一种岩石研磨性的测定及评价方法技术

本发明专利技术提供了一种岩石研磨性的测定及评价方法，属于石油天然气勘探开发领域。所述方法包括：步骤一：制备标准岩样和制备磨损件；步骤二：将磨损件安装在微钻头上；步骤三：利用磨损件对标准岩样进行岩石研磨性测定；步骤四：根据岩石研磨性测定的结果对岩石研磨性进行评价。本发明专利技术的岩石研磨性测试方法钻磨岩石的破岩机理与金刚石类钻头的破岩机理一致，能够真实、准确的反映岩石的研磨特性，而且本发明专利技术岩石研磨性指标及其评价方法能够对具有不同研磨性的岩石进行有效区分和评价。研磨性的岩石进行有效区分和评价。研磨性的岩石进行有效区分和评价。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石研磨性的测定及评价方法


[0001]本专利技术属于石油天然气勘探开发领域，具体涉及一种岩石研磨性的测定及评价方法。

技术介绍

[0002]岩石磨损钻头的能力称为岩石的研磨性。岩石的研磨性与钻头选型、钻头设计、钻进参数优选以及制定钻头消耗定额有着密切的关系，它直接影响钻井效率和钻井成本。目前，国内外的岩石研磨性测试方法大多采用金属材料与岩石相摩擦的原理测定，例如中国专利公开文献201210235720.7公开了测定岩石研磨性的方法及系统，其首先确定岩石的内摩擦角与岩石的粒度分形维数之间的关系，取得现场岩石样本,测定其粒度分形维数，根据所测定的现场岩石样本的粒度分形维数以及所述预先确定的关系,确定所述现场岩石样本的内摩擦角，由此可确定岩石的研磨性；中国专利公开文献201310511083.6公开了一种岩石研磨性测定方法，其包括制备标准岩样淬火钢螺旋模拟钻头实验前的清洗、烘干与称重钻预钻孔岩石研磨性测定淬火钢螺旋模拟钻头实验后的清洗、烘干与称重计算岩石研磨性指标；中国专利公开文献201610854301.X公开了不同钻井方式钻头磨损和岩石研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述方法包括：步骤一：制备标准岩样和制备磨损件；步骤二：将磨损件安装在微钻头上；步骤三：利用磨损件对标准岩样进行岩石研磨性测定；步骤四：根据岩石研磨性测定的结果对岩石研磨性进行评价。2.根据权利要求1所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述步骤一中的制备标准岩样的操作包括：将采集到的岩样加工为以下规格的标准岩样：横截面的形状为圆形或正方形；上端面的宽度大于等于80mm；高度为50～80mm；上、下端面的平行度小于等于0.02mm。3.根据权利要求1所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述步骤一中的所述磨损件包括烧结成一体的胎体和金刚石颗粒；所述胎体和金刚石颗粒的重量比范围为2：3到3：2；所述胎体是由包括以下组分的原料组成：各组分按重量份数计，铜为100重量份，锡为5～9重量份，锌为5～9重量份，铅为2～5重量份，硬质酸锌为3～6重量份。4.根据权利要求3所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述金刚石颗粒的粒度为30-35目。5.根据权利要求4所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述步骤一中的磨损件中的胎体和金刚石颗粒的重量比为3：2；所述胎体各组分按重量份数计如下：铜为100重量份，锡为6重量份，锌为6重量份，铅为2重量份，硬脂酸锌为4重量份。6.根据权利要求5所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述步骤一中的磨损件为圆柱体结构，其直径为8mm、高度为13mm。7.根据权利要求4所述的岩石研磨性的测定及评价方法，其特征在于：所述步骤一中的制备磨损件的操作包括：A1，将胎体材料装入混料机内进行混料；A2，取出混合后的胎体材料，加入石蜡并搅拌均匀；A3，在设定温度下对搅拌均匀后的胎体材料进行烘干；A4，在烘干后的胎体材料中加入金刚石颗粒，并使胎体和金刚石颗粒的重量比达到设定重量比，然后在混料机中进行混料得到磨损件材料；A5，称取设定质量的磨损件材料，将其加入钢质模具中进行冷压得到压制好的胚体；A6，将压制好的胚体装入石墨模具中，真空烧结得到磨损件。8.根据权利要求7所述的岩石研磨性的测定及评...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺辉，李梦刚，黄勇，邹德永，张洪宝，张华卫，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：