【技术实现步骤摘要】
一种拆解锂电池热缩膜的装置
[0001]本技术属于锂电池生产设备
，尤其是涉及一种拆解锂电池热缩膜的装置。
技术介绍
[0002]在圆柱型锂电池生产过程中，需要用到热塑膜的地方有两处，一处是在绕卷工序中，将正极材料和负极材料经过绕卷工艺绕成圆柱型，然后在外表面套上一层热缩膜后才能装入到电池壳中，另一处是在包装工序中，需要对裸装的圆柱型锂电池外套一层热缩膜。其中绕卷工序产生的报废电芯，需要拆解修复，而包装工序产生的外观不良品，也需要将原有的热缩膜剥掉，重新包装。
[0003]原有的电芯拆解方法，要手动拿刀片划开，由于电芯隔膜厚度在16
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25微米之间，非常的薄，隔膜之间就是正负极片。很容易划伤极片，造成电芯报废。成品电池热缩套膜的拆解，也是手动用刀片划开，刀片容易将电池外壳划伤，引起生锈，造成外观不良。并且拆解过程比较慢，不便于操作，效率低下。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的在于提供一种拆解锂电池电芯热缩套的装置，便于拆解而又不伤电芯和外壳，而又节省人力，物力。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆解锂电池热缩膜的装置，其特征在于：包括机箱（1）、切割刀总成（2）、主控电路板（3）、隔离变压器（4）、温度调节器（5）、定时器（6）和开关（7），所述机箱（1）上开有一矩形口（8），在所述矩形口（8）的内侧设置有切割刀总成（2），所述机箱（1）内部设置有主控电路板（3）和隔离变压器（4），所述机箱（1）上设置有温度调节器（5）、定时器（6）和开关（7），所述切割刀总成（2）通过电线与主控电路板（3）连接，所述主控电路板（3）连接隔离变压器（4）、温度调节器（5）、定时器（6）和开关（7）。2.根据权利要求1所述的一种拆解锂电池热缩膜的装置，其特征在于：所述切割刀总成（2）包括电加热刀（22）、刀口高温绝缘固定块（21）、接线端子（23）、电线（24）和温度传感器（25），所述刀口高温绝缘固定块（21）有两个，固定设置在机箱（1）上矩形口（8）的两侧，所述电加热刀（22）固定设置在刀口高温绝缘固定块（21）上，让电加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义虎，
申请(专利权)人：新乡市阳光电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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