一种3D打印机的机体外框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的机体外框架结构，涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机的机体外框架结构，包括机体外框，所述机体外框的内腔中设置有开合轮内腔中设置有开合轮，所述开合轮底部的前后两端均固定套接有驱动臂，所述驱动臂的右端活动套接有联动臂，所述联动臂的后端固定连接有连接块，所述联动臂后端固定连接的连接块的后端固定连接有双开门。该3D打印机的机体外框架结构，通过拉动双开门能够对双开门进行关闭和开合，可以控制双开门的打开面积能够有效的解决打印机的外框取拿口的面积固定，在取料时需要使用者将手伸入箱体的内部进行拿取，但是当打印的物品体积过大，而导致物品拿取不便的问题。而导致物品拿取不便的问题。而导致物品拿取不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的机体外框架结构


[0001]本技术涉及3D打印机外框架结构
，具体为一种3D打印机的机体外框架结构。

技术介绍

[0002]3D打印机不仅可以打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，3D打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域，常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及，通过3D打印机也可以打印出食物，是3D打印机未来的发展方向。
[0003]现有的3D打印机的结构大致包括丝杠电机、打印平台、箱体和打印头，需要打印大型模型的工业级3D打印机都会选择这种结构，而打印平台只需要通过丝杠电机沿轴上下移动，但现有的3D打印机在取料时需要使用者将手伸入箱体的内部进行拿取，但是当打印的物品体积过大，打印机的外框取拿口的面积固定，导致物品拿取不便，而且打印机的内部灰尘难以清洗，对下一次打印的物体造成影响，降低了工业3D打印机的实用性，不便于使用者使用，打印机所打印的物品有复杂的物品，一种底部小上端宽、重的物品会导致物品倾倒，现有的打印机没有增设固定结构，会影响物品成型，故而这里提出一种3D打印机的机体外框架结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印机的机体外框架结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种3D打印机的机体外框架结构，包括机体外框，所述机体外框的内腔中设置有开合轮内腔中设置有开合轮，所述开合轮底部的前后两端均固定套接有驱动臂，所述驱动臂的右端活动套接有联动臂，所述联动臂的后端固定连接有连接块，所述联动臂后端固定连接的连接块的后端固定连接有双开门，所述驱动臂的左侧固定连接有辅助臂，所述机体外框的内腔中开设有固定挡板，所述机体外框内腔中开设的固定挡板上表面中部固定安装有加工台，所述加工台上表面的中部活动连接有限位套管，所述限位套管的内腔中活动套接有限位杆，所述限位套管的右侧开设有限位螺纹孔，所述限位套管右侧开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓。
[0006]可选的，所述机体外框的前后两端开设有延伸凸块，所述机体外框前后两端开设的延伸凸块底部通过连接短柱固定套接驱动臂，所述驱动臂呈向下倾斜十五度安装。
[0007]可选的，所述联动臂的形状为V字形，所述联动臂凹陷的一侧朝向机体外框的外侧，所述联动臂的前端开设有竖直的延伸凸块，所述联动臂前端开设的竖直延伸凸块与驱动臂呈九十度安装。
[0008]可选的，所述机体外框的内腔中开设有两块固定挡板，所述机体外框的内腔分为三个部分。
[0009]可选的，所述限位杆的形状为弧形，所述限位杆的夹角为六十度，所述限位杆的左右两端开设有L形凹槽的凸块，所述限位套管的内腔中开设有与限位杆相适配的滑槽。
[0010]可选的，所述限位杆的又表面开设有与限位套管上开设的限位螺纹孔位置相对应的螺纹固定槽，所述螺纹固定槽与限位螺栓相适配。
[0011]本技术提供了一种3D打印机的机体外框架结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该3D打印机的机体外框架结构，通过拉动双开门能够对双开门进行关闭和开合，可以控制双开门的打开面积能够有效的解决打印机的外框取拿口的面积固定，在取料时需要使用者将手伸入箱体的内部进行拿取，但是当打印的物品体积过大，而导致物品拿取不便的问题，大大的提高了该装置的实用性。
