿齿轮6啮合的齿条16，方形套筒14的内腔底端螺钉连接有贯穿圆孔13的第二耳板15，通过第一耳板10与第二耳板15的配合对弹簧11固定，第二耳板15的通孔与弹簧11的另一端卡接，方形套筒14的左右两侧顶端均通过弹簧搭扣锁紧有脂杯17，且脂杯17的底端与方形套筒14的顶端接触，脂杯17用于存放待测物质。
[0013]作为优选方案，更进一步的，缺齿齿轮6与齿条16咬合移动的距离小于方形套筒14的内腔高度，当缺齿齿轮6驱动齿条16带动方形套筒14向上移动时，避免方形套筒14超出极限与矩形柱12脱离。
[0014]作为优选方案，更进一步的，圆孔13的直径大于弹簧11的外径长度，确保弹簧11能自由穿过圆孔13，防止阻碍方形套筒14的上升。
[0015]作为优选方案，更进一步的，方形套筒14的上表面高于外壳1的上表面，脂杯17裸露在外面，可便于工作人员打开弹簧搭扣，从而能进行脂杯17的拆卸与安装。
[0016]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
[0017]使用时，接通减速电机2的外接电源减速电机2启动，减速电机2带动主动皮带轮3逆时针旋转，驱动传动带8通过从动皮带轮7带动缺齿齿轮6逆时针旋转，当缺齿齿轮6与齿条16咬合时，通过齿条16可使方形套筒14及脂杯17向上移动，同时拉伸弹簧11，当缺齿齿轮6与齿条16分离时，弹簧11在自身拉力作用下牵动方形套筒14迅速下降与矩形柱12发生硬性碰撞，从而实现脂杯17的蹾杯，利用缺齿齿轮6与齿条16咬合的空档期，可使方形套筒14往复上下移动，从而实现连续蹾杯，该装置取代了人工蹾杯，省时省力，提高了蹾杯效率，缩短了锥入度的测量时间，更利于广泛推广。
[0018] 在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂和石油脂锥入度脂杯蹾杯器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内腔底端左侧螺钉连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端键连接有主动皮带轮（3），所述外壳（1）的内腔前后两侧顶端中心位置均螺钉连接有轴承座（4），所述轴承座（4）的内腔过盈配合有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有转轴（5），所述转轴（5）的外壁中心位置键连接有缺齿齿轮（6），所述转轴（5）的外壁前侧键连接有从动皮带轮（7），所述主动皮带轮（3）通过传动带（8）与从动皮带轮（7）转动连接，所述外壳（1）的内腔底端右侧焊接有底座（9），所述底座（9）的顶端中心位置螺钉连接有第一耳板（10），所述第一耳板（10）的通孔内卡接有弹簧（11）的一端，所述底座（9）的顶端外侧螺钉连接有矩形柱（12），所述矩形柱（12）的上表面中心位置开设有圆孔（13），所述矩形柱（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昆，付广春，张建国，关国华，刘振文，段少刚，刘佳敏，
申请(专利权)人：李渊博，
类型：发明
国别省市：