[0013]2、该3D打印机的机体外框架结构，通过收缩限位杆能够改变限位套管的直径，可以对不同体积的打印物品的位置进行固定与限位，能够有效的解决底部小上端宽、重等容易倾倒的物品在成型过程中由于重量的分布不均匀造成倾倒的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机体外框剖析的结构示意图；
[0016]图3为本技术开合轮处立体爆炸的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位套管处立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术限位套管处立体爆炸的结构示意图。
[0019]图中：1、机体外框；2、开合轮；3、驱动臂；4、联动臂；5、辅助臂；6、双开门；7、加工台；8、限位套管；9、限位杆；10、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机的机体外框架结构，包括机体外框1，机体外框1的内腔中设置有开合轮2内腔中设置有开合轮2，开合轮2底部的前后两端均固定套接有驱动臂3，驱动臂3的右端活动套接有联动臂4，联动臂4的后端固定连接有连接块，联动臂4后端固定连接的连接块的后端固定连接有双开门6，驱动臂3的左侧固定连接有辅助臂5，机体外框1的内腔中开设有固定挡板，机体外框1内腔中开设的固定挡板上表面中部固定安装有加工台7，加工台7上表面的中部活动连接有限位套管8，限位套管8的内腔中活动套接有限位杆9，通过限位杆9的夹角为六十度，能够使得限位杆9直径扩大和缩小都会呈圆环形，能够以最大的接触面积与物品进行接触，可以有效的解决物品容易倾倒的问题，同时可以避免双开门6只能够对一种体积规格的物品进行限位与固定，限位套管8的右侧开设有限位螺纹孔，限位套管8右侧开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓10。
[0022]其中，机体外框1的前后两端开设有延伸凸块，机体外框1前后两端开设的延伸凸块底部通过连接短柱固定套接驱动臂3，驱动臂3呈向下倾斜十五度安装，能够使得双开门6在展开时，双开门6的右端与机体外框1的正面左右两侧相互接触，可以通过双开门6与机体外框1之间产生的摩擦力来对双开门6展开后的位置进行限位与固定，能够有效的避免双开门6因为机体晃动的原因而使得双开门6闭合，同时可以防止双开门6因为水平的力会直接发生滑动的问题。
[0023]其中，联动臂4的形状为V字形，联动臂4凹陷的一侧朝向机体外框1的外侧，联动臂4的前端开设有竖直的延伸凸块，联动臂4前端开设的竖直延伸凸块与驱动臂3呈九十度安装，能够使得双开门6在闭合时正好使得机体外框1正面平整，在双开门6打开时可以使得双开门6的右侧与机体外框1的正面相互接触，能够有效的保护打印机在工作时处于稳定的环境，通过双开门6的材料由透明亚克力板制成，可以更加方便的观察机体外框1内腔后中打印机的工作状态。
[0024]其中，机体外框1的内腔中开设有两块固定挡板，机体外框1的内腔分为三个部分，能够将打印机的工作空间和双开门6的开合空间分开，能够更加方便的清洗打印机的内腔，可以有效的避免打印机每次因为清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的机体外框架结构，包括机体外框（1），其特征在于：所述机体外框（1）的内腔中设置有开合轮（2）内腔中设置有开合轮（2），所述开合轮（2）底部的前后两端均固定套接有驱动臂（3），所述驱动臂（3）的右端活动套接有联动臂（4），所述联动臂（4）的后端固定连接有连接块，所述联动臂（4）后端固定连接的连接块的后端固定连接有双开门（6），所述驱动臂（3）的左侧固定连接有辅助臂（5），所述机体外框（1）的内腔中开设有固定挡板，所述机体外框（1）内腔中开设的固定挡板上表面中部固定安装有加工台（7），所述加工台（7）上表面的中部活动连接有限位套管（8），所述限位套管（8）的内腔中活动套接有限位杆（9），所述限位套管（8）的右侧开设有限位螺纹孔，所述限位套管（8）右侧开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓（10）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的机体外框架结构，其特征在于：所述机体外框（1）的前后两端开设有延伸凸块，所述机体外框（1）前后两端开设的延伸凸块底部通过连接短柱固定套接驱动臂（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙华，王永银，王铭，
申请(专利权)人：江苏磐晓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：